System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用过热蒸汽技术提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法技术_技高网

一种利用过热蒸汽技术提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法技术

技术编号:43246244 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-05 17:30
本发明专利技术公开了一种利用过热蒸汽技术提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法,所述方法包括对带壳苦荞整籽粒进行润麦和过热蒸汽处理的步骤。本发明专利技术突破了高温处理苦荞导致黄酮必然损失的常规认知,利用短时间内高温气流导致的苦荞壳内外压力差促使苦荞壳中的芦丁迁移至苦荞籽粒,辅助以润麦处理构建水作为传递介质,加速这一迁移,充分利用了苦荞壳营养价值,提高了苦荞籽粒中的芦丁含量,从而提高了苦荞可食部分的营养及功能价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于杂粮加工,具体涉及一种利用过热蒸汽技术提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法


技术介绍

1、苦荞是一种药食两用的健康食品原料,富含生物类黄酮、d-手性肌醇、糖醇、抗性淀粉等功能成分。在众多功能成分中,芦丁是苦荞的特征功能因子,也是苦荞黄酮中占比最高的组分,约占80%。芦丁具有调控餐后血糖、降脂、降血压等生理功能。为了提高苦荞的黄酮含量,广大科研工作者从育种和栽培等多方面努力,明显提升了苦荞黄酮含量。目前,苦荞芦丁等黄酮总量已经从过去的平均1%左右提高到接近3%。研究发现,除了苦荞籽实有一定的苦荞黄酮外,苦荞壳、苦荞花和秸秆等都含有非常丰富的芦丁等黄酮。研究表明,苦荞壳的黄酮含量比苦荞籽实低(1/3~1/2)。但由于苦荞壳的质量占比较大(约为带壳苦荞的1/3以上),因此从总量来看,苦荞壳中的黄酮含量为苦荞总黄酮含量的1/3以上,为苦荞籽实黄酮含量的1/2左右。加工后的苦荞壳基本被废弃,其中黄酮没有得到有效利用。

2、苦荞原粮(苦荞整籽粒)由苦荞壳和苦荞籽粒组成,通常经加工脱壳后食用。苦荞壳一般饲用或用作枕芯。苦荞籽粒则制成苦荞米或苦荞粉,其中苦荞粉又分为含麸皮的全粉和去掉麸皮仅有胚乳的芯粉。由于芯粉口感更佳,深受消费者青睐,市场占有率也较高。目前,大多数研究集中在限制芦丁酶活以提高苦荞籽粒中芦丁含量,例如:(effect ofthermal processing for rutin preservation on the properties of phenolics &starch in tartary buckwheat achenes, international journal of biologicalmacromolecules, 2020)、公开号为cn115474639a的专利、公开号为cn109757566a的专利、公开号为112493398a的专利。

3、因此,如何将苦荞壳中的黄酮在制米或制粉等食品加工前即迁移到苦荞籽粒中,大幅度提高苦荞籽粒的黄酮含量以提高苦荞籽粒的营养价值,对于苦荞加工具有重要的意义。

4、然而,苦荞壳以膳食纤维为主的致密结构,使芦丁等黄酮的迁移受到很大的制约。润麦着水是解决这一问题的有效手段,但如果籽粒的水分大幅度提高,以淀粉为主的籽粒就变得疏松,部分会黏连在苦荞壳上,增加了脱壳或制粉加工时籽粒与苦荞壳的分离难度,出粉率明显降低。因此,在保证苦荞的出粉率的前提下使苦荞壳中芦丁迁移至苦荞籽粒中是研究人员面对的难题。


技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题,充分挖掘荞麦壳的经济价值,提高荞麦籽粒的营养,本专利技术提供以下技术方案。

2、第一方面,本专利技术提供一种利用过热蒸汽技术富集芦丁的苦荞整籽粒的加工方法,所述方法包括对带壳苦荞整籽粒依次进行润麦后过热蒸汽处理的步骤。

3、优选地,所述润麦过程中,带壳苦荞整籽粒与水的质量比为10:1-3,例如:10:1、10:1.5、10:2、10:2.5、10:3。

4、优选地,所述润麦过程中的润麦时间为10-20 min,例如:10 min、11 min、12 min、13 min、14 min、15min、16 min、17 min、18 min、19 min、20 min。

5、优选地,所述润麦后的带壳苦荞水分含量为10-25%,例如:10%、13%、14%、14.90%、14.93%、14.95%、16.35%、18.16%、19.17%、20%、23.74%、25%。

6、优选地,苦荞壳的水分含量为15-30%,例如:15%、17.25%、17.79%、17.88%、18.35%、20%、25.34%、27%、29.30%、30%。

7、优选地,苦荞籽粒的水分含量为12-20%,例如:12%、13.13%、13.33%、14.31%、15.42%、17%、19.71%、20%。

8、优选地,所述过热蒸汽处理的温度为120-180℃,例如:120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、180℃。

9、优选地,所述过热蒸汽处理的时间为1-9 min,例如:1 min、1.5 min、2 min、3min、4 min、4.5 min、5 min、6 min、7 min、8 min、9 min。

10、进一步优选地,所述过热蒸汽处理温度为120-140℃,时间为6-9min。

11、进一步优选地,所述过热蒸汽处理温度为140-160℃,时间为4-6min。

12、进一步优选地,所述过热蒸汽处理温度为160-180℃,时间为3-4min。

13、在本专利技术的一个具体实施方式中,提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法包括如下步骤:

14、(1)润麦:将带壳苦荞与水按自身重量的10-30%料液比混合,着水后带壳苦荞的水分含量为10-25%,着水时间为10-20min。

15、(2)过热蒸汽处理:将带壳苦荞整籽粒置于过热蒸汽中处理,温度120~180℃,时间1~9min。

16、第二方面,本专利技术提供一种高芦丁含量苦荞籽粒的制备方法,其特征在于,包括对带壳苦荞整籽粒依次进行润麦、过热蒸汽处理和脱壳的步骤,得到所述高芦丁含量苦荞籽粒。

17、第三方面,本专利技术提供一种高芦丁含量苦荞粉的制备方法,所述制备方法包括对带壳苦荞整籽粒依次进行润麦、过热蒸汽处理、磨粉和筛分去壳的步骤。

18、优选地,所述润麦过程中,带壳苦荞整籽粒与水的质量比为10:1-3,例如:10:1、10:1.5、10:2、10:2.5、10:3。

19、优选地,所述润麦过程中的润麦时间为10-20 min,例如:10 min、11 min、12 min、13 min、14 min、15min、16 min、17 min、18 min、19 min、20 min。

20、优选地,所述润麦后的带壳苦荞水分含量为10-25%,例如:10%、13%、14%、14.90%、14.93%、14.95%、16.35%、18.16%、19.17%、20%、23.74%、25%。

21、优选地,苦荞壳的水分含量为15-30%,例如:15%、17.25%、17.79%、17.88%、18.35%、20%、25.34%、27%、29.30%、30%。

22、优选地,苦荞籽粒的水分含量为12-20%,例如:12%、13.13%、13.33%、14.31%、15.42%、17%、19.71%、20%。

23、优选地,所述过热蒸汽处理的温度为120-180℃,例如:120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、180℃。

24、优选地,所述过热蒸汽处理的时间为1-9本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用过热蒸汽技术提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法,其特征在于,所述方法包括对带壳苦荞整籽粒进行润麦和过热蒸汽处理的步骤。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述润麦过程中,带壳苦荞整籽粒与水的质量比为10:1-3。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述润麦时间为10-20 min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,润麦后的带壳苦荞整籽粒水分含量为10-25%。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过热蒸汽处理的温度为120-180℃,时间为1-9 min。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述过热蒸汽处理的温度为150-180℃,所述时间为1.5-6 min。

7.一种高芦丁含量苦荞籽粒的制备方法,其特征在于,包括对带壳苦荞整籽粒进行润麦、过热蒸汽处理和脱壳的步骤。

8.一种高芦丁含量苦荞粉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括对带壳苦荞整籽粒进行润麦、过热蒸汽处理、磨粉和筛分去壳的步骤。

9.一种苦荞制品,其特征在于,所述苦荞制品的加工过程包括对带壳苦荞整籽粒进行润麦和过热蒸汽处理的步骤。

10.一种苦荞制品,其特征在于,所述苦荞制品包括经权利要求1-6任一项所述方法处理的苦荞整籽粒或权利要求7所述制备方法制得的苦荞籽粒或权利要求8所述制备方法制得的苦荞粉。

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【技术特征摘要】

1.一种利用过热蒸汽技术提高苦荞籽粒中芦丁含量的方法,其特征在于,所述方法包括对带壳苦荞整籽粒进行润麦和过热蒸汽处理的步骤。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述润麦过程中,带壳苦荞整籽粒与水的质量比为10:1-3。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述润麦时间为10-20 min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,润麦后的带壳苦荞整籽粒水分含量为10-25%。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述过热蒸汽处理的温度为120-180℃,时间为1-9 min。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述过热蒸汽处...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇菊魏液王丽娟李再贵任长忠刘蓉王爱丽邹亮曹汝鸽
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:发明
国别省市:

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