【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双螺杆泵机，具体为一种具有降噪功能的双螺杆泵机及其使用方法。
技术介绍
1、随着工业生产的不断发展，市场对于泵机的需求也在不断变化。现代工业生产不仅追求效率，同时也越来越注重环境保护和员工健康。因此，市场需要一种既能高效完成流体输送任务，又能减少噪音污染，且易于维护和具备更高安全性的泵机。
2、传统的双螺杆泵机在运行过程中会产生较大的噪音，这主要是由于流体在泵内高速流动时形成的湍流以及机械部件运转时的振动所引起，高噪音不仅影响工作环境，还可能导致操作人员的听力健康受损；由于设计上的局限，传统泵机在输送某些黏稠或含有固体颗粒的介质时，可能会遇到效率低下或者泵送困难的问题，流体在泵内的不规则运动会导致能量损失，从而降低泵机的工作效率
3、为此，本专利技术提出了一种具有降噪功能的双螺杆泵机及其使用方法，旨在提供一种更高效、更安静、更安全且更易于维护的双螺杆泵机，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有降噪功能的双螺杆泵机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有双螺杆泵机运行噪音较大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有降噪功能的双螺杆泵机，包括位于最外部的机壳、内嵌于机壳内壁的降噪组件，以及装载于机壳内部的双螺杆组件；
3、所述机壳包括送料仓、密封连接于送料仓前部开口处的卸料仓、适配安装于送料仓尾部的隔断仓、固定于隔断仓另一侧的机仓、固定于机仓尾部的尾座，以及固定
4、所述降噪组件包括等距连续设置于所述送料仓内壁弧面处的波纹反射条、设置于送料仓内壁直面处的导流叶片、开设于隔断仓侧面的消音排气孔，以及内嵌于机仓以及尾座内壁的微孔消音板；
5、所述双螺杆组件包括活动交错设置于所述送料仓内部的螺杆一与螺杆二、连接螺杆一与螺杆二的轴套、经中间轴与轴套相连的轴杆一与轴杆二、套设于轴杆一外部的主动齿轮，以及套设于轴杆二外部的传动齿轮。
6、优选的，所述送料仓与卸料仓相通，其所述送料仓上侧中间位置设置有进料口，且所述卸料仓的前端中间位置设置有出料口。
7、优选的，所述尾座穿设有传动轴，且所述尾座上侧安装有控制器。
8、优选的，所述传动轴一端连接有联轴器，其另一端与外部旋转驱动相连，所述联轴器位于尾座内部。
9、优选的，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合，且所述主动齿轮与传动齿轮位于机仓尾部，所述轴杆一与轴杆二经定位轮活动安装于机仓的尾部。
10、优选的，所述隔断仓边部固定有隔断板，其所述隔断板边部嵌入固定有轴承座，所述轴承座与中间轴相配合。
11、优选的，所述导流叶片方向所述螺杆一与螺杆二输送流体方向，所述波纹反射条围绕于所述螺杆一与螺杆二周侧。
12、优选的，所述微孔消音板内部设有若干个微孔，孔径大小在0.1至1毫米之间。
13、一种具有降噪功能的双螺杆泵机的使用方法，其步骤为：
14、a)、根据使用需求，固定缓冲支板位置，缓冲支板用于固定该双螺杆泵机的同时，实现对机器整体的振动缓冲；
15、b)、将输送流体管道分别与进料口以及出料口相连；
16、c)、检查所有连接部位是否紧固，确保没有泄漏的可能性，并检查所有电气连接是否正确无误；
17、d)、启动外部旋转驱动，通过联轴器带动传动轴转动，进而使主动齿轮旋转，并通过齿轮啮合作用带动传动齿轮及与其相连的轴杆二一起旋转；
18、e)、观察控制器显示的运行参数，确保泵机处于正常工作状态，必要时调整控制器的设置以优化泵机性能；
19、f)、在泵机运行过程中，利用导流叶片和波纹反射条引导流体流动，减少湍流，同时利用微孔消音板和消音排气孔降低噪音；
20、g)、定期检查隔断板和轴承座的磨损情况，如有必要进行更换或维护，以保证泵机长期稳定运行；
21、h)、在泵机停止使用后，关闭外部旋转驱动，然后断开电源，并按照维护手册进行必要的清洁和维护工作，确保泵机处于良好的工作状态；
22、i)、对于长时间不使用的泵机，应排空泵体内的流体，并采取适当的防腐措施，以防止内部零件生锈或腐蚀。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、1、通过在送料仓内壁设置波纹反射条，能够有效地反射和分散声波，减少噪音的传播，导流叶片的设计有助于引导流体平顺流动，减少湍流造成的噪音，微孔消音板则通过其内部的微孔结构吸收声波，进一步降低泵机内部的噪音水平，消音排气孔允许内部压力释放，同时也起到了一定的吸音作用，上述综合降噪措施使得泵机在运行时产生的噪音得到了有效的控制；
25、2、通过优化螺杆组件的设计，使得物料能够在螺杆一与螺杆二之间平稳传输，减少了因流体湍动导致的能量损失，导流叶片的布置进一步改善了流体的流动性，使得泵机能够以更高的效率完成物料输送任务。
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1.一种具有降噪功能的双螺杆泵机，包括位于最外部的机壳(100)、内嵌于机壳(100)内壁的降噪组件(300)，以及装载于机壳(100)内部的双螺杆组件(200)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述送料仓(101)与卸料仓(102)相通，其所述送料仓(101)上侧中间位置设置有进料口(104)，且所述卸料仓(102)的前端中间位置设置有出料口(103)。
3.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述尾座(107)穿设有传动轴(201)，且所述尾座(107)上侧安装有控制器(108)。
4.根据权利要求2所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述传动轴(201)一端连接有联轴器(202)，其另一端与外部旋转驱动相连，所述联轴器(202)位于尾座(107)内部。
5.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述主动齿轮(203)与传动齿轮(204)相啮合，且所述主动齿轮(203)与传动齿轮(204)位于机仓(106)尾部，所述轴杆一(206)与轴
6.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述隔断仓(105)边部固定有隔断板(211)，其所述隔断板(211)边部嵌入固定有轴承座(212)，所述轴承座(212)与中间轴相配合。
7.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述导流叶片(303)方向所述螺杆一(209)与螺杆二(210)输送流体方向，所述波纹反射条(302)围绕于所述螺杆一(209)与螺杆二(210)周侧。
8.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述微孔消音板(301)内部设有若干个微孔，孔径大小在0.1至1毫米之间。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的具有降噪功能的双螺杆泵机的使用方法，其步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的双螺杆泵机，包括位于最外部的机壳(100)、内嵌于机壳(100)内壁的降噪组件(300)，以及装载于机壳(100)内部的双螺杆组件(200)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述送料仓(101)与卸料仓(102)相通，其所述送料仓(101)上侧中间位置设置有进料口(104)，且所述卸料仓(102)的前端中间位置设置有出料口(103)。
3.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述尾座(107)穿设有传动轴(201)，且所述尾座(107)上侧安装有控制器(108)。
4.根据权利要求2所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述传动轴(201)一端连接有联轴器(202)，其另一端与外部旋转驱动相连，所述联轴器(202)位于尾座(107)内部。
5.根据权利要求1所述的具有降噪功能的双螺杆泵机，其特征在于：所述主动齿轮(203)...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕止戈，
申请(专利权)人：苏州兰之赫流体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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