一种阀座型芯的热芯盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀座型芯的热芯盒，包括两半片芯盒，由该两半片芯盒内腔组成的型腔，以及与型腔连接的射砂孔，所述型腔为“廿”型，其创新点在于：所述的射砂孔设在型腔的端部，且在所述型腔端部的下侧增加有一道连通型腔的辅助内腔。通过将两射砂孔设置在“廿”型的端部，使得树脂砂能够顺利进入芯盒型腔内，保证其整体强度的同时减少了树脂砂的用量，且只需修整两个射砂孔，降低了后续修整的时间，提高了制作效率。设在型腔端部下侧的辅助内腔与型腔连通，制作出来的型芯整体强度进一步提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀座型芯的热芯盒，包括两半片芯盒，由该两半片芯盒内腔组成的型腔，以及与型腔连接的射砂孔，所述型腔为"廿"型。
技术介绍
热芯盒是将树脂砂制成型芯的工艺装备。原来的阀座热芯盒型腔为"廿"形状，其 射砂孔设置在"廿"的一侧，为了使得制成的型芯具有良好的强度，射砂口设置有多个，并增 加有连通"廿"左右侧的辅助射砂通道。其缺点是射砂口有多个，并增加有辅助射砂通道， 导致树脂砂的用量增多，造成树脂砂的浪费；成型后需要将型芯表面多余的射砂通道去除， 修整时间长，效率低，且无法保证型芯表面的光滑、平整度，将导致铸件内腔流道的清洁度 差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用砂量低且制作效率高阀座型芯的热 芯盒。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种阀座型芯的热芯盒，包括两 半片芯盒，由该两半片芯盒内腔组成的型腔，以及与型腔连接的射砂孔，所述型腔为"廿" 型，其创新点在于所述的射砂孔设在型腔的端部，且在所述型腔端部的一侧增加有一道连 通型腔的辅助内腔。 本技术的优点在于通过将两射砂孔设置在"廿"型的端部，使得树脂砂能够 顺利进入芯盒型腔内，保证其整体强度的同时减少了树脂砂的用量，且只需修整两个射砂 孔，降低了后续修整的时间，提高了制作效率。设在型腔端部一侧的辅助内腔与型腔连通， 制作出来的型芯整体强度进一步提高。附图说明图1为本技术阀座型芯的热芯盒结构示意图。 图2为图1中沿A-A线的剖视图。 图3为图1中沿B-B线的剖视图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术涉及一种阀座型芯的热芯盒，其包括两半片芯盒，以 及由所述两片芯盒的内腔组成的型腔l，该型腔1为"廿"型，其端部开有两个射砂孔2，在 端部的一侧增加有一道连通型腔1的辅助内腔3。在制作型芯时，树脂砂从射砂孔2进入型 腔1与辅助内腔3，保温成型。取出型芯的毛坯，将其端部的两个由射砂孔形成的射砂通道 修去，制的型芯，耗砂量少，后续修整的射砂通道少，效率高，且在辅助内腔3的作用下，树 脂砂在型芯的端部形成以加固芯头，进一步提 了型芯的整体强度。权利要求一种阀座型芯的热芯盒，包括两半片芯盒，由该两半片芯盒内腔组成的型腔，以及与型腔连接的射砂孔，所述型腔为“廿”型，其特征在于所述的射砂孔设在型腔的端部，且在所述型腔端部的一侧增加有一道连通型腔的辅助内腔。专利摘要本技术涉及一种阀座型芯的热芯盒，包括两半片芯盒，由该两半片芯盒内腔组成的型腔，以及与型腔连接的射砂孔，所述型腔为“廿”型，其创新点在于所述的射砂孔设在型腔的端部，且在所述型腔端部的下侧增加有一道连通型腔的辅助内腔。通过将两射砂孔设置在“廿”型的端部，使得树脂砂能够顺利进入芯盒型腔内，保证其整体强度的同时减少了树脂砂的用量，且只需修整两个射砂孔，降低了后续修整的时间，提高了制作效率。设在型腔端部下侧的辅助内腔与型腔连通，制作出来的型芯整体强度进一步提高。文档编号B22C7/06GK201529745SQ20092027910公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日专利技术者毛敬学 申请人:江苏力源金河铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀座型芯的热芯盒，包括两半片芯盒，由该两半片芯盒内腔组成的型腔，以及与型腔连接的射砂孔，所述型腔为“廿”型，其特征在于：所述的射砂孔设在型腔的端部，且在所述型腔端部的一侧增加有一道连通型腔的辅助内腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛敬学，
申请(专利权)人：江苏力源金河铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]