System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪制造技术_技高网

一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪制造技术

技术编号:43244639 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-05 17:28
本发明专利技术公开了一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,属于激光粒度分析仪技术领域。所述柱状外壳内从上到下顺次设置的玻璃微珠筛分组件、玻璃微珠收集组件和玻璃微珠驱动组件,所述玻璃微珠筛分组件用以将若干直径不同的玻璃微珠筛分为三个部分,三个部分的玻璃微珠分别为过小部分玻璃微珠、合格部分玻璃微珠和过大部分玻璃微珠,所述玻璃微珠收集组件用以对三个部分的玻璃微珠进行分别收集,所述玻璃微珠驱动组件用以将合格部分玻璃微珠从激光粒度分析仪的加料口输送至内管路内进行清洗。本技术方案用于解决现有技术中激光粒度分析仪在多次使用之后,部分物理颗粒会粘附于内管路上,导致激光粒度分析仪的测量精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光粒度分析仪,具体涉及一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪


技术介绍

1、激光粒度分析仪,测量分析物理颗粒丰度的仪器,依据分散系统分为湿法测试仪器,干法测试仪器,干湿一体测试仪器。

2、其原理是光在传播中,波前受到与波长尺度相当的隙孔或颗粒的限制,以受限波前处各元波为源的发射在空间干涉而产生衍射和散射,衍射和散射的光能的空间(角度)分布与光波波长和隙孔或颗粒的尺度有关。用激光做光源,光为波长一定的单色光后,衍射和散射的光能的空间(角度)分布就只与粒径有关。对颗粒群的衍射,各颗粒级的多少决定着对应各特定角处获得的光能量的大小,各特定角光能量在总光能量中的比例,应反映着各颗粒级的分布丰度。按照这一思路可建立表征粒度级丰度与各特定角处获取的光能量的数学物理模型,进而研制仪器,测量光能,由特定角度测得的光能与总光能的比较推出颗粒群相应粒径级的丰度比例量。

3、现有激光粒度分析仪在使用中存在如下的问题,激光粒度分析仪在多次使用之后,部分物理颗粒会粘附与内管路上,导致激光粒度分析仪的测量精度降低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,用于解决现有技术中激光粒度分析仪在多次使用之后,部分物理颗粒会粘附与内管路上,导致激光粒度分析仪的测量精度降低的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,包括激光粒度分析仪主体,所述激光粒度分析仪主体上设有加料口以及和加料口连通的内管路,所述激光粒度分析仪主体上设有玻璃微珠清洗机构,所述玻璃微珠清洗机构包括柱状外壳,所述柱状外壳的一端连接于激光粒度分析仪主体的壳体上,且二者的连接部位设有振动电机,所述柱状外壳的另一端上设有端盖,所述端盖上设有进料口,所述柱状外壳内从上到下顺次设置的玻璃微珠筛分组件、玻璃微珠收集组件和玻璃微珠驱动组件,所述玻璃微珠筛分组件用以将若干直径不同的玻璃微珠筛分为三个部分,三个部分的玻璃微珠分别为过小部分玻璃微珠、合格部分玻璃微珠和过大部分玻璃微珠,所述玻璃微珠收集组件用以对三个部分的玻璃微珠进行分别收集,所述玻璃微珠驱动组件用以将合格部分玻璃微珠从激光粒度分析仪的加料口输送至内管路内,用以对激光粒度分析仪主体的内管路进行清洗。

4、进一步,所述玻璃微珠筛分组件包括第一筛板、第二筛板和旋转驱动元件,所述第一筛板和第二筛板转动贴合设置,且所述第一筛板的外侧面与柱状外壳的内侧面转动连接,所述第二筛板的外侧面固定于柱状外壳的内壁上,所述第一筛板靠近端盖设置,且位于第二筛板的上方,所述第一筛板上设有若干圆周均布的排料孔组,单一所述排料孔组包括若干沿第一筛板径向均布的排料通孔,所述第二筛板上圆周均布设有与排料孔组数量和位置匹配,且间隔设置的小直径筛料孔组、合格直径筛料孔组和大直径筛料孔组,单一所述小直径筛料孔组、合格直径筛料孔组和大直径筛料孔组均包括与一组所述排料孔组中排料通孔数量相同的筛料通孔,所述旋转驱动元件固定于端盖上,且其输出端固定于第一筛板的中部。

5、进一步,设置于所述玻璃微珠筛分组件下方的玻璃微珠收集组件包括v型隔板、连接管、集料斗和若干收集腔,若干所述收集腔圆周均布固定于第二筛板的下表面上,且分别将若干合格直径筛料孔组包覆其内,所述连接管固定于第二筛板的中部,且若干收集腔朝向连接管的一端与连接管内部连通,所述集料斗设置于连接管向下的一端上,所述v型隔板的边缘固定设置于集料斗下方的柱状外壳内表面上,且所述v型隔板一端处的柱状外壳上排出孔。

6、进一步,设置于玻璃微珠收集组件下方的玻璃微珠驱动组件包括刚性气管和柔性气管,所述刚性气管设置于集料斗和v型隔板之间,且所述刚性气管固定于柱状外壳上,且其两端分别延伸至柱状外壳的外部,所述刚性气管的中部与集料斗连通,所述刚性气缸的优点设有气管接头,所述柔性气管的一端连接于刚性气管的另一端上。

7、进一步,所述收集腔的底面倾斜设置,且收集腔朝向连接管的一端位置低。

8、进一步,所述v型隔板的两端倾斜设置,且朝向柱状外壳排出孔的一端位置低。

9、进一步,所述柱状外壳的排出孔外侧设有导向板,所述导向板固定于柱状外壳的外侧面上,所述导向板的下方设有收集盒。

10、进一步,所述柔性气管靠近另一端的部位上设有对加料口进行封闭的封堵盖。

11、进一步,所述激光粒度分析仪主体上设有u型安装架,所述u型安装架将柱状外壳连接于激光粒度分析仪的壳体上。

12、进一步,所述u型安装架与激光粒度分析仪主体的壳体滑动连接。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、(1)通过设置玻璃微珠清洗机构,通过将玻璃微珠输送至激光粒度分析仪的内管路内,对内管路内堵塞和粘附的物理颗粒进行清洗,从而起到内管路防堵防粘的作用,保证其工作精度;

15、(2)玻璃微珠清洗机构对玻璃微珠的直径大小进行筛分,筛分出与内管路直径适配的部分玻璃微珠进行管路清洗,即避免了小直径玻璃微珠受到的压缩空气作用力小,或者内管路内部潮湿所导致其粘附于内管路内壁上的问题,以及大直径玻璃微珠容易造成内管路堵塞的问题。

16、本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,包括激光粒度分析仪主体,所述激光粒度分析仪主体上设有加料口以及和加料口连通的内管路,其特征在于:所述激光粒度分析仪主体上设有玻璃微珠清洗机构,所述玻璃微珠清洗机构包括柱状外壳,所述柱状外壳的一端连接于激光粒度分析仪主体的壳体上,且二者的连接部位设有振动电机,所述柱状外壳的另一端上设有端盖,所述端盖上设有进料口,所述柱状外壳内从上到下顺次设置的玻璃微珠筛分组件、玻璃微珠收集组件和玻璃微珠驱动组件,所述玻璃微珠筛分组件用以将若干直径不同的玻璃微珠筛分为三个部分,三个部分的玻璃微珠分别为过小部分玻璃微珠、合格部分玻璃微珠和过大部分玻璃微珠,所述玻璃微珠收集组件用以对三个部分的玻璃微珠进行分别收集,所述玻璃微珠驱动组件用以将合格部分玻璃微珠从激光粒度分析仪的加料口输送至内管路内,用以对激光粒度分析仪主体的内管路进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述玻璃微珠筛分组件包括第一筛板、第二筛板和旋转驱动元件,所述第一筛板和第二筛板转动贴合设置,且所述第一筛板的外侧面与柱状外壳的内侧面转动连接,所述第二筛板的外侧面固定于柱状外壳的内壁上,所述第一筛板靠近端盖设置,且位于第二筛板的上方,所述第一筛板上设有若干圆周均布的排料孔组,单一所述排料孔组包括若干沿第一筛板径向均布的排料通孔,所述第二筛板上圆周均布设有与排料孔组数量和位置匹配,且间隔设置的小直径筛料孔组、合格直径筛料孔组和大直径筛料孔组,单一所述小直径筛料孔组、合格直径筛料孔组和大直径筛料孔组均包括与一组所述排料孔组中排料通孔数量相同的筛料通孔,所述旋转驱动元件固定于端盖上,且其输出端固定于第一筛板的中部。

3.根据权利要求2所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:设置于所述玻璃微珠筛分组件下方的玻璃微珠收集组件包括V型隔板、连接管、集料斗和若干收集腔,若干所述收集腔圆周均布固定于第二筛板的下表面上,且分别将若干合格直径筛料孔组包覆其内,所述连接管固定于第二筛板的中部,且若干收集腔朝向连接管的一端与连接管内部连通,所述集料斗设置于连接管向下的一端上,所述V型隔板的边缘固定设置于集料斗下方的柱状外壳内表面上,且所述V型隔板一端处的柱状外壳上排出孔。

4.根据权利要求3所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:设置于玻璃微珠收集组件下方的玻璃微珠驱动组件包括刚性气管和柔性气管,所述刚性气管设置于集料斗和V型隔板之间,且所述刚性气管固定于柱状外壳上,且其两端分别延伸至柱状外壳的外部,所述刚性气管的中部与集料斗连通,所述刚性气缸的优点设有气管接头,所述柔性气管的一端连接于刚性气管的另一端上。

5.根据权利要求3所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述收集腔的底面倾斜设置,且收集腔朝向连接管的一端位置低。

6.根据权利要求3所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述V型隔板的两端倾斜设置,且朝向柱状外壳排出孔的一端位置低。

7.根据权利要求3所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述柱状外壳的排出孔外侧设有导向板,所述导向板固定于柱状外壳的外侧面上,所述导向板的下方设有收集盒。

8.根据权利要求4所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述柔性气管靠近另一端的部位上设有对加料口进行封闭的封堵盖。

9.根据权利要求1所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述激光粒度分析仪主体上设有U型安装架,所述U型安装架将柱状外壳连接于激光粒度分析仪的壳体上。

10.根据权利要求9所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述U型安装架与激光粒度分析仪主体的壳体滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,包括激光粒度分析仪主体,所述激光粒度分析仪主体上设有加料口以及和加料口连通的内管路,其特征在于:所述激光粒度分析仪主体上设有玻璃微珠清洗机构,所述玻璃微珠清洗机构包括柱状外壳,所述柱状外壳的一端连接于激光粒度分析仪主体的壳体上,且二者的连接部位设有振动电机,所述柱状外壳的另一端上设有端盖,所述端盖上设有进料口,所述柱状外壳内从上到下顺次设置的玻璃微珠筛分组件、玻璃微珠收集组件和玻璃微珠驱动组件,所述玻璃微珠筛分组件用以将若干直径不同的玻璃微珠筛分为三个部分,三个部分的玻璃微珠分别为过小部分玻璃微珠、合格部分玻璃微珠和过大部分玻璃微珠,所述玻璃微珠收集组件用以对三个部分的玻璃微珠进行分别收集,所述玻璃微珠驱动组件用以将合格部分玻璃微珠从激光粒度分析仪的加料口输送至内管路内,用以对激光粒度分析仪主体的内管路进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:所述玻璃微珠筛分组件包括第一筛板、第二筛板和旋转驱动元件,所述第一筛板和第二筛板转动贴合设置,且所述第一筛板的外侧面与柱状外壳的内侧面转动连接,所述第二筛板的外侧面固定于柱状外壳的内壁上,所述第一筛板靠近端盖设置,且位于第二筛板的上方,所述第一筛板上设有若干圆周均布的排料孔组,单一所述排料孔组包括若干沿第一筛板径向均布的排料通孔,所述第二筛板上圆周均布设有与排料孔组数量和位置匹配,且间隔设置的小直径筛料孔组、合格直径筛料孔组和大直径筛料孔组,单一所述小直径筛料孔组、合格直径筛料孔组和大直径筛料孔组均包括与一组所述排料孔组中排料通孔数量相同的筛料通孔,所述旋转驱动元件固定于端盖上,且其输出端固定于第一筛板的中部。

3.根据权利要求2所述的一种内管路防堵防粘的激光粒度分析仪,其特征在于:设置于所述玻璃微珠筛分组件下方的玻璃微珠收集组件包括v型隔板、连接管、集料...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺婕赵超越郝杰慧温姣姣李肖青
申请(专利权)人:国药瑞福莱药业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1