一种制砖设备中的送板机及送板方法技术

技术编号：43244137 阅读：3 留言：0更新日期：2024-11-05 17:27

本发明专利技术公开了一种制砖设备中的送板机及送板方法，先通过送板小车的往返运动和升降架的升降运动相配合，使得送板小车前进后退一个往返过程中，每一托板就向前移动一个工位；之后通过送板小车上的推爪和中间导轨架上的加高板相配合，能够推动托板进入制砖成型机内；在推动托板之前，送板机和托板之间都不存在滑动摩擦，减少摩擦损耗，提高送板机和托板的使用寿命；且由于托板从一开始就是放置在送板小车的相邻两推爪之间，因此，在送板小车前进或后退一个工位过程中，托板和对应推爪之间间距固定，推爪始终位于托板推动一侧，且推爪不会碰撞到托板，能够连续顺畅送板，送板效率高。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制砖设备，尤其是指一种制砖设备中的送板机及送板方法。

技术介绍

1、制砖设备是一种生产制造砖块的机械设备，其中送板机是设于砌块砖成型机的前端，用于将空的托板送入砌块砖成型机的制砖成型机上，托板与制砖模具配合接料成型砌块砖；在送板时，各托板依序放置于机架的支撑键条上，送板机位于托板的下方，送板机包括驱动油缸和送板小车，驱动油缸的活塞杆伸出推动送板小车移行，送板小车上的各拨块分别向上伸出推动各托板滑行于机架的支撑键条上，直至将最前面的一块托板送到成型机构的工作台，然后送板小车退回，等待下一次推送；由于送板过程中，托板的底部始终与支架的支撑键条相摩擦，如此容易对托板和支撑键条造成磨损，减少托板和支撑键条的使用寿命；而且，每一托板放置在支撑键条上的位置不同，使得每一推爪和对应托板之间具有一定间距且间距不同；在同一次推板过程中，离推爪近的托板先推动，离推爪远的托板后推动，各推爪不能同步推动对应托板；且由于每一推爪和对应要推动的托板之间间距不同，导致送板小车每次前进将托板推离送板机进入制砖成型机上的推板距离不同，进而送板小车每次后退距离也不同，无法精准控制送板小车每次后退距离；因此，在送板小车后退进行下一次推板时，可能会出现部分推爪没法位于托板推动一侧而导致无法推板的情况，或者可能会出现推爪碰撞到托板而导致托板移位倾斜不好推板的情况，送板过程操作不顺且送板效率低。

2、有鉴于此，本申请人针对上述送板机及送板方法上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

<p>技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种制砖设备中的送板机及送板方法，先通过送板小车的往返运动和升降架的升降运动相配合，使得送板小车前进后退一个往返过程中，每一托板就向前移动一个工位；之后通过送板小车上的推爪和中间导轨架上的加高板相配合，能够推动托板进入制砖成型机内；在推动托板之前，送板机和托板之间都不存在滑动摩擦，减少摩擦损耗，提高送板机和托板的使用寿命；且由于托板从一开始就是放置在送板小车的相邻两推爪之间，因此，在送板小车前进或后退一个工位过程中，托板和对应推爪之间间距固定，推爪始终位于托板推动一侧，且推爪不会碰撞到托板，能够连续顺畅送板，送板效率高。

2、为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：

3、一种制砖设备中的送板机，所述送板机包括有设置于机架上的送板小车、两分别位于送板小车两侧的中间导轨架、两分别位于两中间导轨架两侧的升降架、驱动送板小车于中间导轨架上移动的第一驱动机构和驱动升降架上下升降的第二驱动机构；所述送板小车在沿送板方向上等间隔设置有多个推爪，相邻两推爪之间间距为放置一个托板的工位；所述中间导轨架的末端设置有加高板；且所述中间导轨架的顶面低于所述送板小车的顶面，所述加高板的顶面高于所述送板小车的顶面且低于送板小车上推爪的顶面；所述第一驱动机构驱动送板小车前进一个工位或后退一个工位，所述送板小车前进一个工位带动送板小车上的托板前进一个工位或者利用推爪推动托板移动至加高板上或离开加高板；在送板小车前进一个工位后，所述第二驱动机构驱动升降架上升将托板托起架空于送板小车或加高板上方；在送板小车后退一个工位后，第二驱动机构驱动升降架下降将托板放置于送板小车或加高板上。

4、所述加高板的长度大于或等于一个工位的长度。

5、所述托板移动至送板小车的倒数第二个工位后，所述送板小车在下一轮前进一个工位时，利用推爪将送板小车的倒数第二个工位上的托板从送板小车推动至加高板上。

6、所述送板小车的最后一个工位在进入加高板位置时，位于送板小车末端的最后一个推爪推动加高板上的托板离开加高板，最后一个推爪伸出加高板的末端，且位于送板小车的倒数第二个推爪伸入加高板的起始端。

7、所述加高板为可替换的耐磨板，且设置数量为一块或一块以上。

8、在所述加高板的末端设置有防止托板翘起的压板架，所述压板架设置有两分别向两加高板延伸的延伸板和多个锁固于延伸板底端的压板轮；所述压板轮和加高板之间间距大于所述托板的厚度。

9、所述送板小车具有两平行设置的支撑杆，两支撑杆上分别等间隔设置有多个两两对应推爪；所述中间导轨架朝向支撑杆一侧设置有滑槽，两所述支撑杆的外侧设置有多个于滑槽上滑动的滚轮。

10、所述第一驱动机构具有锁固于机架上的第一链条齿轮、第二链条齿轮、张紧环绕于第一链条齿轮和第二链条齿轮外圈的链条和驱动第一链条齿轮和第二链条齿轮正向或反向转动的驱动电机，所述链条的直线段和送板小车平行设置，且所述送板小车的两支撑杆之间连接有多个加强杆，在靠近送板小车末端的加强杆设置有与链条连接的连接块。

11、两升降架分别设置有多个向下延伸的竖直部，所述竖直部的底端设置有第一枢接座；所述机架对应每一第一枢接座设置有第二枢接座，上下对应设置的第一枢接座和第二枢接座分别转动枢接于一联动杆两端；所述第二驱动机构具有锁固于机架上的活塞座和锁固于升降架上的活塞杆；所述第二驱动机构伸出活塞杆推动升降架上升进而将托板托起离开送板小车或中间导轨架，所述第二驱动机构缩回活塞杆拉动升降架下降进而将托板放置于送板小车或中间导轨架上。

12、所述两升降架外侧设置有防止托板掉落的挡板。

13、一种制砖设备中的送板方法，其特征在于，应用所述送板机进行送板，具有以下步骤：

14、步骤s1，将一块托板放置于送板小车起始端的第一工位上；

15、步骤s2，第一驱动机构驱动送板小车前进一个工位，带动第一工位上的托板向前移动一个工位；

16、步骤s3，第二驱动机构驱动升降架上升将第一工位上的托板托起架空于送板小车上方；

17、步骤s4，第一驱动机构驱动送板小车后退一个工位，第二驱动机构驱动升降架下降将托板放置于第二工位上；

18、步骤s5，重复步骤s1至步骤s4，在送板小车前进后退一个往返过程中，每一托板就向前移动一个工位；

19、步骤s6，当块托板向前移动至送板小车的倒数第二工位后，所述送板小车在下一轮前进一个工位时，利用倒数第二个推爪将送板小车的倒数第二个工位上的托板从送板小车推动至加高板上；

20、步骤s7，所述第二驱动机构驱动升降架上升将托板架空于送板小车或加高板上，第一驱动机构驱动送板小车后退一个工位，第二驱动机构驱动升降架下降将托板放置于送板小车或加高板上；

21、步骤s8，第一驱动机构驱动送板小车前进一个工位时，利用最后一个推爪将加高板上的托板推动一个工位并移动至制砖成型机上；

22、步骤s9，重复步骤s5和步骤s8，依次连续送板。

23、采用上述结构后，本专利技术制砖设备中的送板机及送板方法，将托板放置于送板小车起始端的第一工位上；第一驱动机构驱动送板小车前进一个工位，带动第一工位上的托板向前移动一个工位；第二驱动机构驱动升降架上升将第一工位上的托板托起架空于送板小车上方；第一驱动机构驱动送板小车后退一个工位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述送板机包括有设置于机架上的送板小车、两分别位于送板小车两侧的中间导轨架、两分别位于两中间导轨架两侧的升降架、驱动送板小车于中间导轨架上移动的第一驱动机构和驱动升降架上下升降的第二驱动机构；所述送板小车在沿送板方向上等间隔设置有多个推爪，相邻两推爪之间间距为放置一个托板的工位；所述中间导轨架的末端设置有加高板；且所述中间导轨架的顶面低于所述送板小车的顶面，所述加高板的顶面高于所述送板小车的顶面且低于送板小车上推爪的顶面；所述第一驱动机构驱动送板小车前进一个工位或后退一个工位，所述送板小车前进一个工位带动送板小车上的托板前进一个工位或者利用推爪推动托板移动至加高板上或离开加高板；在送板小车前进一个工位后，所述第二驱动机构驱动升降架上升将托板托起架空于送板小车或加高板上方；在送板小车后退一个工位后，第二驱动机构驱动升降架下降将托板放置于送板小车或加高板上。

2.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述加高板的长度大于或等于一个工位的长度。

3.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述托板

4.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述送板小车的最后一个工位在进入加高板位置时，位于送板小车末端的最后一个推爪推动加高板上的托板离开加高板，最后一个推爪伸出加高板的末端，且位于送板小车的倒数第二个推爪伸入加高板的起始端。

5.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述加高板为可替换的耐磨板，且设置数量为一块或一块以上。

6.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：在所述加高板的末端设置有防止托板翘起的压板架，所述压板架设置有两分别向两加高板延伸的延伸板和多个锁固于延伸板底端的压板轮；所述压板轮和加高板之间间距大于所述托板的厚度。

7.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述送板小车具有两平行设置的支撑杆，两支撑杆上分别等间隔设置有多个两两对应推爪；所述中间导轨架朝向支撑杆一侧设置有滑槽，两所述支撑杆的外侧设置有多个于滑槽上滑动的滚轮。

8.如权利要求7所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述第一驱动机构具有锁固于机架上的第一链条齿轮、第二链条齿轮、张紧环绕于第一链条齿轮和第二链条齿轮外圈的链条和驱动第一链条齿轮和第二链条齿轮正向或反向转动的驱动电机，所述链条的直线段和送板小车平行设置，且所述送板小车的两支撑杆之间连接有多个加强杆，在靠近送板小车末端的加强杆设置有与链条连接的连接块。

9.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：两升降架分别设置有多个向下延伸的竖直部，所述竖直部的底端设置有第一枢接座；所述机架对应每一第一枢接座设置有第二枢接座，上下对应设置的第一枢接座和第二枢接座分别转动枢接于一联动杆两端；所述第二驱动机构具有锁固于机架上的活塞座和锁固于升降架上的活塞杆；所述第二驱动机构伸出活塞杆推动升降架上升进而将托板托起离开送板小车或中间导轨架，所述第二驱动机构缩回活塞杆拉动升降架下降进而将托板放置于送板小车或中间导轨架上。

10.一种制砖设备中的送板方法，其特征在于，应用如权利要求1-9任一项所述送板机进行送板，具有以下步骤：

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【技术特征摘要】

2.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述加高板的长度大于或等于一个工位的长度。

3.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述托板移动至送板小车的倒数第二个工位后，所述送板小车在下一轮前进一个工位时，利用推爪将送板小车的倒数第二个工位上的托板从送板小车推动至加高板上。

5.如权利要求1所述一种制砖设备中的送板机，其特征在于：所述加高板为可替换的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀焜，徐国强，徐金山，张学斌，孙景旺，郭铭祥，洪德鑫，林志龙，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人