【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地下工程围岩锚固,尤其是涉及一种煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置。
技术介绍
1、随着采矿规模的扩大,煤矿开采复杂程度及深度逐年增加,巷道支护的难度也越来越大,尤其是采动影响区、软弱岩层、深部和构造带等条件下的巷道支护和维护越来越困难。根据现场巷道支护的要求,中空注浆矿用锚索的使用大大提高了巷道的支护效果。现场试验表明中空注浆矿用锚索施工简单、支护和加固效果显著,与普通注浆锚索相比,中空钢绞线由数股螺旋肋预应力钢丝捻制而成,分为树脂锚固段和注浆锚固段。树脂锚固段中心为实心钢筋,可以实现树脂端锚,注浆锚固段中心为空心管,进行注浆加固;锚索尾部可用锚具预紧施加预应力,安装后立即承载,对于松软岩层和自稳能力差的顶板岩层又是非常有利和必要的;钢绞线采用中空结构,在保证浆液通路的前提下,实现了钢绞线小直径、大吨位;安装孔径小,施工便捷;钢绞线采用预应力螺旋肋加工,其锚固强度、载荷传递特性比光面钢绞线有大幅度的提高;对比试验表明采用高强度预应力螺旋肋钢丝制造锚索比相同直径的光面钢绞线截割成的锚索锚固力提高一倍以上;注浆采用反向注浆方式,保证浆液充满钻孔,注浆工艺简便;且钢绞线满足高压注浆的要求,可以实现锚注结合。然而,中空注浆锚索在注浆过程中需要将浆液进行混合,传统中空注浆锚索注浆方式为混合芯置入锚索空心管中,在锚索内利用混合芯对浆液进行搅拌,由于混合芯在锚索空心管中游动,导致浆液特别是双组分浆液混合效果不佳,且无法避免浆液返流情况,如中国专利(cn116146257a)公开的旋转注浆适配器仅用于与自钻式锚杆的尾端螺纹连接,
技术实现思路
1、针对现有浆液混合方式由于混合芯游动于锚索空心管,导致浆液特别是双组分浆液混合效果不佳,且无法避免浆液返流情况,而现有的注浆适配装置仅起连接作用的技术现状,本技术的目的在于提供一种煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,可实现单组分浆液特别是双组分浆液均匀预混,预混后,浆液直接注入中空注浆锚杆索的注浆口,可将注浆管路固定于锚杆索端部注浆口位置,解决了浆液返流、混合芯混合效果不佳的问题。
2、为了解决以上技术问题,本技术采用如下技术方案:
3、本技术提供的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,包括预混管、快接头、混合芯、y型三通、止回阀和注浆头;
4、所述预混管两端均连接快接头;
5、所述预混管内置混合芯,所述混合芯直径小于预混管;
6、所述注浆头一端通过快接头与预混管连接,另一端连接中空注浆锚杆索的注浆口;
7、所述y型三通一端通过快接头与预混管的另一端连接,y型三通的另外两端与止回阀连接。
8、本技术中,所述快接头内径小于混合芯直径,与预混管可拆卸连接,快接头可避免混合芯在流体的推动作用下游动。
9、进一步地,预混管两端设有与快接头螺纹连接的内螺纹。
10、进一步地,所述y型三通包括2个进料口和1个出料口,所述进出料口分别与止回阀可拆卸连接;所述止回阀可安装至y型三通的任意端口,连接时需区分流体方向。
11、进一步地,所述止回阀内安装转轴阀片,可在有流体通过时在流体的前进方向压力作用下,沿旋转轴旋转打开,以供流体通过,在流体通过后发生回流时可在流体反流压力作用下,沿旋转轴闭合。
12、进一步地,所述混合芯至少设有一个,可实现重复使用,避免内混合方式混合芯不可回收造成浪费。
13、进一步地,所述快接头与注浆头设有用于径向密封的密封件,所述快接头外壁上设有安装密封件的环形凹槽,便于密封,防止浆液溢出。
14、进一步地,所述注浆头设有便于连接中空注浆锚杆索注浆口的外螺纹,用于连接中空注浆锚杆索注浆口。
15、本技术中,所述注浆头本体内部用于连接中空注浆锚杆索注浆口的注浆通道,将预混后的双组分浆液注入中空锚杆索的注浆口。
16、本技术与现有技术相比,其优点在于:
17、(1)本技术提供的注浆适配装置结构简单,成本低,重量小,便于井下运输、安装。
18、(2)预混管可实现浆液在锚杆索外混合均匀,避免内混合方式混合不均现象;混合芯置于预混管内,在预混管两端可拆卸连接内径小于混合芯直径的快接头,限定混合芯活动范围,从而解决混合芯在锚索空心管中游动,导致浆液特别是双组分浆液混合效果不佳的问题;同时混合芯可实现重复使用,避免内混合方式混合芯不可回收造成浪费。
19、(3)本技术所有部件连接均可拆卸连接,便于浆液在适配装置内凝固后进行拆解清洗;止回阀内设置转轴阀片,转轴阀片单向开启,有流体通过时,在流体的前进方向压力作用下,延旋转轴旋转打开流体通过,流体通过后转轴阀片可在流体反流压力作用下,延旋转轴闭合,解决了浆液返流问题。
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1.一种煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,包括预混管(1),快接头(2),混合芯(3),Y型三通(4),止回阀(5)和注浆头(6);
2.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述快接头(2)内径小于混合芯(3)直径。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述预混管(1)两端设有与快接头(2)螺纹连接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述Y型三通(4)包括2个进料口和1个出料口,所述进料口分别与止回阀(5)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述止回阀(5)内安装转轴阀片(7)。
6.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述混合芯(3)至少设有一个。
7.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述快接头(2)与注浆头(6)之间设有用于径向密封的
8.根据权利要求7所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述快接头(2)外壁上设有安装密封件的环形凹槽(8)。
9.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述注浆头(6)设有便于连接中空注浆锚杆索注浆口的外螺纹。
10.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述注浆头(6)本体内部设有用于连接中空注浆锚杆索注浆口的注浆通道。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,包括预混管(1),快接头(2),混合芯(3),y型三通(4),止回阀(5)和注浆头(6);
2.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述快接头(2)内径小于混合芯(3)直径。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述预混管(1)两端设有与快接头(2)螺纹连接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述y型三通(4)包括2个进料口和1个出料口,所述进料口分别与止回阀(5)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下中空注浆锚杆索支护注浆适配装置,其特征在于,所述止回阀(5)内安装转轴阀片(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:王剑,李攀,李瑞强,宋宇晨,李昊城,郭胜利,杨玉玉,杨鑫,
申请(专利权)人:陕西涌鑫矿业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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