一种花生油加工用炒籽装置制造方法及图纸

技术编号:43244088 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-05 17:27
本技术公开了一种花生油加工用炒籽装置,包括炒籽装置本体和进料座,所述炒籽装置本体的进料口外安装有进料座,还包括定卡座、竖导管、金属硬管和弹簧绞龙,所述进料座上方的炒籽装置本体处焊接定卡座,且定卡座的座体内卡入有竖导管,所述竖导管的外管壁处焊接有卡入定卡座内的嵌板,在炒籽装置本体的进料座上方的壳体处设置可以组装的上料结构,该上料结构借助绞龙输送机作为基础驱动位置,配合弹簧绞龙可以将花生送入竖导管内垂直落向进料座内,使得炒籽装置本体处在进行花生油加工炒籽时,工人可以较为轻松的在炒籽装置本体附近将花生送入炒籽装置本体内进行炒籽,从而保障炒籽装置本体处的花生炒籽加料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花生油加工,特别涉及一种花生油加工用炒籽装置


技术介绍

1、花生油生产的两个关键工序是炒籽和冷滤,炒籽通常采用滚筒炒籽机,炒籽时间和炒籽温度要严格把控,要求炒籽均匀、不焦不糊、不夹生。炒籽后要迅速冷却,并脱落的花生红衣。冷却过滤采用冷却油罐,将其在搅拌下缓慢冷却至20℃左右,然后将其油脂打入板框滤油机进行粗过滤。

2、目前滚筒炒籽机在进行花生油的炒籽加工时,花生会从滚筒炒籽机的入料座处向滚筒炒籽机的筒口处倒入,而工人将袋装的花生倒向入料座时,滚筒炒籽机的入料座高度较高,使得工人将花生送入滚筒炒籽机内进行炒籽的加工较为费力,从而影响滚筒炒籽机处花生油的炒籽加料效率,为此,我们提出一种花生油加工用炒籽装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种花生油加工用炒籽装置,在炒籽装置本体的进料座上方的壳体处设置可以组装的上料结构,该上料结构借助绞龙输送机作为基础驱动位置,配合弹簧绞龙可以将花生送入竖导管内垂直落向进料座内,使得炒籽装置本体处在进行花生油加工炒籽时,工人可以较为轻松的在炒籽装置本体附近将花生送入炒籽装置本体内进行炒籽,从而保障炒籽装置本体处的花生炒籽加料效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种花生油加工用炒籽装置,包括炒籽装置本体和进料座,所述炒籽装置本体的进料口外安装有进料座,还包括定卡座、竖导管、金属硬管和弹簧绞龙,所述进料座上方的炒籽装置本体处焊接定卡座,且定卡座的座体内卡入有竖导管,所述竖导管的外管壁处焊接有卡入定卡座内的嵌板,且嵌板的外板面焊接有外压板,所述外压板的板体以螺栓锁紧在定卡座的座板外,所述定卡座下方的竖导管外焊接短连管,且短连管内卡装上卡管,所述上卡管与底卡管之间焊接金属硬管,所述底卡管卡入绞龙输送机的出料管内,且绞龙输送机的转轴伸入底卡管内,所述底卡管内固定有弹簧绞龙,且弹簧绞龙沿着底卡管和金属硬管伸入上卡管内,所述绞龙输送机的上料座处焊接方形框。

4、进一步地,所述竖导管的底管口垂直于进料座的座口上方;

5、通过采用上述技术方案,竖导管内进入花生后可以垂直落向进料座内进行给料。

6、进一步地,所述弹簧绞龙的一端缠绕在绞龙输送机的转轴外,且弹簧绞龙与转轴的轴体接触面固定;

7、通过采用上述技术方案,绞龙输送机的转轴在电机的驱动下转动时,转轴可以带着弹簧绞龙进行转动。

8、进一步地,所述上卡管和底卡管的管体外凸起有管筋环;

9、通过采用上述技术方案,上卡管和底卡管的管筋环可以在自身管体外形成过盈卡合位置。

10、进一步地,所述上卡管以设有管筋环的管体过盈卡入短连管;

11、通过采用上述技术方案,上卡管借助管筋环可以牢固卡入短连管内进行过盈连接。

12、进一步地,所述底卡管以设有管筋环的管体过盈卡入绞龙输送机的出料管;

13、通过采用上述技术方案,底卡管以管筋环可以牢固卡入绞龙输送机的出料管进行过盈连接。

14、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

15、本技术通过在炒籽装置本体的进料座上方的壳体处设置可以组装的上料结构,该上料结构借助绞龙输送机作为基础驱动位置,配合弹簧绞龙可以将花生送入竖导管内垂直落向进料座内,使得炒籽装置本体处在进行花生油加工炒籽时,工人可以较为轻松的在炒籽装置本体附近将花生送入炒籽装置本体内进行炒籽,从而保障炒籽装置本体处的花生炒籽加料效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种花生油加工用炒籽装置,包括炒籽装置本体(1)和进料座(2),所述炒籽装置本体(1)的进料口外安装有进料座(2),其特征在于:还包括定卡座(3)、竖导管(4)、金属硬管(8)和弹簧绞龙(11),所述进料座(2)上方的炒籽装置本体(1)处焊接定卡座(3),且定卡座(3)的座体内卡入有竖导管(4),所述竖导管(4)的外管壁处焊接有卡入定卡座(3)内的嵌板(5),且嵌板(5)的外板面焊接有外压板(6),所述外压板(6)的板体以螺栓锁紧在定卡座(3)的座板外,所述定卡座(3)下方的竖导管(4)外焊接短连管(7),且短连管(7)内卡装上卡管(9),所述上卡管(9)与底卡管(10)之间焊接金属硬管(8),所述底卡管(10)卡入绞龙输送机(13)的出料管内,且绞龙输送机(13)的转轴(12)伸入底卡管(10)内,所述底卡管(10)内固定有弹簧绞龙(11),且弹簧绞龙(11)沿着底卡管(10)和金属硬管(8)伸入上卡管(9)内,所述绞龙输送机(13)的上料座处焊接方形框(14)。

2.根据权利要求1所述的一种花生油加工用炒籽装置,其特征在于:所述竖导管(4)的底管口垂直于进料座(2)的座口上方。

3.根据权利要求1所述的一种花生油加工用炒籽装置,其特征在于:所述弹簧绞龙(11)的一端缠绕在绞龙输送机(13)的转轴(12)外,且弹簧绞龙(11)与转轴(12)的轴体接触面固定。

4.根据权利要求1所述的一种花生油加工用炒籽装置,其特征在于:所述上卡管(9)和底卡管(10)的管体外凸起有管筋环(15)。

5.根据权利要求4所述的一种花生油加工用炒籽装置,其特征在于:所述上卡管(9)以设有管筋环(15)的管体过盈卡入短连管(7)。

6.根据权利要求4所述的一种花生油加工用炒籽装置,其特征在于:所述底卡管(10)以设有管筋环(15)的管体过盈卡入绞龙输送机(13)的出料管。

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【技术特征摘要】

1.一种花生油加工用炒籽装置,包括炒籽装置本体(1)和进料座(2),所述炒籽装置本体(1)的进料口外安装有进料座(2),其特征在于:还包括定卡座(3)、竖导管(4)、金属硬管(8)和弹簧绞龙(11),所述进料座(2)上方的炒籽装置本体(1)处焊接定卡座(3),且定卡座(3)的座体内卡入有竖导管(4),所述竖导管(4)的外管壁处焊接有卡入定卡座(3)内的嵌板(5),且嵌板(5)的外板面焊接有外压板(6),所述外压板(6)的板体以螺栓锁紧在定卡座(3)的座板外,所述定卡座(3)下方的竖导管(4)外焊接短连管(7),且短连管(7)内卡装上卡管(9),所述上卡管(9)与底卡管(10)之间焊接金属硬管(8),所述底卡管(10)卡入绞龙输送机(13)的出料管内,且绞龙输送机(13)的转轴(12)伸入底卡管(10)内,所述底卡管(10)内固定有弹簧绞龙(11),且弹簧绞龙(11)沿着底卡管(10)和金属硬管(8)伸入上卡管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德勤吴青伟马奇军
申请(专利权)人:邓州市永盛油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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