【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂，具体为一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置。
技术介绍
1、无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂是一种通过将无机纳米粒子与不饱和聚酯树脂结合而形成的新型复合材料，无机纳米粒子是指直径在纳米尺度的无机颗粒，这些粒子具有很高的表面积和量子效应，因此在改性过程中可以显著改善材料的性能，不饱和聚酯树脂是一种含有不饱和双键的聚合物，可以通过聚合反应形成交联结构，具有良好的机械性能和耐化学性，通过将这些纳米粒子分散在不饱和聚酯树脂中，可以形成一种纳米复合材料，兼具无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂的优点，这种改性方法旨在改善不饱和聚酯树脂的性能，如提高其强度、韧性、耐热性、阻燃性等，从而改善树脂的性能。
2、在无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的制备过程中需要将无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂进行混合搅拌，因此需要用到搅拌装置，传统的搅拌装置虽然具备一定的搅拌能力，但是其还存在一些不足，例如其搅拌结构较为固定，因此其容易产生搅拌死角，从而会使部分无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂出现混合不均的情况，从而降低了无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂的混合效果及效率，并且其在对排料时容易因无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的粘稠状态而造成排料堵塞，从而影响其正常出料，因此，针对上述问题提出一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其搅拌结构较为灵活，因此其不易产生搅拌死角，从而避免部分无
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，包括机壳，所述机壳的底部四角处均固定连接有固定支腿，所述机壳的顶部一侧设有导料组件，所述机壳的顶壁中心处贯穿且固定连接有伸缩挡罩，所述机壳远离所述导料组件的一侧壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述机壳中设有搅拌组件，所述机壳的内腔底部设有分流组件，所述机壳内腔的底部两侧对称设有导料台且所述导料台为倾斜设置。
4、优选的，所述导料组件包括导料斗，所述导料斗的底端贯穿所述机壳的顶壁并与所述机壳的内腔连通，所述导料斗的顶部通过转轴铰接有斗盖且所述斗盖的顶壁中心处固定连接有开合把手。
5、优选的，所述搅拌组件包括与所述液压缸的输出端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿所述伸缩挡罩并与所述伸缩挡罩固定连接。
6、优选的，所述传动轴的底端延伸至所述机壳的内腔，所述传动轴的延伸至所述机壳内腔的部分上设有搅拌桨叶且所述搅拌桨叶为一长一短间隔交错设置。
7、优选的，所述分流组件包括分流网板，所述分流网板的外侧壁设有橡胶连接板且所述分流网板通过所述橡胶连接板与所述机壳的内侧壁挠性连接，所述分流网板的底部等距间隔排列且固定连接有若干振动电机。
8、优选的，所述机壳的下方设有排料管，所述排料管的顶端贯穿所述机壳的底壁中心处并与所述机壳的内腔连通且所述排料管上设有控制阀。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置的导料组件可以将无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂导入至机壳内，通过设置的伸缩挡罩不但可以为搅拌组件的位置调节提供活动空间，并且能够在搅拌组件进行位置调节时为机壳的顶部提供遮挡防护，从而避免无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂从机壳的顶部泄漏，通过设置的液压缸可以带动搅拌组件进行规律往复的位置调节，因此其不易产生搅拌死角，从而避免部分无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂出现混合不均的情况，从而提高了无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂的混合效果及效率，通过设置的搅拌组件可以对无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂进行混合搅拌，配合液压缸的位置调节来使无机纳米粒子和不饱和聚酯树脂的混合更为充分和彻底，通过设置的分流组件可以在排料前将无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂进行分流，因此在排料时不易因无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的粘稠状态而造成排料堵塞，从而保证其正常出料，通过设置的排料管及其上的控制阀可以将分流后的无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂排出。
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1.一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底部四角处均固定连接有固定支腿，所述机壳（1）的顶部一侧设有导料组件，所述机壳（1）的顶壁中心处贯穿且固定连接有伸缩挡罩（3），所述机壳（1）远离所述导料组件的一侧壁顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有液压缸（5），所述机壳（1）中设有搅拌组件，所述机壳（1）的内腔底部设有分流组件，所述机壳（1）内腔的底部两侧对称设有导料台（12）且所述导料台（12）为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述导料组件包括导料斗（2），所述导料斗（2）的底端贯穿所述机壳（1）的顶壁并与所述机壳（1）的内腔连通，所述导料斗（2）的顶部通过转轴铰接有斗盖且所述斗盖的顶壁中心处固定连接有开合把手。
3.根据权利要求1所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与所述液压缸（5）的输出端固定连接的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端上固定连接有传动轴（7），所述传动轴
4.根据权利要求3所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述传动轴（7）的底端延伸至所述机壳（1）的内腔，所述传动轴（7）的延伸至所述机壳（1）内腔的部分上设有搅拌桨叶（8）且所述搅拌桨叶（8）为一长一短间隔交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述分流组件包括分流网板（9），所述分流网板（9）的外侧壁设有橡胶连接板（10）且所述分流网板（9）通过所述橡胶连接板（10）与所述机壳（1）的内侧壁挠性连接，所述分流网板（9）的底部等距间隔排列且固定连接有若干振动电机（11）。
6.根据权利要求1所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述机壳（1）的下方设有排料管（13），所述排料管（13）的顶端贯穿所述机壳（1）的底壁中心处并与所述机壳（1）的内腔连通且所述排料管（13）上设有控制阀（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底部四角处均固定连接有固定支腿，所述机壳（1）的顶部一侧设有导料组件，所述机壳（1）的顶壁中心处贯穿且固定连接有伸缩挡罩（3），所述机壳（1）远离所述导料组件的一侧壁顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有液压缸（5），所述机壳（1）中设有搅拌组件，所述机壳（1）的内腔底部设有分流组件，所述机壳（1）内腔的底部两侧对称设有导料台（12）且所述导料台（12）为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述导料组件包括导料斗（2），所述导料斗（2）的底端贯穿所述机壳（1）的顶壁并与所述机壳（1）的内腔连通，所述导料斗（2）的顶部通过转轴铰接有斗盖且所述斗盖的顶壁中心处固定连接有开合把手。
3.根据权利要求1所述的一种无机纳米粒子改性不饱和聚酯树脂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与所述液压缸（5）的输出端固定连接的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王针宇，王健雄，王小军，徐玉明，
申请(专利权)人：江苏金隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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