便于内部清洁的醇沉罐制造技术

技术编号:43243481 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-05 17:27
本技术涉及医药生产技术领域,具体为便于内部清洁的醇沉罐,包括主罐体,所述主罐体的四周贴合有环形支架,所述环形支架底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端插接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端安装有支撑底座,所述环形支架的表面贯穿有软管的一端,所述软管的另一端安装有气泵,所述主罐体的底部内侧设有轨道,所述主罐体的底部外侧焊接有上固定扣,所述主罐体的底部贴合有副罐体,所述副罐体的顶部外侧焊接有滑块,副罐体的四周焊接有下固定扣,所述下固定扣的底部安装有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿有固定环,改良后的醇沉罐,可以将主罐体与副罐体进行分离,从而实现可以快速清理且达到全面清理罐体内的残渣的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药生产,具体为便于内部清洁的醇沉罐


技术介绍

1、醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀,酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。

2、中药水煎浓缩液,去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等,采用加入酒精配成一定醇度的液体,然后常温最好是低温冷冻沉降进行固液分离以提高中药提取液的醇度及澄明度,从而提高产品质量。浓缩液和酒精按工艺要求,投入各自的配比量并开启冷冻盐水或冷却水,搅拌混和均匀,达到料液所需的温度后停止搅拌,继续在夹套内通入冷冻盐水或冷却水,保证所需的液温。待沉淀完成后开启上清液出料阀,用自吸泵将上清液抽出,因内装浮球式出液器,随上清液液面逐渐下降,浮球也随液面下降,待上清液抽完,因浊液密度远大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自动停止出液。此时可打开出渣口,将沉淀物排出。根据物料不同沉淀物质不一样,可先打开底部蝶阀将稀料放出。

3、对于某些沉淀物可能会结块,造成出渣不畅,可向沉淀物通入加热蒸汽使其软化,即可将渣排出。待沉淀物放净用水将罐内壁清洗干净,关闭蝶阀。如果一次处理药液量较多,一台醇沉罐的容量不足以完成相应的工作,那么可以配备一台或多台静置罐。在醇沉罐中将酒精和浓缩药液按工艺搅拌后,由自吸泵吸入静置罐。静置罐中同样具有夹套和浮球式出液器,可对混和液进行冷却沉淀和出液。沉降液分离的沉淀时间与罐内液温有直接关系,一般中药醇沉。

4、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的醇沉罐存在不便于清洁的问题,这会导致罐体内存在大量的残渣无法清理,长期以来会影响到醇沉罐的使用,也会影响到药液的品质;2、现有的醇沉罐存在不能调节高度的问题,这会导致醇沉罐的使用场景具有局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供便于内部清洁的醇沉罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:便于内部清洁的醇沉罐,包括主罐体,所述主罐体的四周贴合有环形支架,所述环形支架底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端插接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端安装有支撑底座,所述环形支架的表面贯穿有软管的一端,所述软管的另一端安装有气泵,所述主罐体的底部内侧设有轨道,所述主罐体的底部外侧焊接有上固定扣,所述主罐体的底部贴合有副罐体,所述副罐体的顶部外侧焊接有滑块,副罐体的四周焊接有下固定扣,所述下固定扣的底部安装有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿有固定环,所述副罐体的底部设有出渣口,所述主罐体的顶端焊接有电机支架,所述电机支架的内部贴合有电机,所述电机的内部贯穿有驱动杆,所述驱动杆的外侧贴合有叶片,所述主罐体的顶端一侧设有取液口,所述取液口的内部贯穿有出液器。

2、进一步优选的,所述支撑杆与伸缩杆构成升降结构。

3、进一步优选的,所述上固定扣通过固定环与下固定扣构成固定结构。

4、进一步优选的,所述滑块与轨道构成固定结构。

5、进一步优选的,所述电机支架之间关于主罐体的中轴线相对称。

6、进一步优选的,所述电机通过驱动杆与叶片构成联动结构。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果:

8、本技术中,采用了双重固定结构,第一重固定结构使固定环通过与旋转杆的旋转结构,使固定环旋转,将上固定扣与下固定扣之间相贴合,从而实现将主罐体和副罐体之间相固定的功能,第二重固定结构是副罐体通过滑块沿着轨道向上移动,使副罐体与主罐体贴合后,将副罐体逆时针旋转,从而实现了主罐体和副罐体之间相固定的功能。

9、本技术中,采用了分离式的设计,通过主罐体和副罐体之间的分离,可以实现快速清理且达到全面清理罐体内的残渣的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于内部清洁的醇沉罐,包括主罐体(1),其特征在于:所述主罐体(1)的四周贴合有环形支架(2),所述环形支架(2)底部焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端插接有伸缩杆(4)的一端,所述伸缩杆(4)的另一端安装有支撑底座(5),所述环形支架(2)的表面贯穿有软管(6)的一端,所述软管(6)的另一端安装有气泵(7),所述主罐体(1)的底部内侧设有轨道(101),所述主罐体(1)的底部外侧焊接有上固定扣(8),所述主罐体(1)的底部贴合有副罐体(12),所述副罐体(12)的顶部外侧焊接有滑块(1201),副罐体(12)的四周焊接有下固定扣(9),所述下固定扣(9)的底部安装有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的底部贯穿有固定环(11),所述副罐体(12)的底部设有出渣口(16),所述主罐体(1)的顶端焊接有电机支架(13),所述电机支架(13)的内部贴合有电机(14),所述电机(14)的内部贯穿有驱动杆(1401),所述驱动杆(1401)的外侧贴合有叶片(1402),所述主罐体(1)的顶端一侧设有取液口(15),所述取液口(15)的内部贯穿有出液器(17)。

2.根据权利要求1所述的便于内部清洁的醇沉罐,其特征在于:所述支撑杆(3)与伸缩杆(4)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的便于内部清洁的醇沉罐,其特征在于:所述上固定扣(8)通过固定环(11)与下固定扣(9)构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的便于内部清洁的醇沉罐,其特征在于:所述滑块(1201)与轨道(101)构成固定结构。

5.根据权利要求1所述的便于内部清洁的醇沉罐,其特征在于:所述电机支架(13)之间关于主罐体(1)的中轴线相对称。

6.根据权利要求1所述的便于内部清洁的醇沉罐,其特征在于:所述电机(14)通过驱动杆(1401)与叶片(1402)构成联动结构。

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【技术特征摘要】

1.便于内部清洁的醇沉罐,包括主罐体(1),其特征在于:所述主罐体(1)的四周贴合有环形支架(2),所述环形支架(2)底部焊接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端插接有伸缩杆(4)的一端,所述伸缩杆(4)的另一端安装有支撑底座(5),所述环形支架(2)的表面贯穿有软管(6)的一端,所述软管(6)的另一端安装有气泵(7),所述主罐体(1)的底部内侧设有轨道(101),所述主罐体(1)的底部外侧焊接有上固定扣(8),所述主罐体(1)的底部贴合有副罐体(12),所述副罐体(12)的顶部外侧焊接有滑块(1201),副罐体(12)的四周焊接有下固定扣(9),所述下固定扣(9)的底部安装有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的底部贯穿有固定环(11),所述副罐体(12)的底部设有出渣口(16),所述主罐体(1)的顶端焊接有电机支架(13),所述电机支架(13)的内部贴合有电机(14),所述电机(14)的内部贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员:米全玲李真康玲
申请(专利权)人:青海鲁抗大地药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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