一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件制造技术

技术编号:43243433 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-05 17:27
本技术公开了一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,属于化妆品泵技术领域;所述泵头组件设置在瓶体上,瓶体中设有多个相互独立的内容物存储腔,每个内容物存储腔通过一根上料管与泵头组件中的按压泵连通,每个按压泵的上端均与配料槽连通;所述配料槽的侧壁连通旋进式混料管的入口端,所述旋进式混料管的出口端贯通泵头组件的侧壁;所述配料槽为圆弧形,所述旋进式混料管的入口端连通配料槽的凹侧壁;其中,所述旋进式混料管中设有螺杆,所述螺杆上设有N组螺旋部,每组螺旋部包括M片螺旋叶片,相邻螺旋部的螺旋叶片的螺旋方向相反;其中,N为大于1的自然数,M是不为0的自然数。本技术的优点是:最大程度上使得内容物进行充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化妆瓶泵,尤其涉及一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件


技术介绍

1、随着人们生活水平的提高和审美观念的改变,化妆品已成为人们日常生活中不可或缺的一部分,涵盖了护肤品、彩妆、乳液、精华液等多种类型的产品,其中一些化妆品含有一些特定的成分,这些成分往往表现出粘稠质地,如一些精华液、面霜等,以下将这些化妆液统称为内容物。

2、对于一些需要将两种或多种内容物进行混合使用的化妆品来说,为了尽可能使得内容物均匀混合,常常采用搅拌、冲击或者旋转等的手段;但是根据实际使用情况来看,若其中至少有一种内容物粘性较高,前述混合方法的结果均不是很理想,混料并不均匀,无法很好地满足后续的使用需求,因此急需改进或研发一种结构来增强其混合效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于满足实际需求,提供一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,最大程度上使得内容物进行了充分混合。

2、为实现上述技术目的,本技术的目的是提供一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,所述泵头组件设置在瓶体上,所述瓶体中设有多个相互独立的内容物存储腔,每个内容物存储腔通过一根上料管与泵头组件中的按压泵连通,每个按压泵的上端均与配料槽连通;所述配料槽的侧壁连通旋进式混料管的入口端,所述旋进式混料管的出口端贯通泵头组件的侧壁;所述配料槽为圆弧形,所述旋进式混料管的入口端连通配料槽的凹侧壁;其中,所述旋进式混料管中设有螺杆,所述螺杆上设有n组螺旋部,每组螺旋部包括m片螺旋叶片,相邻螺旋部的螺旋叶片的螺旋方向相反;其中,n为大于1的自然数,m是不为0的自然数。

3、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述内容物存储腔有两个,一号内容物存储腔通过一号上料管、一号按压泵与圆弧形配料槽的一端连通;二号内容物存储腔通过二号上料管、二号按压泵与圆弧形配料槽的另一端连通。

4、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述配料槽连接旋进式混料管处的槽底高度最低。

5、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述旋进式混料管位于水平面。

6、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述旋进式混料管出口端的高度高于入口端的高度。

7、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述旋进式混料管和水平面的夹角大于0°且小于等于45°。

8、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述螺旋部之间的最小距离为0.5mm~3mm。

9、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,相间一个螺旋部的两个螺旋部结构相同。

10、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,n的范围为2~20。

11、在上述多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件的方案中,所述旋进式混料管和配料槽为一体成型结构。

12、本申请具有的优点和积极效果是:

13、基于上述技术方案,一方面通过将螺旋部螺旋叶片的螺旋方向设为相反,从而改变了内容物流向,提高混合程度;另一方面通过调整配料槽的形状为圆弧形,侧面延长了旋进式混料管的长度,即延长了内容物之间进行混合的行程,以达到更好地均匀效果。

14、综上,配料槽和螺杆的螺旋叶片的综合设计,最大程度上使得内容物进行了充分混合,满足了化妆品的使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,所述泵头组件(1)设置在瓶体上,所述瓶体中设有多个相互独立的内容物存储腔,每个内容物存储腔通过一根上料管(3)与泵头组件中的按压泵连通,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述内容物存储腔有两个,一号内容物存储腔通过一号上料管、一号按压泵与圆弧形配料槽(4)的一端连通;二号内容物存储腔通过二号上料管、二号按压泵与圆弧形配料槽(4)的另一端连通。

3.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述配料槽(4)连接旋进式混料管(2)处的槽底高度最低。

4.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述旋进式混料管(2)位于水平面。

5.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述旋进式混料管(2)出口端的高度高于入口端的高度。

6.根据权利要求5所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述旋进式混料管(2)和水平面的夹角大于0°且小于等于45°。

7.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述螺旋部之间的最小距离为0.5mm~3mm。

8.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,N的范围为2~20。

9.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,相间一个螺旋部的两个螺旋部结构相同。

10.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述旋进式混料管(2)和配料槽(4)为一体成型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,所述泵头组件(1)设置在瓶体上,所述瓶体中设有多个相互独立的内容物存储腔,每个内容物存储腔通过一根上料管(3)与泵头组件中的按压泵连通,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述内容物存储腔有两个,一号内容物存储腔通过一号上料管、一号按压泵与圆弧形配料槽(4)的一端连通;二号内容物存储腔通过二号上料管、二号按压泵与圆弧形配料槽(4)的另一端连通。

3.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述配料槽(4)连接旋进式混料管(2)处的槽底高度最低。

4.根据权利要求1所述的多螺旋混匀式的化妆瓶泵头组件,其特征在于,所述旋进式混料管(2)位于水平面。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岚
申请(专利权)人:上海菲珂尔化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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