【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产，尤其涉及一种肥料生产用混料打散装置。
技术介绍
1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。在生产复合肥料时，需要采用混合装置将多种肥料颗粒进行混合，现有的混合装置(如申请号为202011236923.9中公开的一种肥料输送混料装置及混料方法)在对肥料进行混合时，不能对沉积在混料槽底部的肥料进行混合，由于肥料颗粒具有一定的湿度，导致肥料颗粒具有一定的粘性，沉积在混料槽底部的肥料颗粒容易粘结在槽底，导致肥料混合不均匀，另外，混合后的肥料也容易出现粘结抱团的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种肥料生产用混料打散装置，解决现有技术中混合装置不能对沉积在混料槽底部的肥料进行混合，由于肥料颗粒具有一定的湿度，沉积在混料槽底部的肥料颗粒容易粘结在槽底，导致肥料混合不均匀，另外，混合后的肥料也容易出现粘结抱团的情况的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种肥料生产用混料打散装置，包括：
3、混料机构，其包括混料槽、若干个均设置于所述混料槽内的搅拌桨叶及第一驱动组件，所述混料槽的底部开设有出料口，所述第一驱动组件与各个所述搅拌桨叶的一侧均连接，用于驱动各个所述搅拌桨叶转动，所述搅拌桨叶转动过程中，其另一侧会与所述混料槽的槽底滑动抵接；
4、输送机构，其进口端与所述出料口连通，用以输送混合后的肥料；
5、打散
6、进一步的，所述混料槽的槽底为沿横向延伸的半柱状结构。
7、进一步的，所述第一驱动组件包括第一转轴及第一转动驱动件，所述第一转轴沿着所述混料槽的长度方向转动设置于所述混料槽内，并与所述混料槽的槽底同轴，各个所述搅拌桨叶均沿周向设置于所述第一转轴的侧方，各个所述搅拌桨叶的一侧均与所述第一转轴的侧壁固定连接，所述第一转动驱动件的输出端与所述第一转轴的一端固定连接，用于驱动所述第一转轴转动。
8、进一步的，所述搅拌桨叶为可伸缩结构，所述搅拌桨叶转动过程中，其另一侧还会与所述混料槽的侧壁滑动抵接。
9、进一步的，所述搅拌桨叶包括若干个固定管、若干个滑动轴、若干个弹性件、刮料板及搅拌片，各个所述固定管均沿着所述第一转轴的长度方向间隔设置，各个所述固定管的一端均与所述第一转轴的外侧壁固定连接，各个所述滑动轴与各个所述固定管一一对应，所述滑动轴的一端滑动设置于所述固定管内，所述滑动轴的另一端滑动伸出至所述固定管外，各个所述弹性件与各个所述固定管一一对应，所述弹性件设置于所述固定管内，所述弹性件的两端与所述固定管和所述滑动轴的一端固定连接，以使所述滑动轴的另一端与所述固定管之间的间距最大，所述刮料板沿着所述第一转轴的长度方向设置，所述刮料板的一侧与各个所述滑动轴的另一端均固定连接，所述刮料板的另一侧用于与所述混料槽的槽底或者侧壁滑动抵接，所述搅拌片沿着所述第一转轴的长度方向设置，并与各个所述固定管均固定连接。
10、进一步的，所述搅拌片为波浪形结构。
11、进一步的，所述混料机构还包括阀门，所述阀门设置于所述出料口处。
12、进一步的，所述打散机构包括若干个打散桨叶及第二驱动组件，所述第二驱动组件与各个所述打散桨叶的一侧均连接，用于驱动各个所述打散桨叶均转动，以使各个所述打散桨叶依次打散抱团的肥料。
13、进一步的，所述第二驱动组件包括第二转轴及第二转动驱动件，所述第二转轴沿着垂直于所述输送机构的输送方向水平转动设置，各个所述打散桨叶均沿周向设置于所述第二转轴的侧方，各个所述打散桨叶的一侧均与所述第二转轴的侧壁固定连接，所述第二转动驱动件的输出端与所述第二转轴的一端固定连接，用于驱动所述第二转轴转动。
14、进一步的，所述打散桨叶包括固定杆及若干个打散轴，所述固定杆沿着所述第二转轴的长度方向设置，所述固定杆具有中间段及两个端部的弯折段，两个所述弯折段分别固定于所述第二转轴的两端，所述中间段用于与所述输送机构的输送面滑动抵接，各个所述打散轴均沿着所述第二转轴的长度方向间隔设置于所述第二转轴与所述固定杆之间，各个所述打散轴的一端均与所述第二转轴的侧壁固定连接，各个所述打散轴的另一端均与所述中间段固定连接。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，将待混合的肥料倒入混料槽内，通过操控第一驱动组件，使得第一驱动组件可以驱动各个搅拌桨叶转动，从而对肥料进行搅拌混合，由于在搅拌桨叶转动过程中，搅拌桨叶的另一侧会与混料槽的槽底滑动抵接，可以对沉积在混料槽底部的肥料进行翻动，并将粘结在槽底的肥料刮掉，提高了对肥料的混合效果，另外，混合的肥料沿着出料口进入输送机构上，并可通过打散机构对抱团的肥料进行打散，避免混合后的肥料出现粘结抱团的问题。
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1.一种肥料生产用混料打散装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述混料槽的槽底为沿横向延伸的半柱状结构。
3.根据权利要求2所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一转轴及第一转动驱动件，所述第一转轴沿着所述混料槽的长度方向转动设置于所述混料槽内，并与所述混料槽的槽底同轴，各个所述搅拌桨叶均沿周向设置于所述第一转轴的侧方，各个所述搅拌桨叶的一侧均与所述第一转轴的侧壁固定连接，所述第一转动驱动件的输出端与所述第一转轴的一端固定连接，用于驱动所述第一转轴转动。
4.根据权利要求3所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述搅拌桨叶为可伸缩结构，所述搅拌桨叶转动过程中，其另一侧还会与所述混料槽的侧壁滑动抵接。
5.根据权利要求4所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述搅拌桨叶包括若干个固定管、若干个滑动轴、若干个弹性件、刮料板及搅拌片，各个所述固定管均沿着所述第一转轴的长度方向间隔设置，各个所述固定管的一端均与所述第一转轴的外侧壁固定连接，各个所述滑动轴与各
6.根据权利要求5所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述搅拌片为波浪形结构。
7.根据权利要求1所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述混料机构还包括阀门，所述阀门设置于所述出料口处。
8.根据权利要求1所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述打散机构包括若干个打散桨叶及第二驱动组件，所述第二驱动组件与各个所述打散桨叶的一侧均连接，用于驱动各个所述打散桨叶均转动，以使各个所述打散桨叶依次打散抱团的肥料。
9.根据权利要求8所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二转轴及第二转动驱动件，所述第二转轴沿着垂直于所述输送机构的输送方向水平转动设置，各个所述打散桨叶均沿周向设置于所述第二转轴的侧方，各个所述打散桨叶的一侧均与所述第二转轴的侧壁固定连接，所述第二转动驱动件的输出端与所述第二转轴的一端固定连接，用于驱动所述第二转轴转动。
10.根据权利要求9所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述打散桨叶包括固定杆及若干个打散轴，所述固定杆沿着所述第二转轴的长度方向设置，所述固定杆具有中间段及两个端部的弯折段，两个所述弯折段分别固定于所述第二转轴的两端，所述中间段用于与所述输送机构的输送面滑动抵接，各个所述打散轴均沿着所述第二转轴的长度方向间隔设置于所述第二转轴与所述固定杆之间，各个所述打散轴的一端均与所述第二转轴的侧壁固定连接，各个所述打散轴的另一端均与所述中间段固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用混料打散装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述混料槽的槽底为沿横向延伸的半柱状结构。
3.根据权利要求2所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一转轴及第一转动驱动件，所述第一转轴沿着所述混料槽的长度方向转动设置于所述混料槽内，并与所述混料槽的槽底同轴，各个所述搅拌桨叶均沿周向设置于所述第一转轴的侧方，各个所述搅拌桨叶的一侧均与所述第一转轴的侧壁固定连接，所述第一转动驱动件的输出端与所述第一转轴的一端固定连接，用于驱动所述第一转轴转动。
4.根据权利要求3所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述搅拌桨叶为可伸缩结构，所述搅拌桨叶转动过程中，其另一侧还会与所述混料槽的侧壁滑动抵接。
5.根据权利要求4所述的肥料生产用混料打散装置，其特征在于，所述搅拌桨叶包括若干个固定管、若干个滑动轴、若干个弹性件、刮料板及搅拌片，各个所述固定管均沿着所述第一转轴的长度方向间隔设置，各个所述固定管的一端均与所述第一转轴的外侧壁固定连接，各个所述滑动轴与各个所述固定管一一对应，所述滑动轴的一端滑动设置于所述固定管内，所述滑动轴的另一端滑动伸出至所述固定管外，各个所述弹性件与各个所述固定管一一对应，所述弹性件设置于所述固定管内，所述弹性件的两端与所述固定管和所述滑动轴的一端固定连接，以使所述滑动轴的另一端与所述固定管之间的间距最大，所述刮料板沿着所述第一转轴的长度方向设置，所述刮料板的一侧与各个所述滑动轴的另一端均固定连接，所述刮料板的另一侧用于与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春映，
申请(专利权)人：湖北金地天成农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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