【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，具体为一种金属门窗打磨装置，属于门窗打磨。
技术介绍
1、目前随着社会的发展进步，对塑钢门窗等产品的外观要求越来越高。常见的抛光方式采用磨头抛光，对塑钢门窗的外部端面进行打磨抛光，以免其产生毛刺影响使用者的使用体验。但是目前对于塑钢门窗的打磨通常需要作业人员手动拿起打磨抛光工具来完成，其需要消耗作业人员较大的体力，且打磨效率不高。
2、经检索，中国专利号cn214723064u公开了一种金属门窗生产用打磨装置，包括底座，底座下端设有l架，l架上安装固定有夹持组件；底座上端设有垫板，垫板两侧通过螺栓安装固定在底座右侧上端，垫板上端安装固定有支架，支架下端设有打磨组件。
3、上述专利产品中的夹持组件可以根据门窗大小规格进行自我调整，然而在门窗生产中，门窗的前后面以及边角都会存在毛刺，需要进行打磨，传统的打磨装置只能进行一个面的单次打磨，较为耗费时间。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属门窗打磨装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属门窗打磨装置，包括放置台，所述放置台的一侧设有侧板，所述侧板以及所述放置台上设有打磨机构，所述打磨机构包括移动槽、驱动电机、第二丝杆、支撑杆、伸缩缸、执行电机、第一打磨抛光片、直线导轨、电控伸缩杆、连接杆、第二打磨抛光片以及微型电机，所述侧板靠近所述放置台一侧的顶端设有移动槽，所述移动槽内部设有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设有驱动电机，所述第二丝杆设有支
3、优选的，所述第二丝杆与所述支撑杆丝母连接。
4、优选的，所述第二打磨抛光片的尺寸小于所述第一打磨抛光片，所述第一打磨抛光片的直径尺寸与所述放置台的宽度尺寸一致。
5、优选的，所述侧板与所述放置台连接处设有卡槽。
6、优选的，所述侧板内设有固定装置，所述固定装置包括调节旋钮、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、螺纹块以及升降压板，所述侧板的一侧设有调节旋钮，所述调节旋钮一侧且位于所述侧板内部设有转杆，所述转杆远离所述调节旋钮的一端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述转杆的一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一侧设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有螺纹块，所述螺纹块远离所述第一丝杆的一侧且靠近所述卡槽处设有升降压板。
7、优选的，所述螺纹块与所述第一丝杆丝母连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述侧板远离所述放置台的一侧设有辅助块，所述辅助块一侧顶端设有挂钩，所述挂钩配套设有清理刷。
8、本技术的有益效果是：针对在门窗生产中，门窗的前后面以及边角都会存在毛刺，需要进行打磨，传统的打磨装置只能进行一个面的单次打磨，较为耗费时间的问题，本技术在对门窗进行打磨的放置台顶端和侧边均设有打磨机构，可以同时实现门窗正面和侧面的同步打磨，减少打磨时间，提高打磨效率；同时两个打磨抛光的位置均可进行调节，适用于多种门窗尺寸的打磨。
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1.一种金属门窗打磨装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的一侧设有侧板（101），所述侧板（101）以及所述放置台（1）上设有打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括移动槽（301）、驱动电机（302）、第二丝杆（303）、支撑杆（304）、伸缩缸（305）、执行电机（306）、第一打磨抛光片（307）、直线导轨（308）、电控伸缩杆（309）、连接杆（310）、第二打磨抛光片（311）以及微型电机（312），所述侧板（101）靠近所述放置台（1）一侧的顶端设有移动槽（301），所述移动槽（301）内部设有第二丝杆（303），所述第二丝杆（303）的一端设有驱动电机（302），所述第二丝杆（303）设有支撑杆（304），所述支撑杆（304）贯穿所述移动槽（301），所述支撑杆（304）远离所述第二丝杆（303）的一端设有伸缩缸（305），所述伸缩缸（305）的执行端设有执行电机（306），所述执行电机（306）的执行端设有第一打磨抛光片（307），所述放置台（1）远离所述侧板（101）的一侧设有直线导轨（308），所述直线导轨（308）连接设有电控伸缩杆（309），
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆（303）与所述支撑杆（304）丝母连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述第二打磨抛光片（311）的尺寸小于所述第一打磨抛光片（307），所述第一打磨抛光片（307）的直径尺寸与所述放置台（1）的宽度尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述侧板（101）与所述放置台（1）连接处设有卡槽（102）。
5.根据权利要求4所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述侧板（101）内设有固定装置（2），所述固定装置（2）包括调节旋钮（201）、转杆（202）、第一锥齿轮（203）、第二锥齿轮（204）、第一丝杆（205）、螺纹块（206）以及升降压板（207），所述侧板（101）的一侧设有调节旋钮（201），所述调节旋钮（201）一侧且位于所述侧板（101）内部设有转杆（202），所述转杆（202）远离所述调节旋钮（201）的一端设有第一锥齿轮（203），所述第一锥齿轮（203）远离所述转杆（202）的一侧设有第二锥齿轮（204），所述第二锥齿轮（204）远离所述第一锥齿轮（203）的一侧设有第一丝杆（205），所述第一丝杆（205）上设有螺纹块（206），所述螺纹块（206）远离所述第一丝杆（205）的一侧且靠近所述卡槽（102）处设有升降压板（207）。
6.根据权利要求5所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述螺纹块（206）与所述第一丝杆（205）丝母连接，所述第一锥齿轮（203）与所述第二锥齿轮（204）啮合连接，所述侧板（101）远离所述放置台（1）的一侧设有辅助块（4），所述辅助块（4）一侧顶端设有挂钩（401），所述挂钩（401）配套设有清理刷（402）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗打磨装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的一侧设有侧板（101），所述侧板（101）以及所述放置台（1）上设有打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括移动槽（301）、驱动电机（302）、第二丝杆（303）、支撑杆（304）、伸缩缸（305）、执行电机（306）、第一打磨抛光片（307）、直线导轨（308）、电控伸缩杆（309）、连接杆（310）、第二打磨抛光片（311）以及微型电机（312），所述侧板（101）靠近所述放置台（1）一侧的顶端设有移动槽（301），所述移动槽（301）内部设有第二丝杆（303），所述第二丝杆（303）的一端设有驱动电机（302），所述第二丝杆（303）设有支撑杆（304），所述支撑杆（304）贯穿所述移动槽（301），所述支撑杆（304）远离所述第二丝杆（303）的一端设有伸缩缸（305），所述伸缩缸（305）的执行端设有执行电机（306），所述执行电机（306）的执行端设有第一打磨抛光片（307），所述放置台（1）远离所述侧板（101）的一侧设有直线导轨（308），所述直线导轨（308）连接设有电控伸缩杆（309），所述电控伸缩杆（309）的执行端设有连接杆（310），所述连接杆（310）靠近所述放置台（1）的一侧设有微型电机（312），所述微型电机（312）的执行端设有第二打磨抛光片（311）。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆（303）与所述支撑杆（304）丝母连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗打磨装置，其特征在于：所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建建，
申请(专利权)人：湖南诚丰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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