【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨簧机，具体为一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机。
技术介绍
1、磨簧机是弹簧的加工设备，用于磨平弹簧两个端面。磨簧机工作时，通常是用电机驱动砂轮转动，从而对位于上砂轮和下砂轮之间的弹簧的两个端面进行打磨。为了控制对弹簧端面打磨的效果，通常需要对上砂轮和下砂轮之间的距离进行调节。
2、在例如中国专利公告号为cn218613203u的技术专利中提出了一种用于磨簧机的砂轮精准定位装置，当上砂轮的下表面发生磨损时，上砂轮的厚度减小，上砂轮的下表面向上移动，调节机构随之调节上活动架的位置上移，当下砂轮的上表面发生磨损时，下砂轮的厚度减小，下砂轮的上表面向下移动，调节机构随之调节下活动架的位置下移；即当上砂轮或下砂轮磨损导致上砂轮下表面和下砂轮上表面之间的距离变化时，上活动架和下活动架之间的距离随之变化；测距机构通过测量上活动架和下活动架之间的距离，可反映上砂轮下表面和下砂轮上表面之间的距离。
3、但是上述用于磨簧机的砂轮精准定位装置在使用过程中是针对砂轮整体产生磨损导致其整体厚度变化后才会使得红外发射器发射的红外线不受上砂轮或下砂轮侧边的阻挡并被红外接收器接收，进而进行后续的调节动作。而在实际打磨加工过程中，砂轮一般是其朝向弹簧的一面中心区域更多的与弹簧接触，而砂轮的外缘一般不与弹簧接触，这会使得砂轮打磨时产生的磨损更多的是存在于其其朝向弹簧的一面中心区域，而砂轮外缘的厚度变化有别于砂轮主要使用位置的变化，从而使得用于磨簧机的砂轮精准定位装置针对砂轮整体厚度变化进行测量并控制砂轮高度位置的调整存在缺陷
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，解决了用于磨簧机的砂轮精准定位装置针对砂轮整体厚度变化进行测量并控制砂轮高度位置的调整存在缺陷的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，包括磨床和两组打磨机，两组所述打磨机分别安装设置在磨床的内顶部和内底部，所述打磨机包括行进组件、打磨电机以及磨盘组件，所述行进组件具有纵向移动的活动部，所述打磨电机安装设置在行进组件的活动部上，使得行进组件调整打磨电机的高度位置，所述打磨电机的输出端驱动连接磨盘组件。
5、其中，所述磨盘组件包括砂轮、法兰盘、连接片、连接杆以及小型测距仪，所述砂轮朝向打磨电机输出端的一面中部形成有与连接片相配合的凹槽，所述法兰盘嵌入至凹槽中并与砂轮固定连接，所述连接片与法兰盘之间利用螺栓连接固定，所述连接杆的两端分别与连接片和打磨电机的输出端固定连接，所述小型测距仪安装固定在连接片背向砂轮的一侧。
6、优选的，分处于两组打磨机中的小型测距仪探测端分别朝向两组打磨机中砂轮的不同位置。
7、在进一步中优选的是，所述磨盘组件还包括红外对射传感器，所述红外对射传感器由发射器和接收器组成，并且所述发射器和接收器分别嵌设固定在两组打磨机中连接杆的相向端，并且所述发射器和接收器纵向对齐分布。
8、在进一步中优选的是，所述砂轮上形成有若干组贯穿自身的避让孔，并且若干组所述避让孔分别朝向小型测距仪和红外对射传感器。
9、在进一步中优选的是，所述行进组件包括支架、行进电机、丝杠、丝座以及至少一组的导向杆，所述支架与磨床之间利用螺栓固定，所述行进电机安装固定在支架的端部，并且所述行进电机的输出端与丝杠的相邻端卡固连接，所述丝座与丝杠之间螺旋传动连接，并且丝座与导向杆之间滑动连接，所述导向杆的两端分别与支架的顶部和底部固定连接，所述丝座构成行进组件的活动部，并且所述打磨电机利用螺栓固定在丝座上。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，具备以下有益效果：
12、1、本技术中，通过两组磨盘组件中小型测距仪的设置，使得在利用两组砂轮对弹簧端面进行打磨前，便于测量两组砂轮的磨损程度，进而可以利用行进组件调整砂轮的高度位置，提高砂轮定位的精准度以及弹簧加工的精度。
13、2、本技术中，通过磨盘组件中红外对射传感器的设置，使得在利用两组砂轮对弹簧端面进行打磨前，便于对砂轮的基准位置进行定位，从而可以辅助小型测距仪测量砂轮的磨损，并辅助提高了对砂轮定位的准确性。
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1.一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，包括磨床(10)和两组打磨机(20)，两组所述打磨机(20)分别安装设置在磨床(10)的内顶部和内底部，其特征在于，所述打磨机(20)包括行进组件、打磨电机(26)以及磨盘组件(27)，所述行进组件具有纵向移动的活动部，所述打磨电机(26)安装设置在行进组件的活动部上，使得行进组件调整打磨电机(26)的高度位置，所述打磨电机(26)的输出端驱动连接磨盘组件(27)，
2.根据权利要求1所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特征在于：分处于两组打磨机(20)中的小型测距仪(275)探测端分别朝向两组打磨机(20)中砂轮(271)的不同位置。
3.根据权利要求2所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特征在于：所述磨盘组件(27)还包括红外对射传感器(276)，所述红外对射传感器(276)由发射器和接收器组成，并且所述发射器和接收器分别嵌设固定在两组打磨机(20)中连接杆(274)的相向端，并且所述发射器和接收器纵向对齐分布。
4.根据权利要求3所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特征在于：所述行进组件包括支架(21)、行进电机(22)、丝杠(23)、丝座(24)以及至少一组的导向杆(25)，所述支架(21)与磨床(10)之间利用螺栓固定，所述行进电机(22)安装固定在支架(21)的端部，并且所述行进电机(22)的输出端与丝杠(23)的相邻端卡固连接，所述丝座(24)与丝杠(23)之间螺旋传动连接，并且丝座(24)与导向杆(25)之间滑动连接，所述导向杆(25)的两端分别与支架(21)的顶部和底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特征在于：所述丝座(24)构成行进组件的活动部，并且所述打磨电机(26)利用螺栓固定在丝座(24)上。
...【技术特征摘要】
1.一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，包括磨床(10)和两组打磨机(20)，两组所述打磨机(20)分别安装设置在磨床(10)的内顶部和内底部，其特征在于，所述打磨机(20)包括行进组件、打磨电机(26)以及磨盘组件(27)，所述行进组件具有纵向移动的活动部，所述打磨电机(26)安装设置在行进组件的活动部上，使得行进组件调整打磨电机(26)的高度位置，所述打磨电机(26)的输出端驱动连接磨盘组件(27)，
2.根据权利要求1所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特征在于：分处于两组打磨机(20)中的小型测距仪(275)探测端分别朝向两组打磨机(20)中砂轮(271)的不同位置。
3.根据权利要求2所述的一种自适应调整砂轮间距的双磨盘磨簧机，其特征在于：所述磨盘组件(27)还包括红外对射传感器(276)，所述红外对射传感器(276)由发射器和接收器组成，并且所述发射器和接收器分别嵌设固定在两组打磨机(20)中连接杆(274)的相向端，并且所述发射器和接收器纵向对齐分布。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾徐昌，
申请(专利权)人：任丘市津南弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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