【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械配件加工，具体来说，涉及一种精密机械配件生产用连续冲孔装置。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械生产过程中对于较深的孔需要进行镗孔加工或者钻孔加工，对于较薄的机械配件孔加工则不需要那么麻烦，对于加工精度不是特别高的机械配件，通过冲孔减轻机械配件的重量的同时可以保证结构强度，在不受力的机械配件面上冲孔可以加速机械的降温，有利于机械长时间保持稳定运行，目前冲孔是需要环形模具进行下压对机械配件表面产生剪切力，将板材冲压出一个孔洞。
2、经过检索后发现，公开号为cn216324627u，名称为一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，该申请提出了现有的冲孔装置在使用时，冲孔头在一个半封闭的冲孔腔内进行连续的冲孔工作时，冲孔头的工作量过大，导致冲孔头的外表面热量过多，冲孔腔内的热气就过多，冲孔头的使用寿命下降的同时，还导致了装置的利用效率降低的问题，采用风机、固定柱、散热柱、散热鳍片和冷却板的共同配合，通过风机将冲孔腔内的无法散发的热量配合抽气管进行抽取，抽取进来的热气，利用散热柱和散热鳍片为其进行散热，然后再通过冷却板进行冷却后，从散热装置壳体两侧的出气散发出去，但是，在实际使用时，通过抽吸空气并冷却的方式很难对冲压设备进行直接的冷却，冷却覆盖范围小，冷却效果也不佳，而且该申请的空气冷却设备安装在一侧，局限性大，与冲孔头的距离远，冷却不够直接快速，影响工作效率，还可以进一步做出改进，同时，该申请利用传送板对工件进行移动，传送板表面缺乏与工件的连接结构，导致工件难以与
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，具备冷却效率高、工作效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述冷却效率高、工作效率高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，包括工作台和轨道箱，所述工作台顶面固定安装有轨道箱，且轨道箱顶面开设有滑槽，并且滑槽两侧位于轨道箱边缘固定安装有侧板，所述侧板外表面固定安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆另一端固定连接有夹板，所述滑槽内部贯穿滑动连接有推板，所述轨道箱一端固定安装有步进电机，且步进电机输出端安装有螺杆，并且螺杆另一端与轨道箱另一端内壁转动连接，所述螺杆贯穿推板并与推板螺纹连接，所述轨道箱另一端固定安装有尾台，且尾台顶面固定安装有门架，并且门架顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆另一端固定安装有冲孔头，且冲孔头正下方位于尾台表面开设有底孔，所述门架一侧内壁固定架设有喷管，且喷管表面贯通连接有喷头，所述尾台下方架设有接料箱，且接料箱内部插接有抽屉，并且抽屉底面开设有透水孔，所述接料箱背立面固定安装有循环泵，且循环泵进液端通过回流管与接料箱内底部贯通连接，并且循环泵出液端与喷管贯通连接。
6、进一步的，所述尾台与轨道箱顶面位于同一平面内，且尾台和轨道箱顶面均经过抛光处理。
7、进一步的，所述推板为t型结构，且推板底部贯穿滑槽并与滑槽滑动抵接。
8、进一步的，所述接料箱内壁固定安装有承载条，且承载条顶面与抽屉底面滑动抵接。
9、进一步的，所述夹板外壁固定安装有导杆，且导杆贯穿侧板并与侧板滑动连接。
10、进一步的，所述喷头从上至下布置有多个，且喷头等间距分布，并且喷头采用扇形喷嘴。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，具备以下有益效果：
13、(1)、本技术采用了喷头和接料箱，接料箱内部位于抽屉的下方盛放有冷却液，在进行冲孔的过程中，工作人员可将工件放入到夹板之间，通过第二气缸推动夹板夹住工件，为工件的移动进行导向，随后，启动步进电机带动螺杆转动，进而带动推板移动，推动工件移动经过冲孔头，气缸伸缩带动冲孔头上下移动，对工件进行冲孔，同时，循环泵抽取冷却液经过喷管进入到喷头中喷出，喷洒在冲孔头表面，对冲孔头和门架内侧进行冷却，冷却液顺着底孔回流到接料箱中，冲孔产生的废料掉落到抽屉顶面，冷却液经过透水孔滴落回抽屉下方，进行循环流动，本装置利用喷洒冷却液的方式进行快速冷却，冷却效率高，有效避免了冲孔头过热的情况，冷却覆盖范围大，显著提高了冷却速度和工作效率。
14、(2)、本技术采用了夹板，夹板夹持住工件两侧表面，避免工件晃动，工件在推板的推动下进行移动，极大的方便了冲孔上料，工作人员只需要将工件放到夹板之间即可，省去了固定工件的麻烦，提高了使用的便利性。
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1.一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，包括工作台(1)和轨道箱(2)，所述工作台(1)顶面固定安装有轨道箱(2)，且轨道箱(2)顶面开设有滑槽(4)，并且滑槽(4)两侧位于轨道箱(2)边缘固定安装有侧板(21)，所述侧板(21)外表面固定安装有第二气缸(23)，且第二气缸(23)的活塞杆另一端固定连接有夹板(6)，所述滑槽(4)内部贯穿滑动连接有推板(5)，所述轨道箱(2)一端固定安装有步进电机(3)，且步进电机(3)输出端安装有螺杆(7)，并且螺杆(7)另一端与轨道箱(2)另一端内壁转动连接，所述螺杆(7)贯穿推板(5)并与推板(5)螺纹连接，所述轨道箱(2)另一端固定安装有尾台(8)，且尾台(8)顶面固定安装有门架(10)，并且门架(10)顶面固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活塞杆另一端固定安装有冲孔头(12)，且冲孔头(12)正下方位于尾台(8)表面开设有底孔(9)，所述门架(10)一侧内壁固定架设有喷管(13)，且喷管(13)表面贯通连接有喷头(14)，所述尾台(8)下方架设有接料箱(15)，且接料箱(15)内部插接有抽屉(16)，并且抽屉
2.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述尾台(8)与轨道箱(2)顶面位于同一平面内，且尾台(8)和轨道箱(2)顶面均经过抛光处理。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述推板(5)为T型结构，且推板(5)底部贯穿滑槽(4)并与滑槽(4)滑动抵接。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述接料箱(15)内壁固定安装有承载条(18)，且承载条(18)顶面与抽屉(16)底面滑动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述夹板(6)外壁固定安装有导杆(22)，且导杆(22)贯穿侧板(21)并与侧板(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，所述喷头(14)从上至下布置有多个，且喷头(14)等间距分布，并且喷头(14)采用扇形喷嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种精密机械配件生产用连续冲孔装置，其特征在于，包括工作台(1)和轨道箱(2)，所述工作台(1)顶面固定安装有轨道箱(2)，且轨道箱(2)顶面开设有滑槽(4)，并且滑槽(4)两侧位于轨道箱(2)边缘固定安装有侧板(21)，所述侧板(21)外表面固定安装有第二气缸(23)，且第二气缸(23)的活塞杆另一端固定连接有夹板(6)，所述滑槽(4)内部贯穿滑动连接有推板(5)，所述轨道箱(2)一端固定安装有步进电机(3)，且步进电机(3)输出端安装有螺杆(7)，并且螺杆(7)另一端与轨道箱(2)另一端内壁转动连接，所述螺杆(7)贯穿推板(5)并与推板(5)螺纹连接，所述轨道箱(2)另一端固定安装有尾台(8)，且尾台(8)顶面固定安装有门架(10)，并且门架(10)顶面固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的活塞杆另一端固定安装有冲孔头(12)，且冲孔头(12)正下方位于尾台(8)表面开设有底孔(9)，所述门架(10)一侧内壁固定架设有喷管(13)，且喷管(13)表面贯通连接有喷头(14)，所述尾台(8)下方架设有接料箱(15)，且接料箱(15)内部插接有抽屉(16)，并且抽屉(16)底面开设有透水孔(17)，所述接料箱(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐德平，吴杨，张学强，
申请(专利权)人：福州精特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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