【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产，具体为一种混凝土生产用上料装置。
技术介绍
1、混凝土生产是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土生产。随着现代社会的发展，混凝土生产需求量越来越大，人工上料已经无法满足现代社会的需求，现如今为了提高生产速率，普遍会用混凝土生产用上料装置对沙土等原料进行上料作业。
2、而现有技术中的上料装置，通常都是通过相应的运输组件直接将混凝土原料输送至相应的混合组件内部，但是由于混凝土原料中形状大小均不相同，并且在运输之前，混凝土原料还有可能出现结块，这就使得将这些形状不同，乃至结块的原料输送至相应的混合组件中，很有可能会造成混合组件混合不充分的情况出现。
3、因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土生产用上料装置。
技术实现思路
1、本技术提供了一种混凝土生产用上料装置，具备通过下料斗、振动盘以及连接杆的设置，不仅可以完成对研磨后的混凝土原料的上料工作，而且通过让下料斗进行相应的摆动，也可在一定程度上完成对混凝土原料的二次筛分，以便后续进行混合时，筛分后的原料也可以让混合工作更加充分的进行的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用上料装置，包括运输组件和上料组件，所述上料组件由进料斗、安装架以及下料斗构成，而所述进料斗和下料斗均设置在安装架上，所述进料斗设置在安装架的上端，且和安装架之间形成固定连接，所
3、所述下料斗设置在进料斗的下方，且和安装架之间形成活动连接，所述下料斗用于对处理后的混凝土原料进行下料与筛分。
4、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：所述进料斗和下料斗之间还设置有研磨轮，所述研磨轮设置有两个，且两个研磨轮之间相互啮合，并且两个研磨轮分别通过相应的转杆活动设置在进料斗的出料口处，而所述下料斗表面开设有若干个过滤孔。
5、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：所述下料斗的两侧表面处均活动设置有连接杆，而所述下料斗通过两根连接杆与驱动组件之间形成活动连接，所述驱动组件由第一驱动齿轮、第二驱动齿轮以及振动盘构成，每根所述连接杆的一端与下料斗的一端表面形成活动连接。
6、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：每根连接杆的另一端分别通过相应的滑动杆活动设置在对应振动盘上开设的滑动槽内部，而两个振动盘之间还设置有第一驱动轴杆，且第一驱动轴杆上还固定套接有两个第三驱动齿轮。
7、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：两个所述第三驱动齿轮还均与齿轮盘上设置的锥形齿口之间相互啮合，而所述齿轮盘远离第一驱动轴杆的一侧表面还固定连接有第一驱动齿轮。
8、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：所述第一驱动齿轮远离齿轮盘的一侧表面还固定连接有连接件，并且连接件与外接电机的输出端之间形成固定连接。
9、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：所述第一驱动齿轮还与第二驱动齿轮之间相互啮合，所述第二驱动齿轮靠近第一驱动轴杆的一侧表面还与第二驱动轴杆的一端形成固定连接，而第二驱动轴杆的另一端与一个研磨轮之间形成固定连接。
10、作为本技术所述的一种混凝土生产用上料装置可选方案，其中：所述运输组件设置在下料斗的下方，所述运输组件由传送带和护板构成，所述护板设置在传送带的两侧，而护板用于防止处理后的混凝土原料从传送带两侧进行侧漏。
11、本技术具备以下有益效果：
12、1、该混凝土生产用上料装置，通过下料斗、振动盘以及连接杆的设置，不仅可以完成对研磨后的混凝土原料的上料工作，而且通过让下料斗进行相应的摆动，也可在一定程度上完成对混凝土原料的二次筛分，以便后续进行混合时，筛分后的原料也可以让混合工作更加充分的进行。
13、2、该混凝土生产用上料装置，当两根研磨轮均进行旋转后，此时处于进料斗内部的混凝土原料就会在两个研磨轮的旋转啮合作用下，进行相应的粉碎，而通过这种粉碎就可以让混凝土原料中结块或者是体型较大的原料得以改变，以便后续进行混合时，可以更加充分的进行。
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1.一种混凝土生产用上料装置，包括运输组件(1)和上料组件(2)，其特征在于：所述上料组件(2)由进料斗(201)、安装架(216)以及下料斗(202)构成，而所述进料斗(201)和下料斗(202)均设置在安装架(216)上，所述进料斗(201)设置在安装架(216)的上端，且和安装架(216)之间形成固定连接，所述进料斗(201)用于盛放混凝土原料；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述进料斗(201)和下料斗(202)之间还设置有研磨轮(204)，所述研磨轮(204)设置有两个，且两个研磨轮(204)之间相互啮合，并且两个研磨轮(204)分别通过相应的转杆活动设置在进料斗(201)的出料口处，而所述下料斗(202)表面开设有若干个过滤孔(217)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述下料斗(202)的两侧表面处均活动设置有连接杆(210)，而所述下料斗(202)通过两根连接杆(210)与驱动组件(203)之间形成活动连接，所述驱动组件(203)由第一驱动齿轮(205)、第二驱动齿轮(207)
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：每根连接杆(210)的另一端分别通过相应的滑动杆(215)活动设置在对应振动盘(208)上开设的滑动槽(214)内部，而两个振动盘(208)之间还设置有第一驱动轴杆(212)，且第一驱动轴杆(212)上还固定套接有两个第三驱动齿轮(211)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：两个所述第三驱动齿轮(211)还均与齿轮盘(209)上设置的锥形齿口之间相互啮合，而所述齿轮盘(209)远离第一驱动轴杆(212)的一侧表面还固定连接有第一驱动齿轮(205)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(205)远离齿轮盘(209)的一侧表面还固定连接有连接件(206)，并且连接件(206)与外接电机的输出端之间形成固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(205)还与第二驱动齿轮(207)之间相互啮合，所述第二驱动齿轮(207)靠近第一驱动轴杆(212)的一侧表面还与第二驱动轴杆(213)的一端形成固定连接，而第二驱动轴杆(213)的另一端与一个研磨轮(204)之间形成固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述运输组件(1)设置在下料斗(202)的下方，所述运输组件(1)由传送带(101)和护板(102)构成，所述护板(102)设置在传送带(101)的两侧，而护板(102)用于防止处理后的混凝土原料从传送带(101)两侧进行侧漏。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用上料装置，包括运输组件(1)和上料组件(2)，其特征在于：所述上料组件(2)由进料斗(201)、安装架(216)以及下料斗(202)构成，而所述进料斗(201)和下料斗(202)均设置在安装架(216)上，所述进料斗(201)设置在安装架(216)的上端，且和安装架(216)之间形成固定连接，所述进料斗(201)用于盛放混凝土原料；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述进料斗(201)和下料斗(202)之间还设置有研磨轮(204)，所述研磨轮(204)设置有两个，且两个研磨轮(204)之间相互啮合，并且两个研磨轮(204)分别通过相应的转杆活动设置在进料斗(201)的出料口处，而所述下料斗(202)表面开设有若干个过滤孔(217)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述下料斗(202)的两侧表面处均活动设置有连接杆(210)，而所述下料斗(202)通过两根连接杆(210)与驱动组件(203)之间形成活动连接，所述驱动组件(203)由第一驱动齿轮(205)、第二驱动齿轮(207)以及振动盘(208)构成，每根所述连接杆(210)的一端与下料斗(202)的一端表面形成活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：每根连接杆(210)的另一端分别通过相应的滑动杆(215)活动设置在对应振动盘(208...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰志鹏，
申请(专利权)人：保定市徐水区聚孚安建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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