抽屉式活性炭过滤器制造技术

技术编号:4324220 阅读:857 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种抽屉式活性炭过滤器,由壳体和多个活性炭盒构成,壳体由顶板、底板、前面板、后背板、左侧板、右侧板组成,底板上固接有四根立柱,两根前立柱之间横向跨接有多层横梁,这些横梁由上至下平行布置,每层横梁上中心对称地设置有左、右导轨,左、右导轨将壳体内腔分成三部分:左腔与进气口连通,右腔与排气口连通,在中腔中设置有多层隔板,隔板沿烟气流动方向倾斜设置,前面板的表面与各层横梁上左、右导轨之间对应的位置设置有开口,活性炭盒由盒体、支撑网、活性炭颗粒组成,在前面板的正面设置有密封门。本实用新型专利技术的过滤器,气体运行舒畅,阻力小,净化效果好,活性炭盒采用抽屉式,使用灵活,可以按照净化气体的种类对活性炭颗粒进行相应的调整。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域的气体净化设备,特别涉及一种抽屉式活性炭过滤器
技术介绍
活性炭过滤器是一种常用的气体净化设备,能够吸附烟气中的有害物质,在燃煤锅炉、焚烧炉等烟气净化方面有广泛应用,近年来,活性炭过滤器还被应用于冶金、矿山、煤炭、铸造等行业,做为含尘气体净化设备使用。 现有的活性炭过滤器存在以下缺陷 —、过滤器内部的活性炭颗粒不是分层布置,而是密集地堆放在一起,构成整体滤芯,不便于拆装更换,不能按照净化气体的种类对滤芯进行相应的调整,使用的局限性非常大。 二、由于滤芯是一个整体,对烟气运行阻力大,必须采用大功率的引风机,能耗大,运行费用高。 三、由于滤芯是一个整体,不能够提供大面积的接触表面,吸附效率低,而且活性炭颗粒之间的缝隙容易阻塞,进一步加大烟气运行阻力。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是公开一种抽屉式活性炭过滤器,将活性炭颗粒平铺在活性炭盒内,活性炭盒分层布置,气体运行舒畅,运行阻力小,动力消耗小,净化效果好,活性炭盒采用抽屉式,使用灵活,可以按照净化气体的种类对活性炭颗粒进行相应的调整。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案 —种抽屉式活性炭过滤器,由壳体和多个活性炭盒构成,其特征是所述壳体为长方体形状,由顶板、底板、前面板、后背板、左侧板、右侧板组成,左侧板的上部设置有进气口 ,右侧板的下部设置有排气口 ,底板上固接有四根立柱,这四根立柱按两前、两后布置,前面板、后背板、左侧板、右侧板焊接在这四根立柱的侧面上,顶板焊接在这四根立柱的顶端上;在两根前立柱之间横向跨接有多层横梁,横梁的数量与活性炭盒的数量相同,这些横梁由上至下按顺序平行布置,每层横梁上中心对称地设置有左、右导轨,左、右导轨的前端都与横梁焊接在一起,左、右导轨的后端都与后背板焊接在一起,左、右导轨将壳体内腔分成三部分左导轨与左侧板之间的部分为左腔,左导轨与右导轨之间的部分为中腔,右导轨与右侧板之间的部分为右腔,左腔与进气口连通,右腔与排气口连通,在中腔中设置有多层隔板,隔板的数量与横梁的数量相同,隔板沿烟气流动方向倾斜设置,每层隔板的右端与对应的一层横梁上的右导轨焊接在一起,每层隔板的左端与相邻的上一层横梁上的左导轨焊接在一起,最上面一层隔板的左端与顶板焊接在一起,最下面一层隔板的右端与底板焊接在一起,所述前面板的表面与各层横梁上左、右导轨之间对应的位置设置有开口,活性炭盒由盒体、支撑网、活性炭颗粒组成,盒体由方框形的框架构成,支撑网由网片和边框组成,在盒体的底端有向内凸出的折边,支撑网的边框搭放在盒体的折边上,各个活性炭盒分别由前面板上的开口伸入壳体的中腔内,每个活性炭盒由对应的一层横梁上的左、右导轨支撑,在前面板的正面与开口对应的位置设置有密封门,密封门的左端通过销轴铰接在前面板上,密封门的右端通过螺旋压紧器压紧在前面板上。 所述活性炭盒的盒体正面设置有推拉式把手。 所述密封门内表面的边缘上开有一圈凹槽,凹槽内设置有密封圈。 所述螺旋压紧器由螺杆和手轮组成,手轮的中心开有螺孔,螺杆通过销轴铰接在前面板上,所述密封门上焊接有筋条,筋条的右端开有豁口 ,所述螺杆由该豁口穿出,手轮通过中心的螺孔螺接在该螺杆上。 本技术有以下积极有益效果 —、本技术将活性炭颗粒平铺在活性炭盒内,活性炭盒分层布置,这种结构能够在有限的空间中布置更大面积的活性炭颗粒,有利于提高吸附效率。 二、活性炭盒采用抽屉式,方便取出和放入壳体内。 三、活性炭盒中的支撑网可以取出更换,能够根据活性炭颗粒大小的不同,更换相应网孔的支撑网。 四、在前面板上安装有密封门,密封门由螺旋压紧器压紧,螺旋压紧器结构简单,又便于调节压力,从而可以减少漏风,防止烟气外泄,并可减少热量损失。 五、活性炭盒上的把手采用推拉式,便于密封,也可减少漏风,防止烟气外泄,并可减少热量损失。 六、左、右导轨将壳体内腔分成左腔、中腔、右腔,左腔是烟气从进气口进入后的扩散通道,右腔是烟气从排气口排出前的汇合通道,左腔和右腔之间被隔板隔开,不相通,烟气只有经过中腔内的活性炭盒才能排出,这种布局结构合理,容易制造,烟气运行舒畅,运行阻力小,不必采用大功率的引风机,动力消耗小,运行费用低。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是图2中螺旋压紧器的结构示意图。图4是上密封门打开后的结构示意图。图5是上、下密封门打开后的结构示意图。图6是顶板、右侧板与壳体分解后的结构示意图。图7是前面板与壳体分解后的结构示意图。图8是壳体内部的结构示意图。图9是活性炭盒的结构示意图。图10是图9的分解图。图ll是图l的剖视图。具体实施方式图中标号l顶板2底板3前面板4后背板5左侧板6右侧板7进气口8排气口9横梁10壳体11立柱12立柱13立柱14立柱15左导轨16右导轨17左腔18右腔19中腔20活性炭盒21隔板22开口23盒体24支撑网25网片26边框27折边28把手29销轴30螺旋压紧器31螺杆32手轮33螺孔34销轴35筋条36豁口37上密封门38下密封门39凹槽40凹槽请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图ll,本技术是一种抽屉式活性炭过滤器,由壳体10和十三个活性炭盒20构成,壳体10为长方体形状,由顶板1、底板2、前面板3、后背板4、左侧板5、右侧板6组成,底板2上固接有四根立柱11、12、13、14,该四根立柱11、12、13、14按两前、两后布置,前面板3焊接在立柱11、12的侧面上,后背板4焊接在立柱13、 14的侧面上,左侧板5焊接在立柱11、 13的侧面上,右侧板6焊接在立柱12、14的侧面上,顶板1焊接在四根立柱11、12、13、14的顶端上。 左侧板5的上部设置有进气口 7如图1所示,右侧板6的下部设置有排气口 8如图2所示。 请参照图8,两根前立柱11、12之间横向跨接有十三层横梁9,横梁9的数量与活性炭盒20的数量相同,这些横梁9由上至下按顺序平行布置,每层横梁9上中心对称地设置有左、右导轨15、16,左、右导轨15、16的前端都与横梁9焊接在一起,左、右导轨15、16的后端都与后背板4焊接在一起,左、右导轨15、 16将壳体10的内腔分成三部分 请参照图ll,左导轨15与左侧板5之间的部分为左腔17,左导轨15与右导轨16之间的部分为中腔19,右导轨16与右侧板6之间的部分为右腔18,左腔17与进气口 7连通,右腔18与排气口 8连通,在中腔19中设置有十三层隔板21,隔板21的数量与横梁9的数量相同,隔板21沿烟气流动方向倾斜设置,每层隔板21的右端与对应的一层横梁9上的右导轨16焊接在一起,每层隔板21的左端与相邻的上一层横梁9上的左导轨15焊接在一起,最上面一层隔板21的左端与顶板1焊接在一起,最下面一层隔板21的右端与底板2焊接在一起。 前面板3的表面与各层横梁上左、右导轨15、16之间对应的位置设置有开口22,通过开口 22可将活性炭盒20放入壳体10内,或将活性炭盒20从壳体10内取出。 请参照图9、图IO,活性 盒20由盒体23、支撑网24、活性炭颗粒组成,活性炭颗粒平铺在支撑网24上。盒体23由方框形的框架构成,支撑网24由网片25和边框26组成,在盒体23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉式活性炭过滤器,由壳体和多个活性炭盒构成,其特征是:所述壳体为长方体形状,由顶板、底板、前面板、后背板、左侧板、右侧板组成,左侧板的上部设置有进气口,右侧板的下部设置有排气口,底板上固接有四根立柱,这四根立柱按两前、两后布置,前面板、后背板、左侧板、右侧板焊接在这四根立柱的侧面上,顶板焊接在这四根立柱的顶端上;在两根前立柱之间横向跨接有多层横梁,横梁的数量与活性炭盒的数量相同,这些横梁由上至下按顺序平行布置,每层横梁上中心对称地设置有左、右导轨,左、右导轨的前端都与横梁焊接在一起,左、右导轨的后端都与后背板焊接在一起,左、右导轨将壳体内腔分成三部分:左导轨与左侧板之间的部分为左腔,左导轨与右导轨之间的部分为中腔,右导轨与右侧板之间的部分为右腔,左腔与进气口连通,右腔与排气口连通,在中腔中设置有多层隔板,隔板的数量与横梁的数量相同,隔板沿烟气流动方向倾斜设置,每层隔板的右端与对应的一层横梁上的右导轨焊接在一起,每层隔板的左端与相邻的上一层横梁上的左导轨焊接在一起,最上面一层隔板的左端与顶板焊接在一起,最下面一层隔板的右端与底板焊接在一起,所述前面板的表面与各层横梁上左、右导轨之间对应的位置设置有开口,活性炭盒由盒体、支撑网、活性炭颗粒组成,盒体由方框形的框架构成,支撑网由网片和边框组成,在盒体的底端有向内凸出的折边,支撑网的边框搭放在盒体的折边上,各个活性炭盒分别由前面板上的开口伸入壳体的中腔内,每个活性炭盒由对应的一层横梁上的左、右导轨支撑,在前面板的正面与开口对应的位置设置有密封门,密封门的左端通过销轴铰接在前面板上,密封门的右端通过螺旋压紧器压紧在前面板上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟浩李伯森徐祥华徐晓丹李秉杰郭雷高源孙成龙史峰钱高牟玉
申请(专利权)人:民政部一零一研究所
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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