一种节能型印染装置制造方法及图纸

本申请涉及印染技术领域，具体为一种节能型印染装置，包括机架，所述机架的左右两侧内壁之间设有进行高效节能稀释混合的混合机构，所述混合机构上表面设有进行节能印染的印染机构。该节能型印染装置，通过设置了混合机构，经混合箱、转轴、搅拌片和混合电机以及冲洗组件等之间的相互配合，能够在印染过程中可启动混合电机，经输出轴驱动转轴带动搅拌片旋转，以此对混合箱内的染料进行均匀混合，同时在染料混合时，能够启动第一水泵，进而由多个冲洗喷头喷出到混合箱内实现封闭水循环，可以循环使用印染过程中所需的水，减少了对新水资源的依赖，并降低了废水排放，提高混合均匀度，同时能够避免染料粘连箱壁。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印染，具体为一种节能型印染装置。

技术介绍

1、纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

2、如中国专利公告号（cn208219173u）中公开的一种节能型印染装置，包括机体，所述机体的内部设有隔板，隔板的上表面固定连接有驱动箱，驱动箱的内部固定连接有渣浆泵，驱动箱的顶部设有印染斗，印染斗的上表面开设有第一漏水孔，印染斗的外表面与机体的内侧壁固定连接，渣浆泵的出水端固定连通有喷水管，喷水管远离渣浆泵的一端依次贯穿驱动箱的内顶壁与印染斗的底面并延伸至印染斗的上方，喷水管的顶端固定连通有洒水盘，洒水盘的底面开设有喷水孔，隔板的上表面开设有第二漏水孔，渣浆泵的进水端固定连通有抽水管，抽水管远离渣浆泵的一端贯穿隔板的上表面并延伸至隔板的下方，该节能型印染装置，具有染料稀释度高和节省染料的优点。

3、但是如上述专利中还存在着对于印染染料的稀释混合效率较低的问题，在上述专利中通过染料剂冲刷不断为染料增强染料密度，对未完全稀释的染料进行多重稀释，而该方式中冲刷出的染料不能完全有效的与染料剂混合，导致染料粘连影响印染节能性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种节能型印染装置，具备稀释混合效率高等优点，解决了存在着对于印染染料的稀释混合效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种节能型印染装置，包括机架，所述机架的左右两侧内壁之间设有进行高效节能稀释混合的混合机构，所述混合机构上表面设有进行节能印染的印染机构；

3、所述混合机构包括混合箱、转轴、搅拌片、混合电机和冲洗组件，所述混合箱与机架的左右两侧内壁之间固定，所述转轴的两端分别通过轴承与混合箱的左右两侧内壁转动连接，所述搅拌片与转轴的外表面固定，所述混合电机与机架的右侧固定，所述混合电机的输出轴贯穿并延伸至混合箱的内壁且与转轴固定，所述冲洗组件设置在混合箱的内顶壁对混合箱内进行冲洗稀释混合。

4、通过采用该技术方案，利用加料管将定量染料和混合剂加注到混合箱的内部中，在印染过程中可启动混合电机，经输出轴驱动转轴带动搅拌片旋转，以此对混合箱内的染料进行均匀混合，实现封闭水循环，可以循环使用印染过程中所需的水，最大程度地减少能源浪费。

5、进一步，所述冲洗组件包括冲洗管、冲洗喷头、第一水泵、抽水管和送水管，所述冲洗管与混合箱的内顶壁固定，所述冲洗喷头的数量不少于两个，且均与冲洗管的下表面连通，所述第一水泵与机架的左侧固定，所述抽水管的一端与第一水泵的抽水段连通，且抽水管的另一端贯穿并延伸至混合箱的内壁，所述送水管的一端与第一水泵的出水端连通，且送水管的另一端与冲洗管的左端连通。

6、通过采用该技术方案，在染料混合时，能够启动第一水泵，经抽水管抽取混合箱内的染料及混合剂沿送水管泵送到冲洗管中，进而由多个冲洗喷头喷出到混合箱内提高混合均匀度。

7、进一步，所述机架的正面固定有控制器，所述混合箱的上表面连通有加料管。

8、通过采用该技术方案，利用加料管将定量染料和混合剂加注到混合箱的内部中。

9、进一步，所述搅拌片的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面。

10、通过采用该技术方案，转轴带动搅拌片旋转，以此对混合箱内的染料进行均匀混合，最大程度地减少能源浪费。

11、进一步，所述印染机构包括收集罩、印染板、压辊和印染组件，所述印染机构还包括开设在混合箱上表面的回收口，所述收集罩与回收口的内壁固定，所述印染板与收集罩的左右两侧内壁固定，所述压辊通过轴承与收集罩的左右两侧内壁转动连接且位于印染板的上方，所述印染组件设置在机架的左右两侧内壁对印染板进行喷淋印染。

12、通过采用该技术方案，利用印染板来放置所需印染的布料，并将压辊沿布料表面转动进行布料抚平，以便节能印染使用。

13、进一步，所述印染组件包括三个喷淋管、印染喷头、第二水泵、进水管和连接管，三个所述喷淋管与机架的左右两侧内壁之间固定，三个所述喷淋管相对的一侧之间均通过导管连通，所述印染喷头与喷淋管的下表面连通，所述第二水泵与机架的右侧固定，所述进水管的一端与第二水泵的进水端连通，且进水管的另一端贯穿并延伸至混合箱的内底壁，所述连接管的一端与第二水泵的出水端连通，且连接管的另一端与喷淋管的右端连通。

14、通过采用该技术方案，在印染过程中，启动第二水泵，经进水管抽取混合箱内的染料沿连接管泵送到三个喷淋管的内部中，进而喷洒到布料上实现印染。

15、进一步，所述印染喷头的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管的下表面。

16、通过采用该技术方案，染料沿多个印染喷头喷洒到布料上实现快速印染。

17、进一步，所述印染板的上表面开设有若干个对印染喷头喷出多余染料回收的回收孔。

18、通过采用该技术方案，喷淋印染所产生的多余染料能够沿回收孔下落，进一步沿收集罩回流到混合箱的内部中将未被使用的染料回收再利用，这有助于降低成本并减少对环境的影响。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、1、该节能型印染装置，通过设置了混合机构，经混合箱、转轴、搅拌片和混合电机以及冲洗组件等之间的相互配合，能够在印染过程中可启动混合电机，经输出轴驱动转轴带动搅拌片旋转，以此对混合箱内的染料进行均匀混合，同时在染料混合时，能够启动第一水泵，进而由多个冲洗喷头喷出到混合箱内实现封闭水循环，可以循环使用印染过程中所需的水，减少了对新水资源的依赖，并降低了废水排放，提高混合均匀度，同时能够避免染料粘连箱壁。

21、2、该节能型印染装置，通过设置了印染机构，经收集罩、印染板、压辊和印染组件等之间的相互配合，能够在印染过程中，启动第二水泵，经进水管抽取混合箱内的染料沿连接管泵送到三个喷淋管的内部中，进而让染料沿多个印染喷头喷洒到布料上实现快速印染，并且喷淋印染所产生的多余染料能够沿回收孔下落，进一步沿收集罩回流到混合箱的内部中将未被使用的染料回收再利用，这有助于降低成本并减少对环境的影响。

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【技术保护点】

1.一种节能型印染装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左右两侧内壁之间设有进行高效节能稀释混合的混合机构（2），所述混合机构（2）上表面设有进行节能印染的印染机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述冲洗组件（25）包括冲洗管（251）、冲洗喷头（252）、第一水泵（253）、抽水管（254）和送水管（255），所述冲洗管（251）与混合箱（21）的内顶壁固定，所述冲洗喷头（252）的数量不少于两个，且均与冲洗管（251）的下表面连通，所述第一水泵（253）与机架（1）的左侧固定，所述抽水管（254）的一端与第一水泵（253）的抽水端连通，且抽水管（254）的另一端贯穿并延伸至混合箱（21）的内壁，所述送水管（255）的一端与第一水泵（253）的出水端连通，且送水管（255）的另一端与冲洗管（251）的左端连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述机架（1）的正面固定有控制器，所述混合箱（21）的上表面连通有加料管。

4.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述搅拌片（23）的数量不少于两个，且均匀分布在转轴（22）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述印染机构（3）包括收集罩（31）、印染板（32）、压辊（33）和印染组件（34），所述印染机构（3）还包括开设在混合箱（21）上表面的回收口（35），所述收集罩（31）与回收口（35）的内壁固定，所述印染板（32）与收集罩（31）的左右两侧内壁固定，所述压辊（33）通过轴承与收集罩（31）的左右两侧内壁转动连接且位于印染板（32）的上方，所述印染组件（34）设置在机架（1）的左右两侧内壁对印染板（32）进行喷淋印染。

6.根据权利要求5所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述印染组件（34）包括三个喷淋管（341）、印染喷头（342）、第二水泵（343）、进水管（344）和连接管（345），三个所述喷淋管（341）与机架（1）的左右两侧内壁之间固定，三个所述喷淋管（341）相对的一侧之间均通过导管连通，所述印染喷头（342）与喷淋管（341）的下表面连通，所述第二水泵（343）与机架（1）的右侧固定，所述进水管（344）的一端与第二水泵（343）的进水端连通，且进水管（344）的另一端贯穿并延伸至混合箱（21）的内底壁，所述连接管（345）的一端与第二水泵（343）的出水端连通，且连接管（345）的另一端与喷淋管（341）的右端连通。

7.根据权利要求6所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述印染喷头（342）的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管（341）的下表面。

8.根据权利要求6所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述印染板（32）的上表面开设有若干个对印染喷头（342）喷出多余染料回收的回收孔。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型印染装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左右两侧内壁之间设有进行高效节能稀释混合的混合机构（2），所述混合机构（2）上表面设有进行节能印染的印染机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述冲洗组件（25）包括冲洗管（251）、冲洗喷头（252）、第一水泵（253）、抽水管（254）和送水管（255），所述冲洗管（251）与混合箱（21）的内顶壁固定，所述冲洗喷头（252）的数量不少于两个，且均与冲洗管（251）的下表面连通，所述第一水泵（253）与机架（1）的左侧固定，所述抽水管（254）的一端与第一水泵（253）的抽水端连通，且抽水管（254）的另一端贯穿并延伸至混合箱（21）的内壁，所述送水管（255）的一端与第一水泵（253）的出水端连通，且送水管（255）的另一端与冲洗管（251）的左端连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述机架（1）的正面固定有控制器，所述混合箱（21）的上表面连通有加料管。

4.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述搅拌片（23）的数量不少于两个，且均匀分布在转轴（22）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种节能型印染装置，其特征在于：所述印染机构（3）包括收集罩（31）、印染板（32）、压辊（33）和印染组件（34），所述印染机构（3）还包括开设在混...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，倪国民，
申请(专利权)人：杭州三印染整有限公司，
类型：新型
国别省市：