一种非标支座制造技术

技术编号:43241340 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-05 17:25
本技术公开了一种非标支座,包括焊接支座,所述焊接支座顶部连接有连接板,所述连接板侧面安装有车身零件挡块:该非标支座,通过螺纹杆的螺纹滑动,带动升降杆进行上升,从而使得支座具有微调的功能,在比较倾斜的地理位置下可以将加工装置调整到水平位置,可以适应更多、更复杂的环境,变相提高使用的安全性,其次通过卡块的伸缩滑动可以与卡槽进行卡合固定,从而对车身零件挡块进行安装,卡块的固定方式操作器件相比较螺纹,可以节省很多时间,操作简单快捷,提高了车身零件挡块的安装效率,安装完后通过转板的拉力,防止车身零件挡块受力倾斜,可以提高车身零件挡块的支撑力,变相提高了车身零件挡块支撑时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及列车车体焊装,具体为一种非标支座


技术介绍

1、列车车体焊装是铁路车辆制造中的重要工艺,与汽车制造相比,列车车体焊装需要更高的精度和规范,焊接通常使用弧焊进行连接。可以确保列车车体的稳定性、安全性和耐久性,非标支座是装置的支撑零件,焊接过程中承担受力。

2、现有技术中,授权公告号为cn205497049u的中国专利公开了一种非标支座,属于列车车体焊装领域,其技术要点包括支座,支座上设有可绕支座旋转的装夹台,该装夹台上设有若干可装入工件的工件孔,该工件孔的上方设有能够与工件端面顶压的顶板,该工件孔的下方设有能够将工件推压到顶板上的顶制机构。

3、目前市场大多数非标支座还存有一定不足,如上述文件中所示,夹具提高了夹持的稳定性,但是支撑零件不具有微调结构,使用时不能根据环境进行调节,导致支撑时不够稳定,其次零件挡块在安装时由多个螺栓固定,操作时非常耗费时间,降低了安装效率,使用起来存在一定不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种非标支座,以解决上述
技术介绍
中提出非标支座不方便微调,以及不方便安装车身零件挡块的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非标支座,包括焊接支座,所述焊接支座顶部连接有连接板,所述连接板侧面安装有车身零件挡块:

3、所述焊接支座顶部开设有升降槽,所述升降槽内部设置有升降机构,通过升降机构的螺纹杆,可以对支座高度进行微调,从而可以适应不同的使用需求;

4、所述车身零件挡块侧面开设有滑动槽,所述滑动槽内部设置有快装机构,通过快装机构的卡块可以实现车身零件挡块的安装,减少了操作时间,提高了安装效率。

5、进一步的,所述升降机构包括有限位槽,且限位槽开设在升降槽侧面,所述升降槽底部旋转连接有大齿轮,所述大齿轮侧面啮合连接有小齿轮。

6、进一步的,所述小齿轮顶部安装有电机,所述电机安装在升降槽内部,所述大齿轮顶部固定有螺纹杆。

7、进一步的,所述螺纹杆侧面螺纹连接有升降杆,所述升降杆侧面固定有限位块,且限位块滑动在限位槽内部。

8、进一步的,所述快装机构包括有卡块,且对称卡块滑动在滑动槽内部,所述卡块之间连接有弹簧,所述卡块顶部固定有推杆。

9、进一步的,所述推杆贯穿滑动在滑动槽内部,所述车身零件挡块侧面设置有辅助支撑机构,且车身零件挡块侧面固定有插块,并且插块设置有四组,所述连接板一侧开设有卡槽,靠近卡槽的所述连接板一侧开设有插槽。

10、进一步的,所述辅助支撑机构包括有固定块,且固定块固定在车身零件挡块侧面,所述连接板顶部安装有转轴,所述转轴内部转动有转板,所述转板与固定块内部均贯穿连接有插销。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.该非标支座,通过螺纹杆的螺纹滑动,带动升降杆进行上升,从而使得支座具有微调的功能,在比较倾斜的地理位置下可以将加工装置调整到水平位置,可以适应更多、更复杂的环境,变相提高使用的安全性,其次通过卡块的伸缩滑动可以与卡槽进行卡合固定,从而对车身零件挡块进行安装,卡块的固定方式操作器件相比较螺纹,可以节省很多时间,操作简单快捷,提高了车身零件挡块的安装效率,安装完后通过转板的拉力,防止车身零件挡块受力倾斜,可以提高车身零件挡块的支撑力,变相提高了车身零件挡块支撑时的稳定性;

13、2.设置有大齿轮与小齿轮,通过小齿轮与大齿轮的齿比在啮合时更加省力,省力在输出时会更加稳定,同时也会减少齿之间的磨损,提高使用的寿命;

14、3.设置有限位块与限位槽,通过限位块与限位槽的滑动,从而对升降杆的活动范围进行限制,减少装置移出指定位置带来损坏的风险,提高装置运行的安全性;

15、4.设置有卡块与卡槽,通过卡块与卡槽的卡合固定,可以简化车身零件挡块安装时的操作流程,从而提高了安装时的效率;

16、5.设置有滑动槽与插销,通过插销可以使得转板对车身零件挡块产生拉力,从而提高了车身零件挡块的受力程度,变相提升了装置支撑时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非标支座,包括焊接支座(1),所述焊接支座(1)顶部连接有连接板(2),所述连接板(2)侧面安装有车身零件挡块(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种非标支座,其特征在于:所述升降机构包括有限位槽(102),且限位槽(102)开设在升降槽(101)侧面,所述升降槽(101)底部旋转连接有大齿轮(103),所述大齿轮(103)侧面啮合连接有小齿轮(104)。

3.根据权利要求2所述的一种非标支座,其特征在于:所述小齿轮(104)顶部安装有电机(105),所述电机(105)安装在升降槽(101)内部,所述大齿轮(103)顶部固定有螺纹杆(106)。

4.根据权利要求3所述的一种非标支座,其特征在于:所述螺纹杆(106)侧面螺纹连接有升降杆(107),所述升降杆(107)侧面固定有限位块(108),且限位块(108)滑动在限位槽(102)内部。

5.根据权利要求1所述的一种非标支座,其特征在于:所述快装机构包括有卡块(302),且对称卡块(302)滑动在滑动槽(301)内部,所述卡块(302)之间连接有弹簧(303),所述卡块(302)顶部固定有推杆(304)。

6.根据权利要求5所述的一种非标支座,其特征在于:所述推杆(304)贯穿滑动在滑动槽(301)内部,所述车身零件挡块(3)侧面设置有辅助支撑机构,且车身零件挡块(3)侧面固定有插块(305),并且插块(305)设置有四组,所述连接板(2)一侧开设有卡槽(306),靠近卡槽(306)的所述连接板(2)一侧开设有插槽(307)。

7.根据权利要求6所述的一种非标支座,其特征在于:所述辅助支撑机构包括有固定块(308),且固定块(308)固定在车身零件挡块(3)侧面,所述连接板(2)顶部安装有转轴(309),所述转轴(309)内部转动有转板(310),所述转板(310)与固定块(308)内部均贯穿连接有插销(311)。

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【技术特征摘要】

1.一种非标支座,包括焊接支座(1),所述焊接支座(1)顶部连接有连接板(2),所述连接板(2)侧面安装有车身零件挡块(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种非标支座,其特征在于:所述升降机构包括有限位槽(102),且限位槽(102)开设在升降槽(101)侧面,所述升降槽(101)底部旋转连接有大齿轮(103),所述大齿轮(103)侧面啮合连接有小齿轮(104)。

3.根据权利要求2所述的一种非标支座,其特征在于:所述小齿轮(104)顶部安装有电机(105),所述电机(105)安装在升降槽(101)内部,所述大齿轮(103)顶部固定有螺纹杆(106)。

4.根据权利要求3所述的一种非标支座,其特征在于:所述螺纹杆(106)侧面螺纹连接有升降杆(107),所述升降杆(107)侧面固定有限位块(108),且限位块(108)滑动在限位槽(102)内部。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛丽新王坤刘立彬
申请(专利权)人:上海磐沛自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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