【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢箱梁顶推施工，具体为一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置及其使用方法。
技术介绍
1、钢箱梁作为建筑和桥梁主体结构的重要组成部分，主要承担着主力承重的作用，在城市市政桥梁的不断发展与建设中，钢箱梁因其优良的承载能力和结构特性而得到广泛应用，顶推施工技术，作为一种高效、低噪声、平稳且施工质量有保证的桥梁施工方法，正逐渐成为钢箱梁桥梁建设中的重要选择，顶推施工技术通过在桥台后方设置预制场地，分节段预制钢箱梁，并借助水平千斤顶等设备，将预制完成的梁体沿桥纵轴方向逐步向前顶推至设计位置，这种方法不仅避免了传统施工方法中对既有线路或结构的大量干扰，还大大提高了施工效率和安全性，在钢箱梁顶推施工过程中，为了确保桥梁能够沿着预定的顶推路线前进，避免发生偏移或偏离，需要设置专门的限位导向装置，这种装置在施工中起着至关重要的作用，它不仅能够引导桥梁的前进轨迹，还能在桥梁偏离预定路线时及时进行调整和纠正。
2、例如公告号cn219824936u的中国授权专利《一种钢箱梁顶推施工限位导向装置》，包括底座，底座的上端面开设有两个相平行的导向槽，两个导向槽上滑动装配有垫板，底座的左右两侧壁上对称开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有螺纹杆，底座的上端表面上于两个安装孔的上方分别开设有滑动槽，滑动槽与同侧的安装孔连通，两个滑动槽上均滑动装配有滑块，两个滑块分别与螺纹杆螺纹连接，两个滑块的上端表面均固定有支撑杆，两个支撑杆的顶端均固定有l型的支撑分杆，支撑杆的顶部转动设有支撑组件，支撑分杆上开设有通孔，通孔内设有与支撑组件相配合的棘轮
3、上述现有技术虽然能够满足不同规格的箱梁主体需求，适用范围广，但是该装置是通过两次的分别转动螺纹杆进行调节，这种多次的调节容易产生误差，从而导致对钢箱梁夹持后钢箱梁不容易定位在中间，并且对定位后钢箱梁是否偏移，该装置缺少一种直观的方式，若通过激光测距判断是否偏斜，会导致钢箱梁的偏位检查较为缓慢，导致使用不方便，影响施工的效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的限位导向装置对钢箱梁的夹持定位容易产生误差并且对误差是否产生缺少一种直观的判断方法导致影响施工的效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，包括底座，所述底座的上方设置有限位座，所述限位座的上端设置有钢箱梁；
3、还包括传动腔，其开设在所述限位座的内部，所述传动腔内部的中间位置处转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆外部的两侧均螺纹连接有移动座，所述移动座的一端均延伸至传动腔的外部，所述移动座位于传动腔外部的一端均设置有支撑座；
4、还包括l型承托台，其开设在所述钢箱梁的两侧，所述l型承托台的外侧均设置有显示盒，所述显示盒的内部均滑动设置有滑动块，所述滑动块的内侧均焊接有连接杆，所述连接杆的一端均延伸至显示盒的外部。
5、优选的，所述传动腔内部的一侧安装有电机，且电机的输出端与双螺纹传动杆通过联轴器传动连接，所述双螺纹传动杆的前后方均设置有第一导向杆，且第一导向杆均与限位座焊接固定，所述第一导向杆均贯穿移动座，且第一导向杆均与移动座滑动配合。
6、优选的，所述传动腔内部一侧的前后侧均转动设置有单螺纹传动杆，所述限位座上端的前后端均设置有冖型移动板，所述冖型移动板的下端均延伸至传动腔的内部，所述传动腔内部另一侧的前后端均焊接有第二导向杆，所述第二导向杆均贯穿冖型移动板位于传动腔内部的一端，且第二导向杆均与冖型移动板滑动配合，所述单螺纹传动杆与冖型移动板位于传动腔内部的一端螺纹连接。
7、优选的，所述双螺纹传动杆的一端设置有第一转杆，且第一转杆与传动腔转动连接，所述单螺纹传动杆的一端均设置有第二转杆，所述第一转杆的外壁设置有第一锥形齿轮，所述第二转杆的一端均设置有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接。
8、优选的，所述冖型移动板内部的中间位置处均设置有夹持盒，所述夹持盒的内部均滑动设置有移动块，所述夹持盒内部的两侧均焊接有第三导向杆，所述第三导向杆均贯穿移动块，且移动块均与第三导向杆滑动配合，所述移动块的内侧面均焊接有连接块，所述连接块的一端均粘连固定有橡胶板，且橡胶板均与钢箱梁相贴合。
9、优选的，所述第三导向杆的外部均套设有碟形弹簧，所述碟形弹簧的一端均与移动块相连接，所述碟形弹簧的另一端均与夹持盒相连接。
10、优选的，所述显示盒的内部均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均与滑动块相连接，且复位弹簧的另一端均与显示盒相连接，所述显示盒的前端的上下侧均设置有刻度线，所述滑动块的前端均设置有显示块，且显示块与显示盒滑动配合。
11、优选的，所述支撑座的内部转动设置有转轴，所述转轴外壁的中间位置处设置有转动块，所述转动块的一端均延伸至支撑座的外部，所述转动块位于支撑座外部的一端均设置有第一夹持板，所述转轴外壁的前侧均设置有传动蜗轮，所述传动蜗轮的下方设置有传动蜗杆，所述传动蜗杆与支撑座转动连接，且传动蜗杆与传动蜗轮之间蜗杆传动，所述传动蜗杆的一端均设置有第三转杆，所述第三转杆的一端均延伸至支撑座的外部，且第三转杆均与支撑座转动配合，所述第三转杆位于支撑座外部的一端均设置有旋钮。
12、优选的，所述底座的内部安装有两个电动滑轨，且电动滑轨的移动端均与限位座相连接，所述限位座上端的两侧设置有液压缸，且液压缸的输出端均与l型承托台相连接。
13、钢箱梁顶推施工用限位导向装置的使用方法，包括如下步骤：
14、步骤一：通过起吊设备将钢箱梁吊装至限位座的上端，使钢箱梁的两端挤压连接杆，连接杆会带动滑动块在显示盒内滑动，滑动块滑动会挤压复位弹簧，并且滑动块会带动显示块同步移动，使显示块在刻度线上移动，操作人员通过对比两侧显示块的移动距离，快速直观的得知钢箱梁是否偏移，调整放置钢箱梁的位置；
15、步骤二：调整钢箱梁位置后启动电机，电机的输出端会通过联轴器带动双螺纹传动杆转动，双螺纹传动杆会带动两个移动座同步的转动，移动座与第一导向杆之间的滑动会产生轴向的限位，使两个移动座的转动转化为相反或相向的水平直线移动，两个移动座相向移动时会带动支撑座同步移动，支撑座会带动第一夹持板同步移动，对钢箱梁的两侧进行夹持固定；
16、步骤三：双螺纹传动杆驱动两个移动座移动时会带动第一转杆转动，第一转杆会带动第一锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮与两个第二锥形齿轮的啮合传动下，实现两个第二转杆的同步转动，第二转杆会带动单螺纹传动杆同步的转动，单螺纹传动杆会带动冖型移动板同步转动，在第二导向杆的导向作用下，使冖型移动板的转动转化为水平的直线移动，冖型移动板会带动夹持盒同步的移动，夹持盒移动时会使橡胶板挤压贴合钢箱梁的前后端，通过碟形弹簧的变形特性使得橡胶板能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，包括底座（1），所述底座（1）的上方设置有限位座（2），所述限位座（2）的上端设置有钢箱梁（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述传动腔（5）内部的一侧安装有电机（8），且电机（8）的输出端与双螺纹传动杆（6）通过联轴器传动连接，所述双螺纹传动杆（6）的前后方均设置有第一导向杆（7），且第一导向杆（7）均与限位座（2）焊接固定，所述第一导向杆（7）均贯穿移动座（9），且第一导向杆（7）均与移动座（9）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述传动腔（5）内部一侧的前后侧均转动设置有单螺纹传动杆（22），所述限位座（2）上端的前后端均设置有冖型移动板（24），所述冖型移动板（24）的下端均延伸至传动腔（5）的内部，所述传动腔（5）内部另一侧的前后端均焊接有第二导向杆（23），所述第二导向杆（23）均贯穿冖型移动板（24）位于传动腔（5）内部的一端，且第二导向杆（23）均与冖型移动板（24）滑动配合，所述单螺纹传动杆（22）
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述双螺纹传动杆（6）的一端设置有第一转杆（18），且第一转杆（18）与传动腔（5）转动连接，所述单螺纹传动杆（22）的一端均设置有第二转杆（20），所述第一转杆（18）的外壁设置有第一锥形齿轮（19），所述第二转杆（20）的一端均设置有第二锥形齿轮（21），且第二锥形齿轮（21）均与第一锥形齿轮（19）啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述冖型移动板（24）内部的中间位置处均设置有夹持盒（25），所述夹持盒（25）的内部均滑动设置有移动块（28），所述夹持盒（25）内部的两侧均焊接有第三导向杆（26），所述第三导向杆（26）均贯穿移动块（28），且移动块（28）均与第三导向杆（26）滑动配合，所述移动块（28）的内侧面均焊接有连接块（29），所述连接块（29）的一端均粘连固定有橡胶板（30），且橡胶板（30）均与钢箱梁（4）相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述第三导向杆（26）的外部均套设有碟形弹簧（27），所述碟形弹簧（27）的一端均与移动块（28）相连接，所述碟形弹簧（27）的另一端均与夹持盒（25）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述显示盒（33）的内部均设置有复位弹簧（37），所述复位弹簧（37）的一端均与滑动块（35）相连接，且复位弹簧（37）的另一端均与显示盒（33）相连接，所述显示盒（33）的前端的上下侧均设置有刻度线（38），所述滑动块（35）的前端均设置有显示块（36），且显示块（36）与显示盒（33）滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述支撑座（10）的内部转动设置有转轴（14），所述转轴（14）外壁的中间位置处设置有转动块（12），所述转动块（12）的一端均延伸至支撑座（10）的外部，所述转动块（12）位于支撑座（10）外部的一端均设置有第一夹持板（11），所述转轴（14）外壁的前侧均设置有传动蜗轮（13），所述传动蜗轮（13）的下方设置有传动蜗杆（15），所述传动蜗杆（15）与支撑座（10）转动连接，且传动蜗杆（15）与传动蜗轮（13）之间蜗杆传动，所述传动蜗杆（15）的一端均设置有第三转杆（16），所述第三转杆（16）的一端均延伸至支撑座（10）的外部，且第三转杆（16）均与支撑座（10）转动配合，所述第三转杆（16）位于支撑座（10）外部的一端均设置有旋钮（17）。
9.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述底座（1）的内部安装有两个电动滑轨（3），且电动滑轨（3）的移动端均与限位座（2）相连接，所述限位座（2）上端的两侧设置有液压缸（31），且液压缸（31）的输出端均与L型承托台（32）相连接。
10.基于权利要求1-9任意一项所述钢箱梁顶推施工用限位导向装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，包括底座（1），所述底座（1）的上方设置有限位座（2），所述限位座（2）的上端设置有钢箱梁（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述传动腔（5）内部的一侧安装有电机（8），且电机（8）的输出端与双螺纹传动杆（6）通过联轴器传动连接，所述双螺纹传动杆（6）的前后方均设置有第一导向杆（7），且第一导向杆（7）均与限位座（2）焊接固定，所述第一导向杆（7）均贯穿移动座（9），且第一导向杆（7）均与移动座（9）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述传动腔（5）内部一侧的前后侧均转动设置有单螺纹传动杆（22），所述限位座（2）上端的前后端均设置有冖型移动板（24），所述冖型移动板（24）的下端均延伸至传动腔（5）的内部，所述传动腔（5）内部另一侧的前后端均焊接有第二导向杆（23），所述第二导向杆（23）均贯穿冖型移动板（24）位于传动腔（5）内部的一端，且第二导向杆（23）均与冖型移动板（24）滑动配合，所述单螺纹传动杆（22）与冖型移动板（24）位于传动腔（5）内部的一端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述双螺纹传动杆（6）的一端设置有第一转杆（18），且第一转杆（18）与传动腔（5）转动连接，所述单螺纹传动杆（22）的一端均设置有第二转杆（20），所述第一转杆（18）的外壁设置有第一锥形齿轮（19），所述第二转杆（20）的一端均设置有第二锥形齿轮（21），且第二锥形齿轮（21）均与第一锥形齿轮（19）啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢箱梁顶推施工用限位导向装置，其特征在于：所述冖型移动板（24）内部的中间位置处均设置有夹持盒（25），所述夹持盒（25）的内部均滑动设置有移动块（28），所述夹持盒（25）内部的两侧均焊接有第三导向杆（26），所述第三导向杆（26）均贯穿移动块（28），且移动块（28）均与第三导向杆（26）滑动配合，所述移动块（28）的内侧面均焊接有连接块（29），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王张佳，韦浩成，岳光斌，王巍鹏，
申请(专利权)人：吴江市明港道桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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