【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐高温热态可视监控自动化设备，属于自动化生产设备。
技术介绍
1、在热工窑炉设备的使用过程中，不可避免的需要进行内部炉壁的检修以及内部缺陷修补，而热工窑炉需要不间断的供给高温以维持设备以及材料运转，在进行检修以及缺陷处修补时，需要维修人员进入窑炉旁的检修平台进行工作，平台的位置固定施工不便，而且传统的人工喷补需要依靠肉眼进行观察待修补腔体内的情况，然后根据实际情况进行修补方案制定，人工无法长时间观察和待在检修平台，而且观察角度有限容易存在误差，而一些外置管道式内窥摄像头只能在炉外安装以特定的角度安装，存在视觉盲区，无法完整观察炉内情况。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温热态可视监控自动化设备，通过防护壳体内的隔温材料以及真空状态的安装腔来更好的维持耐高温摄像头本体的工作温度，使本设备能够长时间处于高温环境，以便检修人员远程进行观察检修，而且能够根据需求旋转竖杆的角度来改变视角以及能够提升防护壳体的高度，从而进一步的减小盲区，减少人工调整，从而更好的进行检修工作。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐高温热态可视监控自动化设备，包括防护壳体，是防护壳体内设有安装腔，所述安装腔内通过底座固定有耐高温摄像头本体，所述安装腔内壁上固定有前保护镜片和后保护镜片，所述安装腔内固定有第一温度探头，所述第一温度探头位于所述前保护镜片和后保护镜片之间，所述耐高温摄像头本体上固定有第二温度探头，第一温度探头用于检测安装腔内部的温
3、优选的，为了进一步减弱热量的传递，避免耐高温摄像头本体受高温影响，所述防护壳体内填充有隔温材料，所述安装腔内壁为圆筒状，所述安装腔内为真空状态，所述前保护镜片位于所述防护壳体外壁和安装腔之间，所述镜片喷吹头的气流出口为偏平状，偏平状的喷口能够更好的将气流分布在前保护镜片上。
4、优选的，为了给长时间工作的耐高温摄像头本体进行降温，缓解耐高温摄像头本体因本身运作产生的发热，所述输气管道螺旋盘绕在所述防护壳体内，所述安装腔内设有降温管，所述降温管盘绕在所述耐高温摄像头本体的外壁上。
5、优选的，为了便于控制气流，所述输气管道上设有转换阀，所述转换阀的输出端和所述降温管的一端相连通，所述降温管的另一端和所述镜片喷吹头前的所述输气管道连通，输气管道需要和外部的气源相连通。
6、优选的，为了方便给耐高温摄像头本体进行降温，所述输气管道螺旋盘绕在所述防护壳体内，所述输气管道的一段延伸至所述安装腔内，且此段所述输气管道盘绕在所述耐高温摄像头本体的外壁上。
7、优选的，为了便于调整耐高温摄像头本体的高度以及拍摄方向，所述调节机构包括竖杆、牵引绳和旋转件，所述防护壳体活动安装在所述竖杆上，所述牵引绳的一端固定在所述防护壳体上，所述旋转件转动卡接在所述竖杆的顶部外壁上。
8、优选的，为了能够将防护壳体稳定的卡接在竖杆上，所述防护壳体的底部固定有底板，所述底板上设有安装孔，所述竖杆穿设在所述安装孔内，所述底板的底部固定有卡接壳，所述卡接壳贴合在所述竖杆的侧壁上，所述牵引绳的一端固定在所述底板上，所述竖杆为中空且一侧有缺口的筒状件。
9、优选的，为了便于利用卡接板将本设备卡接在高温炉设备的观察窗口上，所述旋转件的侧壁上固定有延伸板，所述延伸板的底部固定有卡接板，所述延伸板上设有导向轮，所述牵引绳通过所述导向轮向一侧延伸，所述竖杆的顶部设有操作柄，牵引绳在需要时能够和外部的收卷设备相连接，从而自动收卷或释放，同样的操作柄能够和外部的驱动设备相连接，以便自动控制耐高温摄像头本体的拍摄方向。
10、本技术的有益效果是：本设备在使用时，能够将耐高温摄像头本体隔离在安装腔内，将外部的高温阻挡在外，进而延长检修时间，而在使用过程中输气管道能够将气流通过镜片喷吹头处喷出，进而将前保护镜片上附着的杂质吹走，保证耐高温摄像头本体的拍摄视线不被影响。
11、并且在使用时调节机构能够控制耐高温摄像头本体拍摄视角的角度调整以及高度调整，通过操作柄能够控制竖杆的旋转，进而改变耐高温摄像头本体的拍摄角度，通过牵引绳能够控制耐高温摄像头本体位于竖杆上的高度位置，进而改变拍摄的高度，卡接板能够直接将本设备卡接在观察窗或者类似的观察平台上，进而方便安装使用。
12、本设备能够在热工设备不停炉的热态下进行炉内实时观察损坏情况及配合喷补设备进行远程操控修补，解决了高温环境下工人无法长时间观察热态窑炉和待在检修平台，以及观察时的误差，保证了热工设备的不停炉检修作业质量，杜绝了安全隐患，提高工作效率和修补质量。且降低了工人作业时的安全隐患，大大提高了喷补质量。
13、配合远程监控系统能够实现远程实时观察高温热工窑炉内的使用情况及损坏情况，能够降低工人劳动作业强度，及早发现热工窑炉内部的损坏情况进而降低维修费用。
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1.一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：包括防护壳体（1），是防护壳体（1）内设有安装腔，所述安装腔内通过底座固定有耐高温摄像头本体（2），所述安装腔内壁上固定有前保护镜片（3）和后保护镜片（4），所述安装腔内固定有第一温度探头（5），所述第一温度探头（5）位于所述前保护镜片（3）和后保护镜片（4）之间，所述耐高温摄像头本体（2）上固定有第二温度探头（6），所述防护壳体（1）上设有镜片喷吹头（7），所述镜片喷吹头（7）位于所述前保护镜片（3）的上方，所述防护壳体（1）内设有输气管道（8），所述防护壳体（1）上设有调节机构（9），所述安装腔的内壁上设有接口。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述防护壳体（1）内填充有隔温材料，所述安装腔内壁为圆筒状，所述安装腔内为真空状态，所述前保护镜片（3）位于所述防护壳体（1）外壁和安装腔之间，所述镜片喷吹头（7）的气流出口为偏平状。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述输气管道（8）螺旋盘绕在所述防护壳体（1）内，所述安装腔内设有降温
4.根据权利要求3所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述输气管道（8）上设有转换阀，所述转换阀的输出端和所述降温管（10）的一端相连通，所述降温管（10）的另一端和所述镜片喷吹头（7）前的所述输气管道（8）连通。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述输气管道（8）螺旋盘绕在所述防护壳体（1）内，所述输气管道（8）的一段延伸至所述安装腔内，且此段所述输气管道（8）盘绕在所述耐高温摄像头本体（2）的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述调节机构（9）包括竖杆（901）、牵引绳（902）和旋转件（903），所述防护壳体（1）活动安装在所述竖杆（901）上，所述牵引绳（902）的一端固定在所述防护壳体（1）上，所述旋转件（903）转动卡接在所述竖杆（901）的顶部外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述防护壳体（1）的底部固定有底板，所述底板上设有安装孔，所述竖杆（901）穿设在所述安装孔内，所述底板的底部固定有卡接壳（904），所述卡接壳（904）贴合在所述竖杆（901）的侧壁上，所述牵引绳（902）的一端固定在所述底板上，所述竖杆（901）为中空且一侧有缺口的筒状件。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述旋转件（903）的侧壁上固定有延伸板，所述延伸板的底部固定有卡接板（905），所述延伸板上设有导向轮（906），所述牵引绳（902）通过所述导向轮（906）向一侧延伸，所述竖杆（901）的顶部设有操作柄（907）。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：包括防护壳体（1），是防护壳体（1）内设有安装腔，所述安装腔内通过底座固定有耐高温摄像头本体（2），所述安装腔内壁上固定有前保护镜片（3）和后保护镜片（4），所述安装腔内固定有第一温度探头（5），所述第一温度探头（5）位于所述前保护镜片（3）和后保护镜片（4）之间，所述耐高温摄像头本体（2）上固定有第二温度探头（6），所述防护壳体（1）上设有镜片喷吹头（7），所述镜片喷吹头（7）位于所述前保护镜片（3）的上方，所述防护壳体（1）内设有输气管道（8），所述防护壳体（1）上设有调节机构（9），所述安装腔的内壁上设有接口。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述防护壳体（1）内填充有隔温材料，所述安装腔内壁为圆筒状，所述安装腔内为真空状态，所述前保护镜片（3）位于所述防护壳体（1）外壁和安装腔之间，所述镜片喷吹头（7）的气流出口为偏平状。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述输气管道（8）螺旋盘绕在所述防护壳体（1）内，所述安装腔内设有降温管（10），所述降温管（10）盘绕在所述耐高温摄像头本体（2）的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温热态可视监控自动化设备，其特征在于：所述输气管道（8）上设有转换阀，所述转换阀的输出端和所述降温管（10）的一端相连通，所述降温管（10）的另一端和所述镜片喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文博，郝晋叶，孙刚，
申请(专利权)人：内蒙古申瑞设备维修有限公司，
类型：新型
国别省市：
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