【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核电站水化学工况，具体涉及一种核电站二回路加氧系统及方法。
技术介绍
1、核电站二回路系统是发电系统的核心部分，碳钢、不锈钢、耐蚀镍合金、铜镍合金、钛合金等是二回路常用的金属材料。二回路系统采用全挥发处理工况时，给水系统、凝结水系统和疏水系统等不可避免地会发生流动加速腐蚀，流动加速腐蚀引起的管道失效率占管道失效总量的33％，在所有管道失效因素中位列第一名，同时流动加速腐蚀是也是造成核电站二回路系统蒸汽发生器氧化铁沉积的一个重要原因，还会增加腐蚀产物向蒸汽发生器的迁移并沉积在蒸汽发生器换热管内部，影响换热效率和机组安全运行。
2、为了抑制二回路系统的流动加速腐蚀，电厂可调控的因素主要有两个，一个是管道材质中的cr含量，采用高合金材料，但是费用高；另一个是改变水化学工况，对已经运行的机组多采用改变水化学工况，该种方式经济性好，且易操作，加氧工况已经被证实可有效抑制流动加速腐蚀。
技术实现思路
1、为由于蒸汽发生器的换热管采用镍基合金，镍基合金对溶解氧有一定的敏感性，为了兼顾抑制流动加速腐蚀和保护蒸汽发生器换热管，本专利技术提供了一种核电站二回路加氧系统及方法，该核电站二回路采用加氧+除氧联合处理方式抑制流动加速腐蚀，能够降低腐蚀产物在蒸汽发生器换热管内和汽轮机通流界面上的沉积，提高蒸汽发生器热交换效率，保证机组安全运行。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种核电站二回路加氧系统，依次连接
4、所述凝结水系统、给水系统、高加疏水系统均具有加氧点，加氧点包括凝结水加氧点、给水加氧点及高加疏水加氧点；所述凝结水系统和给水系统均具有加氨点，加氨点包括凝结水加氨点及给水加乙醇胺点；所述的蒸汽系统具有加除氧剂点，加除氧剂点包括蒸汽发生器入口加除氧剂点。
5、作为本专利技术进一步改进，所述凝结水系统包括依次连接的凝汽器、凝结水泵、精处理单元、低压加热器和除氧器；凝结水加氧点设置于精处理单元出口主管道上，凝结水加氨点设置于精处理单元出口主管道上；所述除氧器入口取样点设置于除氧器入口主管道上。
6、作为本专利技术进一步改进，所述给水系统包括依次连接的给水泵和高压加热器水侧；给水加氧点设置于除氧器出口下降管上，给水加乙醇氨点设置于除氧器出口下降管上。
7、作为本专利技术进一步改进，所述高加疏水系统包括高压加热器汽侧；
8、所述高压加热器汽侧入口与蒸汽系统的高压缸抽汽侧出口连接，高压加热器的水侧与汽侧通过管路隔开，汽侧走管路外侧，水侧走管路内侧，汽侧的热量通过水侧将热量带走，高压加热器汽侧的汽形成疏水，高压加热器汽侧出口与除氧器的入口连接，高加疏水加氧点设置于高压加热器的汽侧入口主管道上。
9、作为本专利技术进一步改进，所述蒸汽系统包括依次连接的蒸汽发生器、高压缸及低压缸；蒸汽发生器入口加除氧剂点设置于蒸汽发生器入口主管道上。
10、作为本专利技术进一步改进，还包括高压加热器出口取样点和高加疏水取样点；高压加热器出口取样点设置于高压加热器水侧出口主管道上，所述高压加热器出口取样点位于蒸汽发生器入口加除氧剂点之前，高加疏水取样点设置于高压加热器汽侧出口主管道上。
11、作为本专利技术进一步改进，所述的凝结水加氧点、给水加氧点和高加疏水加氧点加入的氧化剂为饱和除盐水、氧气、空气或双氧水。
12、第二方面，本专利技术提供一种如上述的核电站二回路加氧系统的控制方法，包括：三点加氧、两点加氨和一点加除氧剂；
13、所述三点加氧，包括：
14、凝结水加氧点向凝结水系统加氧，除氧器入口取样点装有在线溶氧表，凝结水系统加氧量由凝结水流量和除氧器入口取样点装的在线溶氧表共同控制凝结水系统溶解氧含量；
15、给水加氧点向给水系统加氧，高压加热器出口取样点装有在线溶氧表，给水系统加氧量由给水流量和高压加热器出口取样点的在线溶氧表共同控制给水系统溶解氧含量；
16、高加疏水加氧点向高加疏水系统加氧，高加疏水取样点装有在线溶氧表，高加疏水系统加氧量由给水流量和高加疏水取样点的在线溶氧表共同控制高加疏水系统溶解氧含量；
17、一点加除氧剂，包括：
18、采用蒸汽发生器入口加除氧剂点除去给水系统多余的溶氧，蒸汽发生器入口加除氧剂点的加除氧剂量使得进入蒸汽发生器的溶解氧全部除去；
19、两点加氨，包括：
20、凝结水加氨点向凝结水系统加入氨，除氧器入口取样点安装有在线电导率表，除氧器入口取样点安装有在线电导率表和凝结水泵流量共同控制凝结水加氨点的加氨量；给水加乙醇胺点向给水系统加入乙醇胺，以维持汽液两相流中液相ph值，高压加热器出口取样点安装有在线电导率表，高压加热器出口取样点安装有在线电导率表和给水泵流量共同控制给水加乙醇胺点的加乙醇胺量。
21、作为本专利技术进一步改进，高压加热器出口取样点的在线溶氧表≤5μg/kg；
22、进一步，蒸汽发生器入口加除氧剂点的加除氧剂量与高压加热器出口取样点的在线溶氧表的氧量的比值不小于；
23、更进一步，二回路的ph值为9.0～9.2。
24、本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
25、本专利技术通过向凝结水系统、给水系统和高加疏水系统加氧可实现二回路全系统保护，抑制流动加速腐蚀。通过对核电站二回路进行加氧处理，可减少进入蒸汽发生器的腐蚀产物量，降低腐蚀产物在蒸汽发生器换热管内和汽轮机通流界面上的沉积，提高蒸汽发生器热交换效率，保证机组安全运行。分别采用加氨和加乙醇胺的复合加碱方式，可在给水系统发生汽液两相流的部位，维持汽液两相流的液相ph值，提高液相的缓冲能力，抑制流动加速腐蚀。
26、通过向蒸汽发生器入口加除氧剂以及在高压加热器水侧出口设置在线溶解氧表，一方面可精确控制给水系统加氧量，另一方面可保证加入的除氧剂量将蒸汽发生器入口的剩余溶解氧全部消耗掉，保证进入蒸汽发生器的溶解氧为0μg/kg。
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1.一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，包括：依次连接的凝结水系统、给水系统、高加疏水系统、蒸汽系统，蒸汽系统再与凝结水系统连接形成回路；
2.根据权利要求1所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述凝结水系统包括依次连接的凝汽器(1)、凝结水泵(2)、精处理单元(3)、低压加热器(4)和除氧器(5)；凝结水加氧点(11)设置于精处理单元(3)出口主管道上，凝结水加氨点(12)设置于精处理单元(3)出口主管道上；所述除氧器入口取样点(13)设置于除氧器(5)入口主管道上。
3.根据权利要求1所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述给水系统包括依次连接的给水泵(6)和高压加热器(7)水侧；给水加氧点(14)设置于除氧器(5)出口下降管上，给水加乙醇氨点(15)设置于除氧器(5)出口下降管上。
4.根据权利要求3所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述高加疏水系统包括高压加热器(7)汽侧；
5.根据权利要求4所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述蒸汽系统包括依次连接的蒸汽发生器(8)、高压缸(9)及低压
6.根据权利要求3所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，还包括高压加热器出口取样点(16)和高加疏水取样点(19)；高压加热器出口取样点(16)设置于高压加热器(7)水侧出口主管道上，所述高压加热器出口取样点(16)位于蒸汽发生器(8)入口加除氧剂点(17)之前，高加疏水取样点(19)设置于高压加热器(7)汽侧出口主管道上。
7.根据权利要求1所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述的凝结水加氧点(11)、给水加氧点(14)和高加疏水加氧点(18)加入的氧化剂为饱和除盐水、氧气、空气或双氧水。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的核电站二回路加氧系统的控制方法，其特征在于，包括：三点加氧、两点加氨和一点加除氧剂；
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，高压加热器出口取样点(16)的在线溶氧表≤5μg/kg。
10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，蒸汽发生器入口加除氧剂点(17)的加除氧剂量与高压加热器出口取样点(16)的在线溶氧表的氧量的比值不小于8。
...【技术特征摘要】
1.一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，包括：依次连接的凝结水系统、给水系统、高加疏水系统、蒸汽系统，蒸汽系统再与凝结水系统连接形成回路；
2.根据权利要求1所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述凝结水系统包括依次连接的凝汽器(1)、凝结水泵(2)、精处理单元(3)、低压加热器(4)和除氧器(5)；凝结水加氧点(11)设置于精处理单元(3)出口主管道上，凝结水加氨点(12)设置于精处理单元(3)出口主管道上；所述除氧器入口取样点(13)设置于除氧器(5)入口主管道上。
3.根据权利要求1所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述给水系统包括依次连接的给水泵(6)和高压加热器(7)水侧；给水加氧点(14)设置于除氧器(5)出口下降管上，给水加乙醇氨点(15)设置于除氧器(5)出口下降管上。
4.根据权利要求3所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述高加疏水系统包括高压加热器(7)汽侧；
5.根据权利要求4所述的一种核电站二回路加氧系统，其特征在于，所述蒸汽系统包括依次连接的蒸汽发生器(8)、高压缸(9)及低压缸(10)；蒸汽发生器...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊菀，王园园，胡振华，孟龙，李健博，杨裕民，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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