【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雾化领域，特别是涉及一种雾化装置。
技术介绍
1、随着经济的发展和科技水平的进步，雾化装置逐渐被运用到多个领域，例如医疗领域、工业领域等，在现有技术中，雾化装置的配件复杂，安装有难度，且遇到故障时难以维修，最终导致报废而浪费材料，大量材料的浪费会加剧资源短缺的压力。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对雾化装置配件复杂繁多的问题，提供一种雾化装置。
2、一种雾化装置，所述的雾化装置包括：喷头组件，所述喷头组件设有进气孔、雾化腔和出雾孔，所述雾化腔与所述出雾孔连通；油瓶组件，所述油瓶组件设置在所述喷头组件上，所述油瓶组件设有储油腔；喷嘴组件，所述喷嘴组件设置在所述喷头组件上，所述喷嘴组件至少部分贯穿所述储油腔，所述喷嘴组件与所述喷头组件围合形成进气通道，所述喷嘴组件设有喷油孔和过油通道，所述储油腔、所述过油通道、所述喷油孔、所述雾化腔和所述出雾孔依次连通，所述进气孔和所述进气通道连通且所述进气通道的出口与所述喷油孔相邻；雾气导向组件，所述雾气导向组件设置在所述喷头组件上且位于所述雾化腔中。
3、本申请公开了一种雾化装置，通过将喷嘴组件设置在喷头组件上，实现了雾化装置的集成化设计，这种设计可以减少部件数量，简化结构，降低生产成本，同时提高装置的可靠性和稳定性。喷嘴组件与喷头组件的结合设计，使得安装和维护更加方便，在生产过程中，可以将喷嘴组件预先安装在喷头组件上，提高生产效率，在使用过程中，如果喷嘴组件出现堵塞或损坏，可以方便地进行更换和维修，而不需要对
4、在其中一个实施例中，所述喷头组件包括雾化头、油瓶配合件、喷嘴配合件和封盖组件，所述油瓶配合件设置在所述雾化头上，所述油瓶配合件与所述油瓶组件适配安装，所述喷嘴配合件设置在所述雾化头上，所述封盖组件设置在所述雾化头上。通过将油瓶配合件设置在雾化头上，为喷头组件连接油瓶组件提供了结构支持，将油瓶配合件与油瓶组件适配安装，形成良好的密封，防止油的泄漏，有效避免在使用过程中油瓶组件的松动或脱落，这对于保证雾化装置的正常运行至关重要，避免因油瓶组件连接不牢固而导致液体泄漏或雾化中断。将封盖组件设置在雾化头，可以与雾化头紧密配合，形成良好的密封，有效地阻挡灰尘、杂质、水分等外部污染物进入雾化头的内部，保证雾气的清洁度，确保雾化效果的稳定性和可靠性。
5、在其中一个实施例中，所述雾化头包括雾化外壳和支撑柱，所述雾化外壳设置在所述油瓶配合件上，所述雾化外壳设有所述雾化腔，所述支撑柱的数量为多个，多个所述支撑柱围绕着所述雾化外壳的内侧壁设置。通过将雾化外壳设置在油瓶配合件上，油瓶配合件为雾化外壳提供了支撑，在雾化外壳上设置雾化腔，雾化腔为油的雾化提供了一个特定的空间，将雾化过程与外部环境隔离开来，保护雾化过程免受外部因素的影响，同时也可以防止灰尘、水分、杂质等进入雾化区域，影响雾化效果和设备寿命。将多个大小不一的支撑柱设置在雾化外壳的内侧壁，为雾化腔内部的雾气导向组件提供了支撑，有效防止雾气导向组件在使用过程中因受到外力而发生变形或位移，确保其始终保持在正确的位置，以有效地发挥雾气导向功能，同时支撑柱的位置和布局可以为雾气导向组件提供明确的安装位置参考，使得在组装雾化装置时，雾气导向组件能够准确地安装在预定的位置，确保与其他部件的配合精度，从而实现良好的雾气导向效果。
6、在其中一个实施例中，所述雾气导向组件包括限位支撑件、导向板和挡块，所述限位支撑件设置在多个所述支撑柱上，所述导向板设置在所述限位支撑件上，所述导向板设有卡位孔，其中一个所述支撑柱位于所述卡位孔处，所述挡块设置在所述导向板上且与所述封盖组件相抵。通过将限位支撑件设置在多个支撑柱上，限位支撑件可以在支撑柱上确定特定的位置，同时由于有支撑柱设置在导向板设有的卡位孔处，进一步限制了雾气导向组件的安装位置，确保其在安装和使用过程中不会发生位置偏移。将导向板设置在限位支撑件上，限位支撑件为导向板提供了支撑作用，进一步增强雾气导向组件的稳定性，导向板可以将产生的雾气引导到出雾孔，假若没有导向板，雾气可能会无规则地扩散在雾化腔中，导致部分雾气无法到达目标区域，降低了雾化效率，加上挡块设置在导向板上且与封盖组件相抵，在更进一步影响雾气的流出方向，由于挡块的位置和形状固定，它可以引导雾气朝着特定的方向流动，极大避免了雾气无规则地扩散，提供稳定的出雾效果。
7、在其中一个实施例中，所述封盖组件包括封盖和出雾柱体，所述雾化头设有封盖容置槽，所述封盖设置在所述雾化头上且所述封盖的至少部分位于所述封盖容置槽中，所述出雾柱体穿设在所述封盖上，所述出雾柱体设有所述出雾孔。通过将封盖设置在雾化头上且位于封盖容置槽处，可以有效地阻挡灰尘、杂质、水分等外部污染物进入雾化头的内部，保护雾化头内部的清洁，确保雾化效果的稳定性和可靠性。同时封盖可以为雾化头提供一定的物理保护，防止其受到碰撞、刮擦等外力损伤，雾化头可能会在使用过程中或存放时受到意外的撞击，封盖可以起到缓冲作用，减少对雾化头的损害。封盖设置在特定的封盖容置槽处，使得用户可以方便地开启和关闭封盖，这种设计可以提高操作的便捷性，用户可以快速地打开封盖对雾化头进行清洗。将出雾柱体穿设在封盖上，且在出雾柱体设置出雾孔，出雾柱体为雾气提供了一个特定的排放通道，通过将其穿设在封盖 上，可以确保雾气从预定的位置排出，实现定点排放。同时出雾柱体可以限制雾气的扩散范围，使雾气更加集中地流向特定方向，有效提高雾气的利用率。
8、在其中一个实施例中，所述封盖包括盖子和限位圈，所述盖子设置在所述限位圈上且与所述雾化头相抵，所述出雾柱体设置在所述盖子上，所述限位圈设置在所述雾化头上且位于所述封盖容置槽中。通过将盖子设置在限位圈上且与雾化头相抵，同时限位圈设置在雾化头上且位于封盖容置槽中，限位圈为盖子提供了一个稳定的支撑和定位，这使得盖子在与雾化头相抵时，能够保持在正确的位置，不会轻易移动或偏移，这种固定作用确保了整个结构的稳定性，防止盖子在使用过程中意外脱落或松动，当盖子与雾化头相抵时，形成了一个密封的界面，保证雾气能够从设置在盖子的出雾柱体设有的出雾孔排出。盖子和限位圈的组合可以有效地阻挡灰尘、杂质和其他污染物进入雾化腔，确保雾气的质量，保证雾化的效果达到用户的要求。同时盖子和限位圈的组合可以为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种雾化装置，其特征在于，所述的雾化装置包括：
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述喷头组件（1）包括雾化头（11）、油瓶配合件（12）、喷嘴配合件（13）和封盖组件（14），所述油瓶配合件（12）设置在所述雾化头（11）上，所述油瓶配合件（12）与所述油瓶组件（2）适配安装，所述喷嘴配合件（13）设置在所述雾化头（11）上，所述封盖组件（14）设置在所述雾化头（11）上。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化头（11）包括雾化外壳（111）和支撑柱（112），所述雾化外壳（111）设置在所述油瓶配合件（12）上，所述雾化外壳（111）设有所述雾化腔（102），所述支撑柱（112）的数量为多个，多个所述支撑柱（112）围绕着所述雾化外壳（111）的内侧壁设置。
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾气导向组件（4）包括限位支撑件（41）、导向板（42）和挡块（43），所述限位支撑件（41）设置在多个所述支撑柱（112）上，所述导向板（42）设置在所述限位支撑件（41）上，所述导向板（42）设有卡
5.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述封盖组件（14）包括封盖（141）和出雾柱体（142），所述雾化头（11）设有封盖容置槽（106），所述封盖（141）设置在所述雾化头（11）上且所述封盖（141）的至少部分位于所述封盖容置槽（106）中，所述出雾柱体（142）穿设在所述封盖（141）上，所述出雾柱体（142）设有所述出雾孔（103）。
6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述封盖（141）包括盖子（1411）和限位圈（1412），所述盖子（1411）设置在所述限位圈（1412）上且与所述雾化头（11）相抵，所述出雾柱体（142）设置在所述盖子（1411）上，所述限位圈（1412）设置在所述雾化头（11）上且位于所述封盖容置槽（106）中。
7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述喷嘴组件（3）包括喷嘴（31）和油管（32），所述喷嘴（31）设置在所述喷头组件（1）上，所述喷嘴（31）设有油管容置孔（303），所述油管（32）设置在所述喷嘴（31）上且位于所述油管容置孔（303）处，所述油管（32）设有所述过油通道（302），所述喷嘴（31）设有所述喷油孔（301），所述过油通道（302）与所述喷油孔（301）连通。
8.根据权利要求7所述的雾化装置，其特征在于，所述喷嘴（31）包括进气柱体（311）和喷油件（312），所述喷头组件（1）设有进气柱容置孔（108），所述进气柱体（311）设置在所述喷头组件（1）上且位于所述进气柱容置孔（108）处，所述进气柱体（311）与所述喷头组件（1）围合形成所述进气通道（104），所述喷油件（312）设置在所述进气柱体（311）和/或所述喷头组件（1）上，所述喷油件（312）设有所述喷油孔（301）。
9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述油瓶组件（2）包括油瓶头（21）和油瓶身（22），所述油瓶头（21）设置在所述喷头组件（1）上，所述油瓶头（21）和所述喷头组件（1）通过螺纹配合，所述油瓶身（22）设置在所述油瓶头（21）上，所述油瓶身（22）设有所述储油腔（201）。
10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括密封圈（5），所述密封圈（5）夹设在所述喷头组件（1）和所述油瓶组件（2）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，所述的雾化装置包括：
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述喷头组件（1）包括雾化头（11）、油瓶配合件（12）、喷嘴配合件（13）和封盖组件（14），所述油瓶配合件（12）设置在所述雾化头（11）上，所述油瓶配合件（12）与所述油瓶组件（2）适配安装，所述喷嘴配合件（13）设置在所述雾化头（11）上，所述封盖组件（14）设置在所述雾化头（11）上。
3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化头（11）包括雾化外壳（111）和支撑柱（112），所述雾化外壳（111）设置在所述油瓶配合件（12）上，所述雾化外壳（111）设有所述雾化腔（102），所述支撑柱（112）的数量为多个，多个所述支撑柱（112）围绕着所述雾化外壳（111）的内侧壁设置。
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾气导向组件（4）包括限位支撑件（41）、导向板（42）和挡块（43），所述限位支撑件（41）设置在多个所述支撑柱（112）上，所述导向板（42）设置在所述限位支撑件（41）上，所述导向板（42）设有卡位孔（401），其中一个所述支撑柱（112）位于所述卡位孔（401）处，所述挡块（43）设置在所述导向板（42）上且与所述封盖组件（14）相抵。
5.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述封盖组件（14）包括封盖（141）和出雾柱体（142），所述雾化头（11）设有封盖容置槽（106），所述封盖（141）设置在所述雾化头（11）上且所述封盖（141）的至少部分位于所述封盖容置槽（106）中，所述出雾柱体（142）穿设在所述封盖（141）上，所述出雾柱体（142）设有所述出雾孔（103）。
6.根据权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧志垣，刘超，林峰章，
申请(专利权)人：广东科高电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。