【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水的排放处理，具体来说，涉及一种用于石油化工产出废水的排放处理装置及工艺。
技术介绍
1、石油化工产出废水是指由石油化工生产中所产生的废水石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程，按其不同沸点分馏成不同的石油产品，同时在炼油加工过程中的注水、汽提、冷凝、水洗及油罐切水等均为产生废水的主要来源，其次废水还来源于化验室、动力站、空压站及循环水场等辅助设施，以及食堂、办公室等生活设施。
2、根据中国专利cn20181083385.8所公开的一种石油化工废水排放处理装置，该申请通过通过在过滤装置内部设置柱塞泵的方式，使杂质与过滤水分离，减少污渍与滤网的附着，同时使后续污渍随废水回流，进行二次过滤，保证过滤的效果，由于石油化工产出废水中不仅含有颗粒物杂质也含有油类杂质现有的废水处理装置功能单一不能对油类杂质有效处理。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种用于石油化工产出废水的排放处理装置及工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
3、一种用于石油化工产出废水的排放处理装置及工艺，包括基座，所述基座顶端一侧设有除油箱，所述基座顶端远离所述除油箱的一侧设有过滤桶，所述过滤桶通过固定架与所述基座相连接，所述基座顶端且位于所述除油箱和所述过滤桶之间设有输送泵，所述输送泵通过输送管分别与所述除油箱和所述过
4、进一步的，所述除油箱一侧设有封门一，所述过滤桶一侧设有封门二。
5、进一步的，所述转轴一外壁固定套设有若干均匀分布的连接座二，所述连接座二两侧设有对称设置的安装板一，所述安装板一一侧设有若干均匀分布的活性炭棒。
6、进一步的，所述活性炭棒一侧设有螺栓柱，所述安装板一一侧开设有与所述螺栓柱相匹配的螺纹槽。
7、进一步的，所述除油组件包括所述除油箱内顶端上固定设有的套筒，所述除油箱顶端设有电机二，所述电机二驱动轴延伸至所述除油箱内且贯穿所述套筒与安装板二相连接，所述安装板二顶端设有对称设置的转轴二，所述安装板二顶端且位于两组所述转轴二之间设有对称设置的转轴三，两组所述转轴二和两组所述转轴三底端均贯穿所述安装板二且分别与固定板相连接，所述固定板两侧均设有吸油毡。
8、进一步的，所述套筒底端固定设有空心齿轮，两组所述转轴三顶端分别均设有与所述空心齿轮相啮合的传动齿轮，两组所述转轴三顶端均贯穿所述传动齿轮且分别与皮带轮一相连接，两组所述转轴二顶端分别均设有皮带轮二，两组所述皮带轮一均通过传动带分别与两组所述皮带轮二相连接。
9、进一步的，所述吸油毡通过图钉与所述固定板相连接。
10、一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
11、步骤一：将石油化工产出废水通过外部连接管与除油箱的进水管的接通，随后将其导入至除油箱中静置一端时间；
12、步骤二：当除油箱静置一端时间后油类杂质漂浮在废水表面，启动电机二带动安装板二转动，安装板二通过转轴二和转轴三带动固定板在废水表面旋转，固定板通过吸油毡将水面的油类杂质吸收；
13、步骤三：将去除油类后的废水通过输送泵和输送管配合导入至过滤桶中，通过粗滤网和细滤网配合进行多层过滤，同时启动电机一带动刮板转动刮去粗滤网和细滤网上的杂质防止滤孔堵塞；
14、步骤四：人员将消毒剂通过加料管加入至过滤桶中，同时电机一通过转轴一带动活性炭棒旋转对废水和消毒剂进行充分搅拌混合，同时活性炭棒将废水中的异味清除，过滤完毕后打开阀门将处理后的水排出。
15、本专利技术的有益效果为：通过添加除油组件能够对石油化工产出废水中的油类杂质进行过滤吸收，除油组件通过带动固定板旋转进而带动吸油毡在废水上表面进行旋转，吸油毡将漂浮在废水上表面的油类杂质吸收，便于后续废水处理，且进一步提高废水处理精度，通过添加粗滤网和细滤网能够对废水中的颗粒杂质进行过滤，通过添加刮板可以对滤网进行刮擦防止滤网孔被堵塞影响过滤，通过添加活性炭可以吸收废水中的异味，通过设置加料管方便人员添加消毒剂。
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1.一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端一侧设有除油箱(2)，所述基座(1)顶端远离所述除油箱(2)的一侧设有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)通过固定架(4)与所述基座(1)相连接，所述基座(1)顶端且位于所述除油箱(2)和所述过滤桶(3)之间设有输送泵(5)，所述输送泵(5)通过输送管(6)分别与所述除油箱(2)和所述过滤桶(3)相连接，所述除油箱(2)一侧设有进水管(7)，所述除油箱(2)中设有除油组件，所述过滤桶(3)底端设有排水管(8)，所述排水管(8)上设有阀门，所述过滤桶(3)一侧设有加料管(9)，所述过滤桶(3)中设有粗滤网(10)，所述过滤桶(3)中且位于所述粗滤网(10)底端设有细滤网(11)，所述过滤桶(3)中设有分别贯穿所述粗滤网(10)和所述细滤网(11)的转轴一(12)，所述粗滤网(10)和所述细滤网(11)顶端分别均设有对称设置的刮板(13)，所述刮板(13)通过连接座一(14)与所述转轴一(12)固定相连接，所述转轴一(12)顶端延伸至所述过滤桶(3)外与电机一(15)驱动端相连接。
2.根
3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述转轴一(12)外壁固定套设有若干均匀分布的连接座二(18)，所述连接座二(18)两侧设有对称设置的安装板一(19)，所述安装板一(19)一侧设有若干均匀分布的活性炭棒(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述活性炭棒(20)一侧设有螺栓柱(21)，所述安装板一(19)一侧开设有与所述螺栓柱(21)相匹配的螺纹槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述除油组件包括所述除油箱(2)内顶端上固定设有的套筒(23)，所述除油箱(2)顶端设有电机二(25)，所述电机二(25)驱动轴延伸至所述除油箱(2)内且贯穿所述套筒(23)与安装板二(26)相连接，所述安装板二(26)顶端设有对称设置的转轴二(27)，所述安装板二(26)顶端且位于两组所述转轴二(27)之间设有对称设置的转轴三(28)，两组所述转轴二(27)和两组所述转轴三(28)底端均贯穿所述安装板二(26)且分别与固定板(29)相连接，所述固定板两侧均设有吸油毡(30)。
6.根据权利要求5所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述套筒(23)底端固定设有空心齿轮(24)，两组所述转轴三(28)顶端分别均设有与所述空心齿轮(24)相啮合的传动齿轮(31)，两组所述转轴三(28)顶端均贯穿所述传动齿轮(31)且分别与皮带轮一(32)相连接，两组所述转轴二(27)顶端分别均设有皮带轮二(33)，两组所述皮带轮一(32)均通过传动带(34)分别与两组所述皮带轮二(33)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述吸油毡(30)通过图钉与所述固定板(29)相连接。
8.根据权利要求1～7所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶端一侧设有除油箱(2)，所述基座(1)顶端远离所述除油箱(2)的一侧设有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)通过固定架(4)与所述基座(1)相连接，所述基座(1)顶端且位于所述除油箱(2)和所述过滤桶(3)之间设有输送泵(5)，所述输送泵(5)通过输送管(6)分别与所述除油箱(2)和所述过滤桶(3)相连接，所述除油箱(2)一侧设有进水管(7)，所述除油箱(2)中设有除油组件，所述过滤桶(3)底端设有排水管(8)，所述排水管(8)上设有阀门，所述过滤桶(3)一侧设有加料管(9)，所述过滤桶(3)中设有粗滤网(10)，所述过滤桶(3)中且位于所述粗滤网(10)底端设有细滤网(11)，所述过滤桶(3)中设有分别贯穿所述粗滤网(10)和所述细滤网(11)的转轴一(12)，所述粗滤网(10)和所述细滤网(11)顶端分别均设有对称设置的刮板(13)，所述刮板(13)通过连接座一(14)与所述转轴一(12)固定相连接，所述转轴一(12)顶端延伸至所述过滤桶(3)外与电机一(15)驱动端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述除油箱(2)一侧设有封门一(16)，所述过滤桶(3)一侧设有封门二(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工产出废水的排放处理装置，其特征在于，所述转轴一(12)外壁固定套设有若干均匀分布的连接座二(18)，所述连接座二(18)两侧设有对称设置的安装板一(19)，所述安装板一(19)一侧设有若干均匀分布的活性炭棒(20)。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅先元，付文文，金杰，李存燕，王洋洋，余洋，张威，陈浩，陈伟，刘利，杨洁，
申请(专利权)人：江苏国恒安全评价咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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