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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚涂机相关,具体提供了一种用于生产镍丝网的滚涂机。
技术介绍
1、镍丝网是一种应用于工业生产的零件,镍丝网的表面涂有催化剂涂层。阴极网的制造,通常是采用平纹编织镍丝网,然后将含有催化剂的涂液通过滚涂方式粘附到镍丝网的表面,经烘干后成为阴极网。
2、在生产加工过程中,由于镍丝网在编织过程中,表面有较多网孔,因此在滚涂时,经常会出现滚涂不均匀,涂液浪费的情况,为此,我们需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种用于生产镍丝网的滚涂机。
2、为达到以上目的,本专利技术提供了一种用于生产镍丝网的滚涂机,包括:工作台,所述工作台内侧上方安装有滤板,所述工作台两侧均固定安装有轨道,两个所述轨道外侧分别滑动安装有滑座,其中一个所述滑座内侧设置有驱动机构,两个所述轨道上表面共同安装有横架,所述横架一侧两端外部均通过设置的活动机构共同连接有滚涂辊,所述横架一端设置有输液机构,所述横架远离滚涂辊的一侧设置有风干机构,所述工作台一端设置有收卷机构,所述工作台远离收卷机构的一端设置有引导机构,所述工作台内侧下方连通安装有排放管。
3、优选的,所述驱动机构包括螺纹穿插在其中一个滑座内侧的丝杆,所述丝杆一端与轨道内侧转动连接,所述丝杆另一端连接有第一电机,所述第一电机固定安装在轨道的一端外侧。
4、优选的,所述活动机构包括固定安装在横架一端外侧的固定座,所述固定座外侧固定安装有连接座,所述连接
5、优选的,所述抵升机构包括固定安装在滑座一侧外壁的安装座,所述安装座内侧转动连接有第二气缸,所述第二气缸伸缩端转动连接有第一卡辊,所述第一卡辊一端与活动杆外侧相连接。
6、优选的,所述伸缩机构包括固定安装在活动杆一侧且位于第一卡辊下方的第二卡辊,所述第二卡辊外侧转动安装有第一气缸,所述第一气缸伸缩端与滚涂辊之间转动连接。
7、优选的,所述输液机构包括固定安装在横架一端的储液箱,所述储液箱上方固定安装有输送泵,所述输送泵吸入端延伸至储液箱内侧下方,所述输送泵远离储液箱的一端连通安装有输送管,所述输送管远离储液箱的一端连通安装有输液管,所述输液管内侧下方连通安装有多个喷嘴,所述输液管外侧两端通过固定套装的连杆与对应处的活动杆外侧相连接。
8、优选的,两根所述连杆一侧均固定连接有撑杆,两根所述撑杆下表面均固定连接有连接柱,两根所述连接柱内侧共同转动连接有上抵辊,两根所述连接柱下端均通过固定连接的底座共同连接有弧形板,所述弧形板外表面上下两端均固定安装有多个刷头。
9、优选的,所述收卷机构包括固定安装在工作台一侧且位于第一电机上方的机座,所述机座内侧上方固定安装有第二电机,所述第二电机输出端安装有转轴,所述转轴外侧设置有收卷辊。
10、优选的,所述风干机构包括分别安装在横架一侧两端的l形架,所述l形架上表面固定安装有风机。
11、优选的,所述引导机构包括分别安装在工作台远离第二电机一端两侧的支撑架,两组所述支撑架上表面分别安装有框架,两个所述框架内侧下方均转动穿插有第一转棍,两个所述框架内侧上方均滑动穿插有移杆,两根所述移杆外侧且位于框架内部均套装有弹簧,两根所述移杆内侧共同转动安装有第二转棍。
12、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
13、通过设置的滑座可以根据使用需要促使横架以及一端外侧的滚涂辊在工作台上表面移动,从而可以很好的进行滚涂工作,抵升机构和伸缩机构的设置,可以驱动活动杆转动,伸缩杆带动前端的滚涂辊伸缩滚动,从而可以适应较多的镍丝网进行滚涂。
14、通过设置的上抵辊、弧形板以及收卷机构,当镍丝网被收卷机构拉动卷绕时,把镍丝网从滚涂辊下方穿过而后再从上抵辊的上表面穿过,致使镍丝网在滚涂时,涂液可以在上抵辊的传动输送下,让涂液往下方滴落,涂液可以沿着一个斜面往镍丝网的网孔处流动,在配合上下接触到的多组刷头,可以确保在上方滚涂镍丝网时,镍丝网整体以及内部都能被均匀滚涂到,不需要再进行二次翻面滚涂,由此省时省力,极大的提升了滚涂效率,也保证了滚涂的均匀性。
15、通过设置的风干机构,可以在后端对镍丝网表面进行风干,致使收卷机构卷绕的都是较为干燥的镍丝网。
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1.一种用于生产镍丝网的滚涂机,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内侧上方安装有滤板(2),所述工作台(1)两侧均固定安装有轨道(17),两个所述轨道(17)外侧分别滑动安装有滑座(41),其中一个所述滑座(41)内侧设置有驱动机构,两个所述轨道(17)上表面共同安装有横架(6),所述横架(6)一侧两端外部均通过设置的活动机构共同连接有滚涂辊(16),所述横架(6)一端设置有输液机构,所述横架(6)远离滚涂辊(16)的一侧设置有风干机构,所述工作台(1)一端设置有收卷机构,所述工作台(1)远离收卷机构的一端设置有引导机构,所述工作台(1)内侧下方连通安装有排放管(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述驱动机构包括螺纹穿插在其中一个滑座(41)内侧的丝杆(42),所述丝杆(42)一端与轨道(17)内侧转动连接,所述丝杆(42)另一端连接有第一电机(5),所述第一电机(5)固定安装在轨道(17)的一端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述活动机构包括固定安装在横架(6)一
4.根据权利要求3所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述抵升机构包括固定安装在滑座(41)一侧外壁的安装座(25),所述安装座(25)内侧转动连接有第二气缸(28),所述第二气缸(28)伸缩端转动连接有第一卡辊(22),所述第一卡辊(22)一端与活动杆(15)外侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述伸缩机构包括固定安装在活动杆(15)一侧且位于第一卡辊(22)下方的第二卡辊(24),所述第二卡辊(24)外侧转动安装有第一气缸(27),所述第一气缸(27)伸缩端与滚涂辊(16)之间转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述收卷机构包括固定安装在工作台(1)一侧且位于第一电机(5)上方的机座(13),所述机座(13)内侧上方固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端安装有转轴(19),所述转轴(19)外侧设置有收卷辊(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述风干机构包括分别安装在横架(6)一侧两端的L形架(8),所述L形架(8)上表面固定安装有风机(9)。
8.根据权利要求6所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述引导机构包括分别安装在工作台(1)远离第二电机(14)一端两侧的支撑架(18),两组所述支撑架(18)上表面分别安装有框架(39),两个所述框架(39)内侧下方均转动穿插有第一转棍(3),两个所述框架(39)内侧上方均滑动穿插有移杆(40),两根所述移杆(40)外侧且位于框架(39)内部均套装有弹簧(38),两根所述移杆(40)内侧共同转动安装有第二转棍(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于生产镍丝网的滚涂机,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内侧上方安装有滤板(2),所述工作台(1)两侧均固定安装有轨道(17),两个所述轨道(17)外侧分别滑动安装有滑座(41),其中一个所述滑座(41)内侧设置有驱动机构,两个所述轨道(17)上表面共同安装有横架(6),所述横架(6)一侧两端外部均通过设置的活动机构共同连接有滚涂辊(16),所述横架(6)一端设置有输液机构,所述横架(6)远离滚涂辊(16)的一侧设置有风干机构,所述工作台(1)一端设置有收卷机构,所述工作台(1)远离收卷机构的一端设置有引导机构,所述工作台(1)内侧下方连通安装有排放管(4);
2.根据权利要求1所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述驱动机构包括螺纹穿插在其中一个滑座(41)内侧的丝杆(42),所述丝杆(42)一端与轨道(17)内侧转动连接,所述丝杆(42)另一端连接有第一电机(5),所述第一电机(5)固定安装在轨道(17)的一端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述活动机构包括固定安装在横架(6)一端外侧的固定座(7),所述固定座(7)外侧固定安装有连接座(23),所述连接座(23)内侧通过设置的抵升机构转动安装有活动杆(15),所述活动杆(15)内侧滑动安装有伸缩杆(26),所述活动杆(15)一侧设置有伸缩机构,所述滚涂辊(16)一端转动穿插在伸缩杆(26)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产镍丝网的滚涂机,其特征在于:所述抵升机构包括固定安装在滑座(41)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡达,
申请(专利权)人:海门市新亚镍丝网有限公司,
类型:发明
国别省市:
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