【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧辊离心铸造，具体为一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备及离心铸造方法。
技术介绍
1、在轧机生产中，棒材经过多道轧制工序才能最终达到理想的形状和尺寸，其中粗轧辊是其中的重要组成部分，离心铸造设备通过离心力将金属液体填充到模具中，使得金属在冷却过程中达到均匀的密度和结构，从而生产出高质量的粗轧辊，以确保轧机生产的效率和质量，棒材轧机轧辊离心铸造设备是用来制造粗轧辊的设备，通过旋转适当的材料，以满足粗轧辊不同的轧制工艺需求。
2、由于轧辊在离心制造过程中熔料在旋转过程中逐渐向模具内部滑动填充模腔，当所制作的轧辊较长模具较长时，熔料填充模具时间较长，进而容易出现局部冷热不均，使得成品密度差较大容易形变的情况，其次熔料在离心成型过程中，不便于将离心分离后的杂质进行清理，进而增加了后续的加工时长，同时容易使杂质与熔料再混合，降低了熔料冷却成型后成品的质量。
3、为此，提出一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备及离心铸造方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备及离心铸造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的熔料填充模具时间较长，容易使成品密度差较大容易形变的情况，其次熔料在离心成型过程中，不便于将离心分离后的杂质进行清理，同时容易使杂质与熔料再混合，降低了熔料冷却成型后成品的质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，包括离心铸造筒、设置在离心铸造
4、所述导料机构包括导料管、引导螺纹和集渣篓，所述导料管设有两个，且两个导料管对应嵌合安装于两个匀料辊内部设置，所述导料管的内部均等距环绕安装有引导螺纹，所述导料管的内侧活动安装有集渣篓，且集渣篓对应安装于开口的内侧。
5、在上述方案中，优选的：所述匀料辊上的匀料螺纹和导料管内的引导螺纹均为对称反向设置，所述集渣篓的两侧固定安装有限位滑杆。
6、在上述方案中，优选的：所述离心铸造筒设有两个，且两个离心铸造筒贴合固定形成离心筒，所述离心铸造筒的两侧均固定安装有限位轨，所述限位轨的两侧均嵌合安装有固定螺栓。
7、在上述方案中，优选的：其中一个所述匀料辊上固定安装有对接插杆，且对接插杆与另一个所述匀料辊嵌合对接设置，所述匀料辊的两侧均管道安装有密封板，且密封板均与离心铸造筒嵌合贴合设置，所述离心铸造筒的内侧固定环绕安装有模型块。
8、在上述方案中，优选的：所述密封板的下方均设有支撑台，且支撑台内设有差速齿轮，所述支撑台的内侧嵌合安装有传动轮，且匀料辊与传动轮啮合传动连接设置，所述支撑台的下方固定安装有铸造台。
9、在上述方案中，优选的：所述铸造台的上方两侧均固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的中间设有气推基座，且气推基座与铸造台固定连接，所述气推基座的一侧固定安装有气推杆，所述滑动导轨的上方活动安装有滑台，且滑台对称分布于离心铸造筒的两侧。
10、在上述方案中，优选的：所述滑台的上方均固定安装有支撑板，且支撑板的内侧均嵌合活动安装有旋转轮，所述旋转轮与限位轨为嵌合活动连接设置，所述滑台和旋转轮的中间均固定安装有连接轴，所述离心铸造筒一侧的连接轴与气推杆固定连接设置，所述离心铸造筒另一侧的连接轴两侧设有固定杆，且固定杆与铸造台固定连接设置。
11、在上述方案中，优选的：所述铸造台的一侧管道安装有固定台，且固定台的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的两侧均设有传动带，且传动带分别与支撑台和连接轴啮合传动连接。
12、本专利技术还公开了一种使用上述的棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备进行离心铸造的方法，方法包括以下步骤：
13、s1、添加脱模剂：先将准备好模具离心铸造筒和导料管的内外侧涂抹添加脱模剂，脱模剂采用硅油基脱模剂，其脱模剂可根据铸造轧辊材料及熔点进行适应性的选择；
14、s2、模具准备：将匀料螺纹直径与轧辊内径一致的匀料辊对位安装于离心铸造筒内，并将离心铸造筒吊运至旋转轮上，使旋转轮与限位轨进行对位置放安装，其中离心铸造筒、匀料辊和导料管及其内部构件均可为金属、陶瓷或其他耐高温材料，其材料熔点均高于离心铸造的熔料熔点；
15、s3、注料离心：将充足准备好的离心铸造的熔料通过导料管引导注入离心铸造筒内，其熔料在匀料辊和导料管的旋转下填充于离心铸造筒的内腔；
16、s4、冷却脱模：当熔料离心旋转完成铸造后，停止离心旋转运作，将离心铸造筒吊离旋转轮上方并转运至冷却区，当冷却后，通过固定螺栓将两个离心铸造筒分离以将轧辊成品取出；
17、s5、加工使用：当从离心铸造筒内将轧辊成品取出后，进行打磨等加工处理，即可对轧辊进行生产线投入使用。
18、本专利技术提供了一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备及离心铸造方法，具备以下技术要点与有益效果：
19、1、本专利技术通过设计侧开口、匀料螺纹和集渣篓等装置，通过匀料螺纹将充足的熔料刮引至匀料辊两侧不打侧开口中进入导料管内，熔料在导料管内的引导螺纹下向开口处流动，并通过匀料辊的离心旋转下使熔料重新回到离心铸造筒内，进而使熔料在导料管和离心铸造筒内循环成型，提高了匀料填充的效率，熔料在导料管内流动时，通过集渣篓将熔渣进行收集并过滤，进而提高了成品的质量，同时匀料螺纹对熔料形成轧辊的内壁进行刮引，进而将在将熔渣刮除同时形成轧辊所需的内径，减少了后续的加工时长。
20、2、本专利技术通过设计支撑台、匀料辊和导料管等装置，通过支撑台使匀料辊与离心铸造筒方向旋转以提高熔料在填充离心铸造筒内的效率，并通过匀料辊和导料管带动匀料螺纹和引导螺纹对熔料的引导流动，以对熔渣进行清理和匀料，当熔料在离心旋转逐渐冷却后，通过支撑台使匀料辊反向旋转运作，在匀料辊反向转动传动下使匀料螺纹和引导螺纹将多余的熔料排出以便于再使用。
21、3、本专利技术通过设计模型块和固定螺栓等装置，通过模型块使熔料在离心铸造时形成辊轧杆槽，以便于后期的加工使用，并通过固定螺栓将两个离心铸造筒固定使用，当铸造完成后通过固定螺栓取消对离心铸造筒固定以便于将不同形状规则的铸造件取出，通过密封板对离心铸造筒拼接后形成的开口进行密封，以防止铸造熔料在离心旋转时溢出。
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1.一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，包括离心铸造筒（8）、设置在离心铸造筒（8）内部且贯穿活动安装的运料机构、设置在运料机构内部且嵌合安装的导料机构，其特征在于：所述运料机构包括匀料辊（11）、匀料螺纹（1101）、侧开口（1102）、开口（1103）和开合挡板（1105），所述匀料辊（11）设有两个，且两个匀料辊（11）对称安装于离心铸造筒（8）的内部，所述匀料辊（11）的外表面均等距固定环绕安装有匀料螺纹（1101），所述匀料辊（11）的一侧均设有侧开口（1102），且侧开口（1102）位于离心铸造筒（8）的两侧设置，所述匀料辊（11）的另一侧均设有开口（1103），且开口（1103）位于离心铸造筒（8）的中间段设置，所述侧开口（1102）的内侧均嵌合安装有开合挡板（1105）；
2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述匀料辊（11）上的匀料螺纹（1101）和导料管（12）内的引导螺纹（1201）均为对称反向设置，所述集渣篓（1202）的两侧固定安装有限位滑杆（1203）。
3.根据权利要求1所述的一种棒材轧机粗轧辊
4.根据权利要求3所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：其中一个所述匀料辊（11）上固定安装有对接插杆（1104），且对接插杆（1104）与另一个所述匀料辊（11）嵌合对接设置，所述匀料辊（11）的两侧均管道安装有密封板（13），且密封板（13）均与离心铸造筒（8）嵌合贴合设置，所述离心铸造筒（8）的内侧固定环绕安装有模型块（801）。
5.根据权利要求4所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述密封板（13）的下方均设有支撑台（4），且支撑台（4）内设有差速齿轮，所述支撑台（4）的内侧嵌合安装有传动轮（401），且匀料辊（11）与传动轮（401）啮合传动连接设置，所述支撑台（4）的下方固定安装有铸造台（1）。
6.根据权利要求5所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述铸造台（1）的上方两侧均固定安装有滑动导轨（2），所述滑动导轨（2）的中间设有气推基座（3），且气推基座（3）与铸造台（1）固定连接，所述气推基座（3）的一侧固定安装有气推杆（301），所述滑动导轨（2）的上方活动安装有滑台（7），且滑台（7）对称分布于离心铸造筒（8）的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述滑台（7）的上方均固定安装有支撑板（701），且支撑板（701）的内侧均嵌合活动安装有旋转轮（702），所述旋转轮（702）与限位轨（9）为嵌合活动连接设置，所述滑台（7）和旋转轮（702）的中间均固定安装有连接轴（703），所述离心铸造筒（8）一侧的连接轴（703）与气推杆（301）固定连接设置，所述离心铸造筒（8）另一侧的连接轴（703）两侧设有固定杆（704），且固定杆（704）与铸造台（1）固定连接设置。
8.根据权利要求5所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述铸造台（1）的一侧管道安装有固定台（5），且固定台（5）的上方固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的两侧均设有传动带（601），且传动带（601）分别与支撑台（4）和连接轴（703）啮合传动连接。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备进行离心铸造的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，包括离心铸造筒（8）、设置在离心铸造筒（8）内部且贯穿活动安装的运料机构、设置在运料机构内部且嵌合安装的导料机构，其特征在于：所述运料机构包括匀料辊（11）、匀料螺纹（1101）、侧开口（1102）、开口（1103）和开合挡板（1105），所述匀料辊（11）设有两个，且两个匀料辊（11）对称安装于离心铸造筒（8）的内部，所述匀料辊（11）的外表面均等距固定环绕安装有匀料螺纹（1101），所述匀料辊（11）的一侧均设有侧开口（1102），且侧开口（1102）位于离心铸造筒（8）的两侧设置，所述匀料辊（11）的另一侧均设有开口（1103），且开口（1103）位于离心铸造筒（8）的中间段设置，所述侧开口（1102）的内侧均嵌合安装有开合挡板（1105）；
2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述匀料辊（11）上的匀料螺纹（1101）和导料管（12）内的引导螺纹（1201）均为对称反向设置，所述集渣篓（1202）的两侧固定安装有限位滑杆（1203）。
3.根据权利要求1所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：所述离心铸造筒（8）设有两个，且两个离心铸造筒（8）贴合固定形成离心筒，所述离心铸造筒（8）的两侧均固定安装有限位轨（9），所述限位轨（9）的两侧均嵌合安装有固定螺栓（10）。
4.根据权利要求3所述的一种棒材轧机粗轧辊的离心铸造设备，其特征在于：其中一个所述匀料辊（11）上固定安装有对接插杆（1104），且对接插杆（1104）与另一个所述匀料辊（11）嵌合对接设置，所述匀料辊（11）的两侧均管道安装有密封板（13），且密封板（13）均与离心铸造筒（8）嵌合贴合设置，所述离心铸造筒（8）的内侧固定环绕安装有模型块（801）。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：张明初，高伟，韩冬一，
申请(专利权)人：江苏齐硕科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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