【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机床设备，尤其涉及一种多轴联动数控机床。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。一般常规的数控机床只能实现三轴运动(x轴方向、y轴方向、z轴方向)，多轴机床是指一台机床上除了具有x轴、y轴、z轴三个移动坐标轴外，至少还有一到两个旋转坐标轴，即四到五轴的数控机床。
2、为此，专利号为cn118385965a的中国专利技术专利，公开了一种用于刀具加工的四轴联动式数控机床，位于同一组的纵滑块和横滑块的外侧设置有行走架，底板的侧面设置有支撑板，外壳内活动设置有割焊头和两组不同规格的钻头，钻头和割焊头的顶部设置有转换元件，外壳的内壁上还滑动设置有滑动件，外壳的内壁上转动设置有齿圈。当横滑块从横向外槽的最右侧向中部运动时，此时纵滑块会从纵向外槽的中部向底部运动，此时清洁刷会对钢板的底部进行清洁，残留在底部的碎屑会落入到碎屑仓中，当横滑块从横向外槽的最左侧向中部运动时，此时纵滑块会从纵向外槽的中部向顶部运动，此时清洁刷会对钢板的顶部进行清洁，残留在顶部的碎屑会落入到碎屑仓中，并且通过齿圈和转换元件的配合可以对割焊头和钻头进行选择，该设计大大降低了该用于刀具加工的四轴联动式数控机床的时间成本和人力成本。
3、但上述装置通过转换件、滑动件和齿圈进行配合，仅能实现对加工操作的转换，通过十字轨道、横向移动结构、纵向移动结构和清洁刷
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种多轴联动数控机床，具备不仅能够对工件的加工操作进行选择切换，还能使其与清扫刷进行配合对加工后的工件进行多方位的清理，清理效果充分，降低了工作人员的工作量，保证了加工操作的快速进行，有效提高了工作效率的优点，解决了现有技术中对于加工操作转换结构和清洁刷结构不能有效的相互配合，清扫刷需要使用单独的结构才能进行清扫工作，灵活性差，不利于降低使用成本的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种多轴联动数控机床，包括机床工作台，所述机床工作台上滑动连接有夹持件，所述夹持件上方对应的机床工作台的两侧均固定连接有固定框，所述固定框的后端之间安装有清扫件，所述清扫件包括清扫刷，所述固定框的内侧之间通过纵滑移件滑动连接有滑移框，所述滑移框上通过横滑移件滑动连接有滑移架，所述滑移框的顶部上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿至滑移框的底部上且固定连接有支撑筒，所述支撑筒的顶部背面滑接贯穿有导向框，所述支撑筒的底部安装有钻头、割焊头和铣刀头，所述支撑筒的内部安装有转换件，所述转换件包括转轮，所述转轮的上端能带动导向框进行左右滑动，所述导向框能带动清扫刷转动，所述转轮的侧壁能带动钻头、割焊头和铣刀头进行伸缩移动。
3、通过该设置，通过纵滑移件、横滑移件和伸缩气缸，可带动支撑筒上的钻头、割焊头和铣刀头进行前后、左右以及上下方向的移动，通过夹持件可对工件进行夹持、转动以及直线移动，继而实现对工件的多方位加工操作，并且，转换件不仅能够对工件的加工操作进行选择切换，还能与清扫件进行配合对加工后的工件进行多方位的清理，清理效果充分，降低了工作人员的工作量，保证了加工操作的快速进行，有效提高了工作效率。
4、作为本专利技术优选的，所述夹持件包括工件架，所述工件架滑动连接于机床工作台的台面上，所述机床工作台的背面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与工件架的背面固定连接，所述工件架的两内侧上均通过轴承安装有支撑管，所述工件架的外壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与支撑管固定连接，所述支撑管的内侧上设有夹板，所述支撑管的内部固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端与夹板固定连接。
5、通过该设置，电动推杆便于推动工件架前后移动，旋转电机便于带动夹板转动，即方便调节工件的加工角度，继而提高对工件的加工操作效率，并且，当加工完成后需要对工件上的附着废料进行清理时，电动推杆推动工件架到达清扫件的位置，并配合旋转电机转动工件，继而方便对工件的各个部位进行清扫操作，实现对工件的多方位清理操作，清理效率高，操作灵活。
6、作为本专利技术优选的，所述纵滑移件包括纵移丝杆，所述纵移丝杆的一端通过轴承与固定框连接，所述固定框的后端内壁上固定安装有纵移电机，所述纵移电机的输出端与纵移丝杆的另一端固定连接，所述纵移丝杆贯穿滑移框且与滑移框螺纹连接。
7、通过该设置，纵移电机转动即可带动纵移丝杆旋转，纵移丝杆旋转即可带动滑移框、滑移架以及支撑筒沿着固定框进行纵向移动，继而便于带动钻头、割焊头和铣刀头进行纵向移动，方便对工件进行加工操作。
8、作为本专利技术优选的，所述横滑移件包括横移丝杆，所述横移丝杆的一端通过轴承与滑移框固定连接，所述滑移框的侧壁上固定安装有横移电机，所述横移电机的输出端与横移丝杆的另一端固定连接，所述滑移架滑动套设于滑移框上，所述滑移架的内侧上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑移框的内部，所述横移丝杆贯穿滑块且与滑块螺纹连接。
9、通过该设置，横移电机转动即可带动横移丝杆旋转，横移丝杆旋转即可带动滑块沿着横移丝杆以及滑移框进行横向移动，即方便带动滑移架沿着滑移框进行横向移动，继而便于带动钻头、割焊头和铣刀头进行横向移动，方便对工件进行加工操作。
10、作为本专利技术优选的，所述支撑筒的内顶部固定安装有步进电机，所述支撑筒的内部固定连接有第一支板和第二支板，所述转轮的底部通过轴承连接于第一支板的中部，所述转轮的顶部与步进电机的输出端固定连接，所述转轮的底部侧壁上固定连接有凸弧块，所述转轮的顶部侧壁上固定连接有半齿板。
11、通过该设置，有效提高了转轮安装结构的稳固性，步进电机带动转轮旋转时，便于带动凸弧块抵动伸缩弧块，实现钻头、割焊头和铣刀头伸出支撑筒或复位缩回至支撑筒中，便于带动半齿板传动连接导向框，实现导向框的左右滑动操作，使得导向框传动连接清扫件，实现清扫刷的左右转动清扫操作，使用灵活。
12、作为本专利技术优选的，所述第一支板和第二支板之间贯穿设置有三个支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有伸缩弧块，所述伸缩弧块与第一支板滑动连接，所述凸弧块滑动抵接伸缩弧块，所述伸缩弧块的底部通过第一弹簧与第一支板固定连接，所述支撑杆的下端固定连接有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有固定块，所述钻头、割焊头和铣刀头分别固定安装于对应的固定块上，所述固定块贯穿至支撑筒的底部。
13、通过该设置，当选择对工件进行钻孔加工时，步进电机带动转轮转动，即带动凸弧块转动至对应的伸缩弧块处，此时伸缩弧块就会沿着第一支板向下滑动并第一弹簧进行挤压，直至固定块带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多轴联动数控机床，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)上滑动连接有夹持件，所述夹持件上方对应的机床工作台(1)的两侧均固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的后端之间安装有清扫件，所述清扫件包括清扫刷(702)，所述固定框(3)的内侧之间通过纵滑移件滑动连接有滑移框(4)，所述滑移框(4)上通过横滑移件滑动连接有滑移架(5)，所述滑移框(4)的顶部上固定安装有伸缩气缸(501)，所述伸缩气缸(501)的输出端贯穿至滑移框(4)的底部上且固定连接有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)的顶部背面滑接贯穿有导向框(10)，所述支撑筒(6)的底部安装有钻头(101)、割焊头(102)和铣刀头(103)，所述支撑筒(6)的内部安装有转换件，所述转换件包括转轮(9)，所述转轮(9)的上端能带动导向框(10)进行左右滑动，所述导向框(10)能带动清扫刷(702)转动，所述转轮(9)的侧壁能带动钻头(101)、割焊头(102)和铣刀头(103)进行伸缩移动。
2.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述夹持件包括工件架(2)，所述工件架(2)滑动
3.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述纵滑移件包括纵移丝杆(301)，所述纵移丝杆(301)的一端通过轴承与固定框(3)连接，所述固定框(3)的后端内壁上固定安装有纵移电机(302)，所述纵移电机(302)的输出端与纵移丝杆(301)的另一端固定连接，所述纵移丝杆(301)贯穿滑移框(4)且与滑移框(4)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述横滑移件包括横移丝杆(401)，所述横移丝杆(401)的一端通过轴承与滑移框(4)固定连接，所述滑移框(4)的侧壁上固定安装有横移电机(402)，所述横移电机(402)的输出端与横移丝杆(401)的另一端固定连接，所述滑移架(5)滑动套设于滑移框(4)上，所述滑移架(5)的内侧上固定连接有滑块(502)，所述滑块(502)滑动连接于滑移框(4)的内部，所述横移丝杆(401)贯穿滑块(502)且与滑块(502)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述支撑筒(6)的内顶部固定安装有步进电机(903)，所述支撑筒(6)的内部固定连接有第一支板(601)和第二支板(602)，所述转轮(9)的底部通过轴承连接于第一支板(601)的中部，所述转轮(9)的顶部与步进电机(903)的输出端固定连接，所述转轮(9)的底部侧壁上固定连接有凸弧块(901)，所述转轮(9)的顶部侧壁上固定连接有半齿板(902)。
6.如权利要求5所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述第一支板(601)和第二支板(602)之间贯穿设置有三个支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端固定连接有伸缩弧块(802)，所述伸缩弧块(802)与第一支板(601)滑动连接，所述凸弧块(901)滑动抵接伸缩弧块(802)，所述伸缩弧块(802)的底部通过第一弹簧(801)与第一支板(601)固定连接，所述支撑杆(8)的下端固定连接有固定座(803)，所述固定座(803)的内部螺纹连接有固定块(804)，所述钻头(101)、割焊头(102)和铣刀头(103)分别固定安装于对应的固定块(804)上，所述固定块(804)贯穿至支撑筒(6)的底部。
7.如权利要求5所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述导向框(10)正面中部固定连接有短齿段(11)，所述半齿板(902)的齿牙处与短齿段(11)之间啮合连接，所述导向框(10)的背面固定连接有长齿段(12)，所述短齿段(11)对应的导向框(10)的内壁上固定连接有导向块(13)，所述支撑筒(6)的背面内部固定连接有导向杆(14)，所述导向块(13)滑动套接于导向杆(14)上，所述导向杆(14)上套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端与支撑筒(6)的内壁固定连接，所述第二弹簧(15)的另一端与导向块(13)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述...
【技术特征摘要】
1.一种多轴联动数控机床，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)上滑动连接有夹持件，所述夹持件上方对应的机床工作台(1)的两侧均固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的后端之间安装有清扫件，所述清扫件包括清扫刷(702)，所述固定框(3)的内侧之间通过纵滑移件滑动连接有滑移框(4)，所述滑移框(4)上通过横滑移件滑动连接有滑移架(5)，所述滑移框(4)的顶部上固定安装有伸缩气缸(501)，所述伸缩气缸(501)的输出端贯穿至滑移框(4)的底部上且固定连接有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)的顶部背面滑接贯穿有导向框(10)，所述支撑筒(6)的底部安装有钻头(101)、割焊头(102)和铣刀头(103)，所述支撑筒(6)的内部安装有转换件，所述转换件包括转轮(9)，所述转轮(9)的上端能带动导向框(10)进行左右滑动，所述导向框(10)能带动清扫刷(702)转动，所述转轮(9)的侧壁能带动钻头(101)、割焊头(102)和铣刀头(103)进行伸缩移动。
2.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述夹持件包括工件架(2)，所述工件架(2)滑动连接于机床工作台(1)的台面上，所述机床工作台(1)的背面上固定安装有电动推杆(205)，所述电动推杆(205)的输出端与工件架(2)的背面固定连接，所述工件架(2)的两内侧上均通过轴承安装有支撑管(202)，所述工件架(2)的外壁上固定安装有旋转电机(201)，所述旋转电机(201)的输出端与支撑管(202)固定连接，所述支撑管(202)的内侧上设有夹板(204)，所述支撑管(202)的内部固定安装有夹紧气缸(203)，所述夹紧气缸(203)的输出端与夹板(204)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述纵滑移件包括纵移丝杆(301)，所述纵移丝杆(301)的一端通过轴承与固定框(3)连接，所述固定框(3)的后端内壁上固定安装有纵移电机(302)，所述纵移电机(302)的输出端与纵移丝杆(301)的另一端固定连接，所述纵移丝杆(301)贯穿滑移框(4)且与滑移框(4)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种多轴联动数控机床，其特征在于：所述横滑移件包括横移丝杆(401)，所述横移丝杆(401)的一端通过轴承与滑移框(4)固定连接，所述滑移框(4)的侧壁上固定安装有横移电机(402)，所述横移电机(402)的输出端与横移丝杆(401)的另一端固定连接，所述滑移架(5)滑动套设于滑移框(4)上，所述滑移架(5)的内侧上固定连接有滑块(502)，所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟兵，廖天颂，吴林军，
申请(专利权)人：东莞市正泷机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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