【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻纤布生产领域，特别涉及一种玻纤布自动浸胶装置。
技术介绍
1、玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料，玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布，含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体。
2、现有的玻纤布一般是经传动辊轴输送，进入装有树脂胶水的胶槽，表面均匀覆盖胶水后的玻纤布经烤箱烘干，形成半固化片，该种浸胶方式还存在不足：由于采用传动辊轴对玻纤布进行输送，玻纤布一直处于被拉紧紧绷的状态，此时玻纤布内的浸胶间隙减少，导致浸胶不足，而如果玻纤布一直处于松弛状态也会出现浸透不良的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是提供一种玻纤布自动浸胶装置。
2、本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
3、一种玻纤布自动浸胶装置，包括箱体，其中箱体顶部两侧均设置有导布辊，且箱体内还设置有张紧机构：
4、所述张紧机构包括漂浮在箱体内液体表面上的浮力板i，其中箱体顶部架设有安装板，且浮力板i顶部设置有贯穿安装板上通孔的竖杆，所述安装板底部设置t型杆，其中t型杆两端均设置有电磁铁i，且电磁铁i上磁接有通过合页与浮力板i对应末端铰接的浮力板ii，所述浮力板i底部两侧还设置有竖板，且两组竖板之间设置有将箱体内玻纤布弯折成v型结构的传动辊，所述传动辊外壁上均匀设置有容纳压力传感器的凹槽，所述箱体内还设置有连接两组
5、优选地，所述箱体外侧设置有控制器，其中电磁铁i、电磁铁ii、电磁铁iii及压力传感器均与控制器连接。
6、优选地，所述箱体侧壁上下两端分别设置有进液管与出液管。
7、优选地，所述盒体开口大小大于金属块直径，其中电磁铁iii底端与对应的金属块底端面平齐。
8、优选地，所述浮力板ii两侧壁上沿其长度方向设置有滑槽，其中浮力板ii背面还扣有与对应电磁铁i磁接的匚型板，且匚型板侧壁上设置有延伸至对应滑槽内的螺栓，所述安装板上还设置有电机，其中电机的输出轴上设置有缠绕辊，所述缠绕辊与t型杆均位于浮力板i上方处，所述缠绕辊上缠绕有细绳，所述细绳两端分别与对应的匚型板背面固定连接。
9、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过增减电磁铁ii下方的金属块数量，以及切换浮力板ii的所处状态下，进而改变传动辊对箱体内的玻纤布所造成的向下拉扯力度，从而使得玻纤布在张紧和松弛的状态间不断切换，便于树脂胶水浸入玻纤布，提升浸胶的均匀度。
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1.一种玻纤布自动浸胶装置，包括箱体，其中箱体顶部两侧均设置有导布辊，且箱体内还设置有张紧机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在于：所述箱体外侧设置有控制器，其中电磁铁I、电磁铁II、电磁铁III及压力传感器均与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在于：所述箱体侧壁上下两端分别设置有进液管与出液管。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在于：所述盒体开口大小大于金属块直径，其中电磁铁III底端与对应的金属块底端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在于：所述浮力板II两侧壁上沿其长度方向设置有滑槽，其中浮力板II背面还扣有与对应电磁铁I磁接的匚型板，且匚型板侧壁上设置有延伸至对应滑槽内的螺栓，所述安装板上还设置有电机，其中电机的输出轴上设置有缠绕辊，所述缠绕辊与T型杆均位于浮力板I上方处，所述缠绕辊上缠绕有细绳，所述细绳两端分别与对应的匚型板背面固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种玻纤布自动浸胶装置，包括箱体，其中箱体顶部两侧均设置有导布辊，且箱体内还设置有张紧机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在于：所述箱体外侧设置有控制器，其中电磁铁i、电磁铁ii、电磁铁iii及压力传感器均与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在于：所述箱体侧壁上下两端分别设置有进液管与出液管。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世杰，蔡建军，陈日良，
申请(专利权)人：江西赣丰玻纤网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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