【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及退火，具体提供一种钢锭退火装置及物料跟踪方法。
技术介绍
1、在钢铁行业中，退火是一种常见的热处理工艺，通过高温加热和冷却处理，可以改善锭、坯、材的力学性能和组织结构，提高质量。在传统的退火过程中，对于物料的跟踪和管理往往依赖于人工操作和手工记录，存在着诸多问题，如物料流动不透明、数据采集不准确、生产过程不可控等。
2、目前，在钢铁制造企业的生产制造过程中，钢锭、钢坯等物料在进退火炉前使用纸质标签或人工标识炉号、钢种等信息，同时在退火记录中标识号方位图，多批次的物料在退火炉台车上码放好后进行高温加热和冷却处理，退火出炉后根据记录重新补写标识。退火炉单次退火作业的物料存在种类多、数量多、外形类似的特点，物料在退火过程中，物料上的标识受到高温、腐蚀等因素影响而损坏或模糊，导致标识信息不清晰，难以识别和跟踪，退火结束后重新人工标识。退火炉操作主要依赖于手工记录，存在数据采集不全面、不准确的问题，难以实现对物料流程的全面监测和控制，退火结束后重新标识易出错。
3、相应地，本领域需要一种钢锭退火装置及物料跟踪方法来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有钢锭退火装置物料标识易受影响从而难以分辨的问题。
2、本专利技术提供一种钢锭退火装置，所述退火装置包括退火设备、检测组件以及台车，其中：所述退火炉设备包括退火炉、门体以及驱动装置，所述退火炉用于对所述台车运送的钢锭退火加工；所述退火炉上设有便于所述台车
3、基于上述结构设置，能够为钢锭的热处理过程提供一个精确可控的环境，退火炉的设计、门体的滑动配置以及驱动装置的结合，允许台车轻松地将钢锭送入和取出，同时可以迅速封闭炉门以保持适宜的退火温度，此外，检测组件的加入可以实时监控钢锭的状态并显示相关信息，能够确保热处理过程的均匀性和钢锭质量。
4、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述驱动组件包括支撑杆、绳索以及绞盘，所述支撑杆安装在所述退火炉顶部，所述支撑杆垂直位于所述门体的正上方，所述退火炉顶部安装有绞盘，所述绳索缠绕设置在所述绞盘内，所述绞盘通过所述绳索与所述门体连接，以通过所述绞盘转动拉伸控制所述门体上升或下方。
5、基于上述结构设置，退火装置使用支撑杆、绳索和绞盘的结构设计，给操作者提供了一个简单有效的门体操控机制。绞盘控制门体的上升或下降，可以确保门体快速准确地闭合，从而减少了热量的流失，并降低了操作复杂性，提高了整个退火过程的能源效率及安全。
6、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述绞盘为电动绞盘。
7、基于上述结构设置，电动绞盘的应用显著提高了退火装置的自动化水平，与手动绞盘相比，电动绞盘可以实现更平稳和更快速的拉伸控制，从而允许更精细的门体运动控制。这也有助于减少由于人为操作不当引起的潜在风险，同时还可以减少对操作员的体力劳动。
8、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述电动绞盘与所述图形处理服务器电信号连接，以使所述门体受所述图形处理服务器控制进行工作。
9、基于上述结构设置，电动绞盘与图形处理服务器相连的特点使得退火装置的智能化程度得到了进一步提升，通过分析实时的图形数据，系统可以自动调节门体的位置，从而优化热处理周期。这种智能化的集成有利于提高生产效率，保证产品质量，并降低操作过程中的人为错误。
10、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述退火装置还包括机械手，所述机械手用于对所述台车和所述钢锭做标识记号。
11、基于上述结构设置，集成机械手进行标识记号的设计带来了对工作流程的改善，机械手可以自动并且精确地在台车和钢锭上进行标记，从而提供了一种有效的追踪和识别方法。这对于大量生产和质量保证是非常有用的，因为它确保了每个钢锭都可以被正确地识别和追溯。
12、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述机械手与所述服务器电信号连接，以根据所述台车和所述钢锭的图形信息及时补充标识记号。
13、基于上述结构设置，机械手与服务器的电信号连接，可以基于图形信息动态调整标记工作，避免了由于钢锭放置误差导致的标记不准确问题，确保了所有产品都拥有准确的身份识别标记。这对于质量控制和后续的产品信息管理具有重要作用。
14、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述屏幕为工业显示器。
15、基于上述结构设置，使用工业显示器作为检测组件的显示屏幕，具有耐用性强，适应性广的特点。工业显示器能够在高温、灰尘和其他恶劣环境中维持稳定运行，确保了显示效果的清晰与可靠性。
16、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述第一摄像头与所述第二摄像头均为智能摄像头。
17、基于上述结构设置，第一和第二摄像头作为智能摄像头，能够通过内置的图像处理算法实现钢锭特征的自动识别和计算。这为系统提供了强大的数据处理能力，大幅度提高了监控的精确度和操作的自动化水平。
18、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述退火装置还包括报警设备，所述报警设备用于在所述检测组件识别到标识记号错误后报警。
19、基于上述结构设置，检测组件一旦识别出标识记号错误，报警设备即可迅速作出反应并发出报警信号。这将帮助减少因为标记错误导致的成品率下降或安全风险，显著提高了生产过程的可靠性。
20、在上述钢锭退火装置的优选技术方案中，所述报警设备为声光报警器。
21、基于上述结构设置，声光报警器能够将警报信息以声音和光线的形式同步发出，保证在嘈杂的工业环境中工作人员也能立即注意到异常情况，及时采取应对措施，从而显著提高了生产环境的安全性，并减少可能发生的生产损失。
22、第二方面，本专利技术提供一种物料跟踪方法，用于上述任一项所述的钢锭退火装置，所述物料跟踪方法包括：
23、将带有标识的钢锭通过所述台车运送至所述退火炉；
24、通过所述第一摄像头和所述第二摄像头同时记录钢锭的标识信息；
25、通过所述服务器判断所述标识信息是否与所述退火炉的生产信息吻合；
26、通过所述台车将标识信息与退火炉的生产信息吻合的钢锭输送至所述退火炉内进行退火处理；
27、通过所述屏幕显示钢锭的退火信息；
28、通过所述机械手重新对退火后的钢锭补充标识；
29、通过所述第一摄像头和所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢锭退火装置，其特征在于，所述退火装置包括退火设备、检测组件以及台车，其中：
2.根据权利要求1所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述驱动组件包括支撑杆、绳索以及绞盘，所述支撑杆安装在所述退火炉顶部，所述支撑杆垂直位于所述门体的正上方，所述退火炉顶部安装有绞盘，所述绳索缠绕设置在所述绞盘内，所述绞盘通过所述绳索与所述门体连接，以通过所述绞盘转动拉伸控制所述门体上升或下方。
3.根据权利要求2所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述绞盘为电动绞盘。
4.根据权利要求3所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述电动绞盘与所述图形处理服务器电信号连接，以使所述门体受所述图形处理服务器控制进行工作。
5.根据权利要求1所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述退火装置还包括机械手，所述机械手用于对所述台车和所述钢锭做标识记号。
6.根据权利要求5所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述机械手与所述服务器电信号连接，以根据所述台车和所述钢锭的图形信息及时补充标识记号。
7.根据权利要求1所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述退火装置还
8.一种物料跟踪方法，用于上述权利要求1至7任一项中所述的退火装置，其特征在于，所述物料跟踪方法包括：
9.根据权利要求8所述的物料跟踪方法，其特征在于，通过所述服务器判断所述标识信息是否与所述退火炉的生产信息吻合后，还包括，
10.根据权利要求8所述的物料跟踪方法，其特征在于，通过所述服务器判断所述补充标识是否与所述退火炉的生产信息吻合后，还包括，
...【技术特征摘要】
1.一种钢锭退火装置，其特征在于，所述退火装置包括退火设备、检测组件以及台车，其中：
2.根据权利要求1所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述驱动组件包括支撑杆、绳索以及绞盘，所述支撑杆安装在所述退火炉顶部，所述支撑杆垂直位于所述门体的正上方，所述退火炉顶部安装有绞盘，所述绳索缠绕设置在所述绞盘内，所述绞盘通过所述绳索与所述门体连接，以通过所述绞盘转动拉伸控制所述门体上升或下方。
3.根据权利要求2所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述绞盘为电动绞盘。
4.根据权利要求3所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述电动绞盘与所述图形处理服务器电信号连接，以使所述门体受所述图形处理服务器控制进行工作。
5.根据权利要求1所述的钢锭退火装置，其特征在于，所述退火装置还包括机械手，所述机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：章东海，潘明旭，王成，曾加如，陈海雄，肖乾森，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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