【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢渣处理设备领域，尤其涉及一种具有分离效果的钢渣分离设备。
技术介绍
1、钢渣是炼钢环节最重要的副产品，数量多、含铁量高，钢渣产量一般为钢产量的10％-15％，而钢渣中的含铁量一般为15％-20％，回收再利用的价值极高。
2、钢渣一般都是直接堆放在空旷露天的室外，因此会有尘土杂质会附着在钢渣的表面，对后续钢渣的回收利用会造成一定的麻烦，因此本技术提供了一种具有分离效果的钢渣分离设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有分离效果的钢渣分离设备，旨在改善钢渣回收利用时其表面附着的尘土杂志的清理问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种具有分离效果的钢渣分离设备，包括壳体，所述壳体的内部顶端设置有筛选组件，所述壳体的前后两侧内壁均设置有固定件，所述筛选组件的前后两端安装在固定件上，所述壳体的中端内壁安装有分类组件，所述壳体的右端设置有淘洗组件，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体的顶端开设有孔，所述进料口安装在孔上。
4、通过上述技术方案，筛板一的前后两侧外壁的右端通过圆柱插件与壳体连接，筛板二的前后两侧外壁的左端通过圆柱插件与壳体连接，筛板三前后两侧外壁的右端通过圆柱插件与壳体连接，筛板三的倾斜角度为左端朝下倾斜十度继续前端朝下倾斜十度，使得其前侧左端位置最低、后侧右端位置最高，前侧右端和后侧左端位置适中，架体的内部底端为储水区。
5、
6、通过上述技术方案，震动电机启动，筛架一与筛架二开始震动，通过震动能够抖落钢渣表面的尘土杂质并随着筛架倾斜的角度逐渐滑落。
7、进一步地，所述分类组件包括筛架三，所述筛架三的后侧外壁固定连接在壳体的内壁上，所述筛架三的底端固定连接有滑料架，所述滑料架的右端安装在壳体的内壁上。
8、通过上述技术方案，震动电机启动，偏小的钢渣会从筛架三前侧与壳体内壁之间的缝隙中掉入滑料槽中滑出并从出料口一中排出，偏大的钢渣随着筛架三的震动从出料口二中排出。
9、进一步地，所述筛架一、筛架二以及筛架三的顶侧均开设有筛槽。
10、通过上述技术方案，筛槽会把钢渣上抖落的尘土杂志堆积起来。
11、进一步地，所述淘洗组件包括两个水管，所述壳体的右端设置有水泵，所述壳体的右侧外壁固定连接有支架，所述水泵固定连接在支架的顶端，其中一个所述水管的顶端安装在壳体的顶侧外壁上，所述水管的底端安装在水泵的输出端，另一个所述水管的顶端贯穿支架的上下两侧外壁安装在水泵的输入端，所述水管的底端内壁安装有过滤件。
12、通过上述技术方案，水泵启动，水管顶端放水可以将钢渣表面的尘土杂志冲洗干净，随着筛板的震动钢渣互相碰撞，水流在钢渣与钢渣之间能够对钢渣表面进行进一步的清洗，尘土附着堆积在筛槽内，随着筛架的震动带有尘土的水被滤板过滤流入壳体底部，过滤件可将水再次过滤以便循环使用，提升了装置的实用性。
13、进一步地，所述壳体的前侧外壁固定连接有出料口二，所述壳体的右侧外壁固定连接有出料口一。
14、通过上述技术方案，清洗分类完成的钢渣会从出料口排出，其中偏小的从出料口一排出，偏大从出料口二排出。
15、进一步地，所述壳体的内壁中端安装有滤板。
16、通过上述技术方案，滤板能够过滤大量尘土及钢渣碎屑，可通过壳体后侧开设的槽将滤板进行拆卸更换。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过水泵、水管、过滤件、筛槽和滤板的配合使用，水泵启动，水管顶端放水可以将钢渣表面的尘土杂志冲洗干净，尘土附着在筛槽内，随着筛架的震动带有尘土的水被滤板过滤流入壳体底部，过滤件可将水再次过滤以便循环使用，提升了装置的实用性。
19、2、本技术中，通过筛架三、滑料槽的配合使用，可将不同大小的钢渣进行分类，偏小的钢渣会从筛架三前侧与壳体内壁之间的缝隙中掉入滑料槽中，偏大的随着筛架三的震动从出料口二中排出，提升了实用性。
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1.一种具有分离效果的钢渣分离设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶端设置有筛选组件，所述壳体(1)的前后两侧内壁均设置有固定件(14)，所述筛选组件的前后两端安装在固定件(14)上，所述壳体(1)的中端内壁安装有分类组件，所述壳体(1)的右端设置有淘洗组件，所述壳体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述壳体(1)的顶端开设有孔，所述进料口(2)安装在孔上。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述筛选组件包括筛架一(12)，所述筛架一(12)的底端设置有筛架二(13)，所述筛架一(12)和筛架二(13)的左右两端外壁均固定连接有固定件(14)，所述固定件(14)安装在壳体(1)的前后两侧外壁上，所述筛架一(12)和筛架二(13)的底端均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内壁安装有震动电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述分类组件包括筛架三(15)，所述筛架三(15)的后侧外壁固定连接在壳体(1)的内壁上，所述筛架三(15)的底端固定连接有滑料架(11)
4.根据权利要求3所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述筛架一(12)、筛架二(13)以及筛架三(15)的顶侧均开设有筛槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述淘洗组件包括两个水管(3)，所述壳体(1)的右端设置有水泵(4)，所述壳体(1)的右侧外壁固定连接有支架(5)，所述水泵(4)固定连接在支架(5)的顶端，其中一个所述水管(3)的顶端安装在壳体(1)的顶侧外壁上，所述水管(3)的底端安装在水泵(4)的输出端，另一个所述水管(3)的顶端贯穿支架(5)的上下两侧外壁安装在水泵(4)的输入端，所述水管(3)的底端内壁安装有过滤件(16)。
6.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述壳体(1)的前侧外壁固定连接有出料口二(7)，所述壳体(1)的右侧外壁固定连接有出料口一(6)。
7.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁中端安装有滤板(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有分离效果的钢渣分离设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶端设置有筛选组件，所述壳体(1)的前后两侧内壁均设置有固定件(14)，所述筛选组件的前后两端安装在固定件(14)上，所述壳体(1)的中端内壁安装有分类组件，所述壳体(1)的右端设置有淘洗组件，所述壳体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述壳体(1)的顶端开设有孔，所述进料口(2)安装在孔上。
2.根据权利要求1所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述筛选组件包括筛架一(12)，所述筛架一(12)的底端设置有筛架二(13)，所述筛架一(12)和筛架二(13)的左右两端外壁均固定连接有固定件(14)，所述固定件(14)安装在壳体(1)的前后两侧外壁上，所述筛架一(12)和筛架二(13)的底端均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内壁安装有震动电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有分离效果的钢渣分离设备，其特征在于：所述分类组件包括筛架三(15)，所述筛架三(15)的后侧外壁固定连接在壳体(1)的内壁上，所述筛架三(15)的底端固定连接有滑料架(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：安平，赵磊，韦金城，张正超，孙道建，单体柱，丁伟，刘卓雨，房嘉铭，
申请(专利权)人：山东交工建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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