【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃表面清理，具体是一种玻璃表面油墨挥发物清理装置。
技术介绍
1、玻璃表面油墨挥发物清理装置是一种专门用于去除玻璃表面油墨及其挥发物的设备或系统。由于油墨及其挥发物在玻璃表面的附着可能会影响玻璃的美观、透明度和后续加工性能，因此这种清理装置在玻璃加工行业中具有重要意义。
2、公开号为cn111632979b的中国专利技术提出一种玻璃外表面清理清洁装置：清理刮板的底端内部开设有安装槽，紧固螺纹柱的内部放置有海绵块，清理刮板的底部两端均匀开设有紧固槽孔，紧固槽孔的内部均螺纹转动安装有紧固螺栓，通过旋拧紧固螺栓撤销紧固螺栓对海绵块两端的挤压力，可以快速的对安装槽内部的海绵块进行更换。
3、现有技术存在以下缺陷：清理刮板上设置有多个紧固螺栓，需要逐个旋拧多个紧固螺栓来完成海绵块的安装或更换，增加了操作步骤，可能导致操作时间延长，影响工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，该一种玻璃表面油墨挥发物清理装置解决了现有技术中清理刮板上设置有多个紧固螺栓，需要逐个旋拧多个紧固螺栓来完成海绵块的安装或更换的问题。
2、为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，包括：固定板、固定框，固定板的底端对称固定连接有安装块，安装块上开设有贯通的凸形缺口，安装块的两侧对称滑动连接有限位块，限位块贯穿安装块的侧壁且延伸进入凸形缺
3、作为本专利技术进一步的方案：固定框的内部固定设置有多个呈等距离分布的气缸，固定框的侧方固定设置有输送装置。
4、作为本专利技术进一步的方案：输送装置包括输送主体，输送主体的底端安装有万向轮，输送主体上安装有输送带，输送主体的上端且处于输送带两侧的位置均固定设置有防护围栏。
5、作为本专利技术进一步的方案：气缸的输出端穿过固定框的侧壁且固定连接有连接杆，且连接杆水平设置，连接杆远离气缸的端部固定连接固定板，固定板的长度与输送带的宽度相同。
6、作为本专利技术进一步的方案：固定块处于凸形缺口的上端内壁的中部位置。
7、作为本专利技术进一步的方案：清洁海绵的上端开设有第一固定槽，第一固定槽与两侧的第二固定槽连通，对接条的缺口与限位块的端部适配。
8、作为本专利技术进一步的方案：固定板的上端安装有喷淋机构，喷淋机构包括集液箱，集液箱的底端安装有多个均匀分布的喷头，清洁海绵的上端开设有适配喷头的安装孔，喷头滑动贯穿固定板。
9、作为本专利技术进一步的方案：集液箱的两侧均固定连接有安装片，固定板的上端面对称转动连接有螺杆，螺杆的数量与安装片的数量相同，且螺杆贯穿对应的安装片。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、提前将将清洁海绵与两个对接板进行固定，在清洁玻璃时，通过挤压限位块使其相互靠近，然后将对接板推入安装块的凸形缺口中，松开限位块后，限位块在弹簧的作用下自动嵌入对接条的缺口内，完成安装。整个安装过程简单快捷，只需挤压限位块、推入对接板并松开限位块即可，这种设计大大节省了安装时间，提高了工作效率。
12、2、通过外部供水设备向集液箱输送清洁液，清洁液通过喷头喷洒到清洁海绵的内部，清洁液渗透到清洁海绵的端面，启动输送带，清洁海绵与玻璃产生相对滑动，从而对玻璃的表面的油墨挥发物进行清理。
13、3、固定板与防护围栏的抵触可以作为一个限位机制，确保清洁海绵在垂直方向上对玻璃的接触是均匀且稳定的，这样可以避免在清洁过程中，由于机械振动或操作不当导致清洁海绵偏离玻璃表面，从而影响清洁效果。
14、4、清洁海绵与对接板的固定连接方式优先选择胶水贴粘方式进行固定，这样清洁海绵在需要更换时可以直接撕下，换上新的清洁海绵与两个安装块重新进行连接。
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1.一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，包括：固定板(5)、固定框(1)，固定板(5)的底端对称固定连接有安装块(7)，安装块(7)上开设有贯通的凸形缺口(72)，安装块(7)的两侧对称滑动连接有限位块(71)，限位块(71)贯穿安装块(7)的侧壁且延伸进入凸形缺口(72)内，凸形缺口(72)的上端内壁固定连接有固定块(11)，固定块(11)的两侧均固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)远离固定块(11)的端部固定连接对应的限位块(71)，两个安装块(7)之间共同安装有清洁海绵(6)，清洁海绵(6)的两侧均固定连接有对接板(9)，对接板(9)的上端开设有第二固定槽(92)，第二固定槽(92)的内壁对称固定连接有对接条(91)，两个对接条(91)相互靠近的侧面均开设有缺口。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，固定框(1)的内部固定设置有多个呈等距离分布的气缸(2)，固定框(1)的侧方固定设置有输送装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，输送装置(3)包括输送主体(31)，输送主
4.根据权利要求2所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，气缸(2)的输出端穿过固定框(1)的侧壁且固定连接有连接杆(4)，且连接杆(4)水平设置，连接杆(4)远离气缸(2)的端部固定连接固定板(5)，固定板(5)的长度与输送带(33)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，固定块(11)处于凸形缺口(72)的上端内壁的中部位置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，清洁海绵(6)的上端开设有第一固定槽(62)，第一固定槽(62)与两侧的第二固定槽(92)连通，对接条(91)的缺口与限位块(71)的端部适配。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，固定板(5)的上端安装有喷淋机构，喷淋机构包括集液箱(8)，集液箱(8)的底端安装有多个均匀分布的喷头(10)，清洁海绵(6)的上端开设有适配喷头(10)的安装孔(61)，喷头(10)滑动贯穿固定板(5)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，集液箱(8)的两侧均固定连接有安装片(81)，固定板(5)的上端面对称转动连接有螺杆(82)，螺杆(82)的数量与安装片(81)的数量相同，且螺杆(82)贯穿对应的安装片(81)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，包括：固定板(5)、固定框(1)，固定板(5)的底端对称固定连接有安装块(7)，安装块(7)上开设有贯通的凸形缺口(72)，安装块(7)的两侧对称滑动连接有限位块(71)，限位块(71)贯穿安装块(7)的侧壁且延伸进入凸形缺口(72)内，凸形缺口(72)的上端内壁固定连接有固定块(11)，固定块(11)的两侧均固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)远离固定块(11)的端部固定连接对应的限位块(71)，两个安装块(7)之间共同安装有清洁海绵(6)，清洁海绵(6)的两侧均固定连接有对接板(9)，对接板(9)的上端开设有第二固定槽(92)，第二固定槽(92)的内壁对称固定连接有对接条(91)，两个对接条(91)相互靠近的侧面均开设有缺口。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，固定框(1)的内部固定设置有多个呈等距离分布的气缸(2)，固定框(1)的侧方固定设置有输送装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃表面油墨挥发物清理装置，其特征在于，输送装置(3)包括输送主体(31)，输送主体(31)的底端安装有万向轮(32)，输送主体(31)上安装有输送带(33)，输送主体(31)的上端且处于输送带(33)两侧的位置均固定设置有防护围栏(34)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张庆福，
申请(专利权)人：安徽省大诚智能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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