【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸漆设备，尤其涉及一种定子总成浸漆装置。
技术介绍
1、定子总成是电机中的一个重要组成部分，它由绕组、定子铁芯和定子槽等构成，在电机中起到固定转子和传导电流的作用；
2、定子总成在加工过程中，有一道工序是浸漆，作用是用漆填满所有空间气隙，便可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能和化学稳定性；
3、传统的浸漆装置在使用时，仍然存在以下问题：
4、1、漆长时间放置在1的内部并将其静置，会产生沉淀导致浸漆效果降低；
5、2、将定子总成直接将其放置在浸漆筒内部进行浸漆，漆无法快速进入到定子总成的缝隙内部，从而降低了效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在漆长时间放置在的内部并将其静置，会产生沉淀导致浸漆效果降低，将定子总成直接将其放置在浸漆筒内部进行浸漆，漆无法快速进入到定子总成的缝隙内部，从而降低了效率的缺点，而提出的一种定子总成浸漆装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种定子总成浸漆装置，包括浸漆筒和顶板，所述顶板位于浸漆筒的上方，所述顶板的外壁固定设置有多个连接板，所述浸漆筒的外壁固定设置有多个支撑柱，所述支撑柱的内部固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴滑动贯穿支撑柱并固定设置在连接板的底部，所述顶板外壁的顶部滑动设置有顶盖，所述顶盖的底部固定设置有多个呈环形设置的连接杆，且多个连接杆的底部均滑动贯穿
4、所述浸漆筒内壁的底部设置有防止漆沉淀的防护组件；
5、所述防护组件包括转动设置在浸漆筒内壁底部的旋转圆环，所述浸漆筒的内壁开设有多个呈环形设置的滑动槽，且多个滑动槽均位于旋转圆环的上方，所述滑动槽的内部滑动设置有压板，且压板与放置板相配合，所述压板位于滑动槽内部的底部和滑动槽的底部内壁之间固定设置有同一个弹簧，多个所述压板的底部固定设置有同一个滑动圆环，且滑动圆环的外壁与旋转圆环的内壁螺纹设置，所述旋转圆环的内壁固定设置有多个呈环形设置的搅拌叶，且多个搅拌叶均位于旋转圆环内壁螺纹槽的下方；
6、所述浸漆筒外壁的一侧设置有对浸漆筒内部进行加压的加压组件。
7、在一种可能的设计中，所述浸漆筒内壁的底部开设有限位环形槽，所述限位环形槽的内部转动设置有限位圆环，且限位圆环的内壁固定设置在旋转圆环的外壁。
8、在一种可能的设计中，所述滑动槽的底部开设有防护槽，所述防护槽的内部滑动设置有挡板，且挡板的顶部固定设置在压板的底部。
9、在一种可能的设计中，所述加压组件包括固定设置在浸漆筒外壁一侧的气泵，所述顶盖的一侧开设有一号风口，所述气泵的输出端通过管道与顶盖一侧的一号风口相连通，所述顶板表面的开通有二号风口。
10、在一种可能的设计中，所述放置板的表面开通有多个通孔。
11、在一种可能的设计中，所述放置板的顶部固定设置有多个呈环形设置的放置杆。
12、本申请中，在具体使用时，先将浸漆筒的内部添加合适量的漆，之后再将定子总成放置到放置板表面的多个放置杆的顶部，随后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴带动连接板向下移动，连接板带动顶板向下移动，顶板带动连接杆向下移动，连接杆通过放置板带动定子总成向下移动到浸漆筒的内部，从而进行浸漆，在放置杆向下移动时，会挤压压板向下移动，压板带动滑动圆环向下移动，由于滑动圆环与旋转圆环螺纹设置，且旋转圆环转动设置在浸漆筒的内部，所以旋转圆环将会进行旋转，旋转圆环带动搅拌叶进行旋转，使得搅拌叶对浸漆筒内部的漆进行搅拌，达到防止沉淀的目的，当压板向下移动到滑动槽的底部后，放置板将会无法向下移动，此时由于连接杆是滑动贯穿顶板，并与顶盖的底部相连接，在顶板在电动伸缩杆的作用下，将会继续向下移动一部分，并最终将浸漆筒的顶部盖住，让浸漆筒处于密封的状态，此时顶板和顶盖之间也将会形成一个内腔，使得气泵输出端的管道与浸漆筒的内部相连通，此时在启动气泵抽取空气，向浸漆筒的内部施加一定的压力，辅助漆进入到定子总成的缝隙的内部，提高浸漆效果，当浸漆结束后，启动电动伸缩杆重新将放置板向上移动，将定子总成取出，当放置板向上移动时，压板将会受到弹簧力进行复位，压板带动滑动圆环进行复位，滑动圆环在复位时，会带动旋转圆环进行二次旋转，方便下次使用。
13、本技术中，所述一种定子总成浸漆装置，通过防护组件，可以达到在对定子总成进行浸漆和取出时，都出触发防护组件，防止漆因为长时间的静止，从而所产生的沉淀，避免浸漆效果降低的效果；
14、本技术中，所述一种定子总成浸漆装置，通过加压组件，可以达到对浸漆筒的内部进行加压，从而使得漆能够快速的进入到定子总成的缝隙内部，提高效率的效果；
15、本技术中，在使用时，先将浸漆筒的内添加漆，之后再将定子总成放置到放置板的上方，启动电动伸缩杆将定子总成移动到浸漆筒的内部进行浸漆，每当进行浸漆或者将其取出后，都会启动防护组件，对漆进行搅拌，防止沉淀；
16、在进行浸漆时，通过加压组件通过抽取空气的方法使得浸漆筒内部进行加压，从而更好的帮助漆能够进入到定子总成缝隙的内部，达到提高效率的效果。
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1.一种定子总成浸漆装置，包括浸漆筒(1)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)位于浸漆筒(1)的上方，所述顶板(3)的外壁固定设置有多个连接板(5)，所述浸漆筒(1)的外壁固定设置有多个支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内部固定设置有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的输出轴滑动贯穿支撑柱(7)并固定设置在连接板(5)的底部，所述顶板(3)外壁的顶部滑动设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部固定设置有多个呈环形设置的连接杆(9)，且多个连接杆(9)的底部均滑动贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的底部，多个所述连接杆(9)的底部固定设置有同一个放置板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种定子总成浸漆装置，其特征在于，所述浸漆筒(1)内壁的底部开设有限位环形槽(18)，所述限位环形槽(18)的内部转动设置有限位圆环(11)，且限位圆环(11)的内壁固定设置在旋转圆环(15)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种定子总成浸漆装置，其特征在于，所述滑动槽(16)的底部开设有防护槽(17)，所述防护槽(17)的内部滑动设置有挡板(19)，且挡板(19)的顶部固定
4.根据权利要求1所述的一种定子总成浸漆装置，其特征在于，所述加压组件包括固定设置在浸漆筒(1)外壁一侧的气泵(2)，所述顶盖(4)的一侧开设有一号风口，所述气泵(2)的输出端通过管道与顶盖(4)一侧的一号风口相连通，所述顶板(3)表面的开通有二号风口。
5.根据权利要求1所述的一种定子总成浸漆装置，其特征在于，所述放置板(10)的表面开通有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种定子总成浸漆装置，其特征在于，所述放置板(10)的顶部固定设置有多个呈环形设置的放置杆(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种定子总成浸漆装置，包括浸漆筒(1)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)位于浸漆筒(1)的上方，所述顶板(3)的外壁固定设置有多个连接板(5)，所述浸漆筒(1)的外壁固定设置有多个支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内部固定设置有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的输出轴滑动贯穿支撑柱(7)并固定设置在连接板(5)的底部，所述顶板(3)外壁的顶部滑动设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部固定设置有多个呈环形设置的连接杆(9)，且多个连接杆(9)的底部均滑动贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的底部，多个所述连接杆(9)的底部固定设置有同一个放置板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种定子总成浸漆装置，其特征在于，所述浸漆筒(1)内壁的底部开设有限位环形槽(18)，所述限位环形槽(18)的内部转动设置有限位圆环(11)，且限位圆环(11)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭飞，李靖，张远奇，
申请(专利权)人：深圳市英士达机电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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