【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷墨印染领域，涉及一种低带液率的印染喷头装置。
技术介绍
1、纺织印染企业是一个高耗水、高耗能、高排污企业，具不完全统计，我国耗水量超过100亿吨，与国外相比用水量是国外企业的2-3倍，能耗是国外的3-5倍，在废水回用率方面国外已达到80％，而我国仅为7％。环保和清洁生产是二十一世纪产业发展的重要主题，是不可逆转的必然发展趋势，这关系到纺织品的印染加工生产及纺织品的国际贸易和市场消费。因此，国际印染技术的开发转向以生态的观念，清洁生产成为至关重要的，从工艺、染料、助剂、设备等入手，关注生产过程的每一个细节，努力优化染整工艺，降低水、能源的消耗，减少化学助剂的使用，达到高效、低耗水、低能耗、低排污，环保的目的，冷轧堆染色工艺作为节水节能减排环保的新工艺成为国内外积极推进的发展领域。面对水资源短缺、印染行业耗水量大、污水排放量大等问题，少水及无水印染技术是必然趋势。
2、为了解决上述问题，专利cn218536071u公开了一种大液滴喷头、大液滴喷头阵列和喷墨装置，该喷墨装置包括一组以上大液滴喷头阵列，该大液滴喷头阵列包括多个大液滴喷头，该大液滴喷头包括金属片、喷针和两组压电谐振器；喷针位于金属片的边缘且与金属片平行，用于流通待喷印液体；两组压电谐振器分别位于金属片的两侧，用于在驱动电信号的控制下带动金属片振动，以使喷针振动从而将喷针内的待喷印液体振出；压电谐振器包括：从靠近金属片侧向远离金属片侧依次层叠的下电极层、压电陶瓷层和上电极层。该喷墨装置不仅可以节约水资源、减少水污染，还可实现高粘度液体染料的均匀印染，
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种低带液率的印染喷头装置。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种低带液率的印染喷头装置，包括n个大液滴喷头阵列组和n个墨盒，n为大于1的正整数；
4、各个大液滴喷头阵列组包括1组大液滴喷头，各个大液滴喷头包括1个金属片、1根喷针和2个压电谐振片；
5、n个墨盒不连通，n个墨盒分别对应与n个大液滴喷头阵列组中的喷针连通。
6、现有技术的大液滴喷头阵列组同时与一个墨盒连通，即只能输出一种颜色，在需要更换颜色时，需要对整个墨盒、墨管、喷针进行清洗，清洗过程中耗时较长影响生产效率，且对染料的浪费较为严重。本技术设置不同的大液滴喷头阵列组与不同的墨盒连通，可以输出多种颜色，减少了对整个墨盒、墨管、喷针的清洗频率和清洗时间，同时减少染料浪费及降低环境污染率。
7、本技术的装置是一种少水的可降低织物带液率的印染装置，相较于传统布匹的浸染方式，大液滴喷头是通过压电谐振片产生形变带动金属片变形产生抖动，从而带动大液滴喷头上的喷针抖动，将染色液体喷出到待印染布匹上直接印染，这样降低了带液率，并且大液滴喷头印染不需要后道清洗工序，减少了耗水量。
8、作为优选的技术方案：
9、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，各个大液滴喷头中，金属片的一端与喷针的中部连接，另一端为固定端，金属片平行于喷针的长度方向，2个压电谐振片分别与金属片的两侧贴合。
10、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，同一大液滴喷头阵列组中的喷针相互平行，且沿左右方向间距排列。
11、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，所有的大液滴喷头阵列组沿前后方向间距排列。
12、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，低带液率的印染喷头装置还包括下端开口的外壳；
13、n个大液滴喷头阵列组均位于外壳内；
14、各个大液滴喷头阵列组还包括1个固定板和2个固定件；
15、固定板呈l形，由水平板和位于水平板下方、平行于左右方向的竖直板组成，水平板上设有喷针过孔，竖直板由位于上方的绝缘板和位于下方的电极板组成，绝缘板上设有金属片固定孔，电极板上设有电极接口；
16、各个大液滴喷头还包括2个柔性电极；
17、同一大液滴喷头阵列组中，固定板与大液滴喷头连接，连接方式为：喷针的上端从喷针过孔中穿出，喷针过孔的直径比喷针的外径大0.2-0.4mm，金属片的固定端与金属片固定孔通过焊接或者胶粘的形式固定连接，2个柔性电极的一端与电极接口连接，另一端分别与2个压电谐振片接触；
18、同一大液滴喷头阵列组中，2个固定件分别位于固定板的左右两侧，将固定板与外壳固定连接；
19、外壳上设有固定件安装孔。
20、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，固定件与外壳螺纹连接，如此可根据需要调节大液滴喷头阵列组与布匹的角度。
21、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，低带液率的印染喷头装置还包括用于封闭外壳下端开口的喷头保护盖，喷头保护盖上设有供喷针穿过的喷针避让槽。
22、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，n个墨盒均位于外壳内，同时位于n个大液滴喷头阵列组的上方；
23、墨盒的上端设有进墨管和进气管，墨盒的内部设有水平的缓冲网，缓冲网上与进墨管相对的区域为实心不带孔结构，其它区域为带孔区域，如此可减小墨水流动的冲击力，同时使墨水向下流动时更加均匀，保持墨盒内墨水的稳定性；
24、外壳的顶盖上设有墨盒安装槽，墨盒安装槽的槽底设有进墨管避让孔和进气管避让孔。
25、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，各个大液滴喷头阵列组还包括1个水平布置且平行于左右方向的插杆；
26、同一大液滴喷头阵列组中，所有的金属片的固定端均与插杆固定连接；
27、低带液率的印染喷头装置还包括1根中间轴和固定杆；
28、中间轴上设有环绕中间轴的中心轴呈圆周均布的n个插槽；
29、n个大液滴喷头阵列组中的n个插杆分别插入中间轴上的n个插槽内。
30、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，n个大液滴喷头阵列组和n个墨盒环绕中间轴的中心轴呈圆周均布且交替排列；
31、每个墨盒的左右两端各与1根固定杆的中部转动连接，固定杆的一端与插杆的端面固定连接，另一端为自由端。
32、此种大液滴喷头阵列组每个不同方向沿轴排列的喷针可以通不同的颜色的染料，当需要更换印染布匹的颜色时，只需要转动中间轴来调整角度使带所需印染的颜料的大液滴喷头阵列组与印染布匹成一定的角度，通过此种方式可缩短染料更换的时间，减少印染物的浪费。
33、如上所述的一种低带液率的印染喷头装置，低带液率的印染喷头装置还包括墨路软管和宝塔连接嘴；宝塔连接嘴固定在墨盒上，墨路软管一端与喷针连接，另一端与宝塔连接嘴连接。
34、有益效果：
35、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，包括n个大液滴喷头阵列组(4)和n个墨盒(2)，n为大于1的正整数；
2.根据权利要求1所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，各个大液滴喷头(41)中，金属片(411)的一端与喷针(412)的中部连接，另一端为固定端，金属片(411)平行于喷针(412)的长度方向，2个压电谐振片(413)分别与金属片(411)的两侧贴合。
3.根据权利要求2所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，同一大液滴喷头阵列组(4)中的喷针(412)相互平行，且沿左右方向间距排列。
4.根据权利要求3所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，所有的大液滴喷头阵列组(4)沿前后方向间距排列。
5.根据权利要求4所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，低带液率的印染喷头装置还包括下端开口的外壳(1)；
6.根据权利要求5所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，固定件(43)与外壳(1)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，低带液
8.根据权利要求5所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，n个墨盒(2)均位于外壳(1)内，同时位于n个大液滴喷头阵列组(4)的上方；
9.根据权利要求3所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，各个大液滴喷头阵列组(4)还包括1个水平布置且平行于左右方向的插杆(44)；
10.根据权利要求9所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，n个大液滴喷头阵列组(4)和n个墨盒(2)环绕中间轴(6)的中心轴呈圆周均布且交替排列；
11.根据权利要求1所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，低带液率的印染喷头装置还包括墨路软管(3)和宝塔连接嘴；宝塔连接嘴固定在墨盒(2)上，墨路软管(3)一端与喷针(412)连接，另一端与宝塔连接嘴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，包括n个大液滴喷头阵列组(4)和n个墨盒(2)，n为大于1的正整数；
2.根据权利要求1所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，各个大液滴喷头(41)中，金属片(411)的一端与喷针(412)的中部连接，另一端为固定端，金属片(411)平行于喷针(412)的长度方向，2个压电谐振片(413)分别与金属片(411)的两侧贴合。
3.根据权利要求2所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，同一大液滴喷头阵列组(4)中的喷针(412)相互平行，且沿左右方向间距排列。
4.根据权利要求3所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，所有的大液滴喷头阵列组(4)沿前后方向间距排列。
5.根据权利要求4所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，低带液率的印染喷头装置还包括下端开口的外壳(1)；
6.根据权利要求5所述的一种低带液率的印染喷头装置，其特征在于，固定件(43)与外壳(1)螺纹连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，刘银平，郑冬琛，毛志平，刘琳，张健飞，
申请(专利权)人：山东中康国创先进印染技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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