【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机床，具体的说是龙门式加工中心。
技术介绍
1、龙门式加工中心，又称龙门铣床，是一种具有独特双立柱结构的数控机床，广泛应用于加工大型复杂形状的工件，其主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
2、现有技术也提出一些解决方案，如公开号为cn113319600a的一项专利申请公开了一种桥式龙门加工中心，包括一体式的床身、横梁、滑座、滑枕和主轴头，床身、地脚孔和起吊位，通过这些部件可以有效地提高机床的紧凑性，缩小机床的占用空间，从而便于操作人员的使用，减少投入和使用成本。
3、现有技术中龙门式加工中在对工件进行加工的过程中，往往需要根据工件实际情况，来设计与工件相适配的夹具，由此导致不同的工件都需要使用不同的夹具，由此增加了更换工件时难度，也增加了设计夹具的成本。
4、为此，本专利技术提供龙门式加工中心。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的龙门式加工中心，包括底座；所述底座的顶面固连有工作台；所述底座的两侧共同滑动连接有龙门架，且龙门架由伺服电机驱动；所述龙门架的表面滑动连接有驱动座，且驱动由伺服电机驱动；所述驱动座的表面安装有多轴驱动臂；所述多轴驱动臂用于驱动转动的刀头对工件进行加工；所述工作台
3、优选的，所述连接座的顶面固连有转动座；所述转动座的顶面位于滑槽内；所述挤压板与转动座转动连接，且挤压板与转动座的转动连接处安装有扭簧；所述滑槽远离工作台中心的一侧表面固连有抵板；工作时，当液压系统驱动连接座向着待加工的工件运动时，连接座也会带动转动座和挤压板向着工件运动，当挤压板挤压到工件表面时，挤压板的底部会扣先连接座的表面，而由于连接座对挤压板底部的阻挡，使得挤压板的顶部不能向着远离工件的方向偏转，进而保证了挤压板能够正常夹持住工件，而当使用者需要取下加工完的工件时，液压系统驱动连接远离工件，并使抵板挤压到挤压板，使得挤压板的顶部扣向连接座的顶面，从而将挤压板收入抵板的底部，此时工作台的表面便没有凸起，进而方便使用者移动工件，避免工件移动时受到挤压板的阻碍，而造成挤压板或工件的损坏。
4、优选的，所述挤压板靠近抵板的一侧表面开设有多个均匀设置的转动槽；所述转动槽内转动连接有转动辊；所述挤压板远离转动辊的一侧表面固连有橡胶垫；工作时，当挤压板扣向连接座的顶面时，挤压板会将向着抵板与滑槽之间的空间移动，而在移动的过程中，抵板表面转动槽中的转动辊会与挤压板的表面相接触，在此过程中转动辊会发生转动，从而降低挤压板移动时受到的摩擦力，从而降低挤压板的磨损，而当挤压板压向工件时，挤压板会将橡胶垫压向工件的表面，此时橡胶垫会发生形变从而贴合工件的表面，进而提高对工件的夹持效果。
5、优选的，所述工作台的四周均滑动连接有吸渣管，并呈两两对称设置；所述吸渣管均一侧安装有抽吸组件；所述抽吸组件通过吸渣管抽吸工作台顶面的空气；工作时，当多轴驱动臂在驱动刀头对工件进行加工时，工件的表面碎屑会落在工作台的顶面，此时抽吸组件启动，并通过吸渣管将工作台表面的碎屑吸走，从而保证工作台表面的碎屑不会影响对工件的加工，同时也能避免碎屑落入滑槽中，进而影响连接座的移动。
6、优选的，所述抽吸组件包括容纳箱，且容纳箱内部设置有多个抽风机；所述容纳盒的一端与吸渣管之间安装有连接管；所述容纳箱的另一端有导气管；所述导气管与工作台的底面固连；所述滑槽的槽底和工作台的顶面开设有多个均匀设置的气孔；所述气孔与导气管相连通；工作时，当容纳箱内的抽风机启动时，容纳箱会通过导气管和吸渣管来抽吸工作台顶面的碎屑，抽风机排出的气体则会通过导气管导入工作台中，最终气体会从工作台表面的气孔排出，从而将工作台顶面的碎屑吹起，降低碎屑与工作台的摩擦力，同时还能与吸渣管构成气体循环，进一步提升对工作台表面碎屑的抽吸效果。
7、优选的，所述吸渣管靠近连接管的一端固连有连接斗；所述连接斗靠近导气管的一端安装有隔板；所述隔板的表面开设有多个均匀设置的通孔；所述吸渣管的底部固连有废料室；所述废料室内滑动连接有废料箱；工作时，当吸渣管将碎屑吸入后，碎屑会向着吸渣管的内部移动，并贴合到隔板表面，而隔板表面的通孔能够使空气通过，而碎屑则不能通过通孔，使得碎屑被隔板阻隔，从而滑落进废料室中，最后再落入废料箱中，当废料箱装满后，使用者便可抽出废料箱，从而方便使用者清理碎屑。
8、优选的，所述吸渣管内部的顶面滑动连接有刮板；所述刮板呈楔形设置；所述刮板的底面转动连接有插杆，且插杆位于废料箱内部；所述插杆与刮板的转动连接处安装有扭簧；工作时，当使用者抽出废料箱时，废料箱的内壁，会推着插杆和刮板一同移动，从而使刮板刷过整个隔板表面，进而将隔板表面挂在通孔处的碎屑刮落，从而起到对隔板表面的清理作用，而当废料箱被抽至废料室的出口时，废料箱继续挤压插杆，此时由于刮板已经不能再向着废料室的开口移动，随后插杆会发生转动，使废料箱得以抽出废料室，而当使用者再将废料箱推回废料室后，废料箱的外壁又会推着刮板移向废料室内部，并在刮板不再移动时，使插杆发生偏转，使得插杆重新回到废料箱内部。
9、优选的，所述连接斗的表面固连有连接框；所述连接框与隔板之间固连有弹簧；所述隔板的顶部固连有多个均匀设置的凸起；所述刮板靠近凸起的一侧表面固连有挤压块；工作时，当刮板沿着隔板移动时，刮板表面的挤压块会挤压隔板表面的凸起，使得隔板向着连接框移动，并压缩弹簧，而当挤压块运动至两个凸起之间时，隔板在弹簧的作用下，向着远离连接框的方向运动，此时刮板便能刮到隔板，而隔板不断地震动，也能促进隔板表面的碎屑掉落，提高对隔板的清理效果。
10、优选的，所述底座靠近龙门架立柱的两侧均固连有支撑架；多个所述吸渣管之间固连有连接板；所述吸渣管和连接板均与支撑架滑动连接；所述底座表面于支撑架的底部滑动连接有齿板一；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.龙门式加工中心，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶面固连有工作台(2)；所述底座(1)的两侧共同滑动连接有龙门架(3)，且龙门架(3)由伺服电机驱动；所述龙门架(3)的表面滑动连接有驱动座，且驱动由伺服电机驱动；所述驱动座的表面安装有多轴驱动臂(4)；所述多轴驱动臂(4)用于驱动转动的刀头对工件进行加工；所述工作台(2)的顶面开设有多个均匀设置滑槽(5)；多个所述滑槽(5)呈环形等角度排列；所述滑槽(5)内滑动连接有连接座(6)；所述连接座(6)的通过液压系统驱动，可沿着滑槽(5)滑动；所述连接座(6)的顶部安装有挤压板(7)。
2.根据权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述连接座(6)的顶面固连有转动座(8)；所述转动座(8)的顶面位于滑槽(5)内；所述挤压板(7)与转动座(8)转动连接，且挤压板(7)与转动座(8)的转动连接处安装有扭簧；所述滑槽(5)远离工作台(2)中心的一侧表面固连有抵板(9)。
3.根据权利要求2所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述挤压板(7)靠近抵板(9)的一侧表面开设有多个均匀设置的转动槽(10)；
4.根据权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述工作台(2)的四周均滑动连接有吸渣管(13)，并呈两两对称设置；所述吸渣管(13)均一侧安装有抽吸组件；所述抽吸组件通过吸渣管(13)抽吸工作台(2)顶面的空气。
5.根据权利要求4所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述抽吸组件包括容纳箱(14)，且容纳箱(14)内部设置有多个抽风机；所述容纳盒的一端与吸渣管(13)之间安装有连接管(15)；所述容纳箱(14)的另一端有导气管(16)；所述导气管(16)与工作台(2)的底面固连；所述滑槽(5)的槽底和工作台(2)的顶面开设有多个均匀设置的气孔(17)；所述气孔(17)与导气管(16)相连通。
6.根据权利要求5所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述吸渣管(13)靠近连接管(15)的一端固连有连接斗(18)；所述连接斗(18)靠近导气管(16)的一端安装有隔板(19)；所述隔板(19)的表面开设有多个均匀设置的通孔(20)；所述吸渣管(13)的底部固连有废料室(21)；所述废料室(21)内滑动连接有废料箱(22)。
7.根据权利要求5所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述吸渣管(13)内部的顶面滑动连接有刮板(23)；所述刮板(23)呈楔形设置；所述刮板(23)的底面转动连接有插杆(24)，且插杆(24)位于废料箱(22)内部；所述插杆(24)与刮板(23)的转动连接处安装有扭簧。
8.根据权利要求7所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述连接斗(18)的表面固连有连接框(25)；所述连接框(25)与隔板(19)之间固连有弹簧(26)；所述隔板(19)的顶部固连有多个均匀设置的凸起(27)；所述刮板(23)靠近凸起(27)的一侧表面固连有挤压块(28)。
9.根据权利要求6所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述底座(1)靠近龙门架(3)立柱的两侧均固连有支撑架(29)；多个所述吸渣管(13)之间固连有连接板(30)；所述吸渣管(13)和连接板(30)均与支撑架(29)滑动连接；所述底座(1)表面于支撑架(29)的底部滑动连接有齿板一(31)；所述支撑架(29)的中部转动连接有转动杆(32)；所述转动杆(32)的表面固连有主齿轮(33)，且主齿轮(33)与齿板一(31)啮合连接；所述转动杆(32)表面固连有副齿轮(34)；所述废料室(21)的表面固连有齿板二(35)，且齿板二(35)与副齿轮(34)啮合连接；两个所述齿板一(31)端均固连有延长板(36)；两个所述延长远离齿板一(31)的一端共同固连有挡板(37)。
10.根据权利要求9所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述龙门架(3)的立柱表面于挡板(37)对应位置处固连有电磁铁(38)；所述挡板(37)表面于电磁铁(38)对应位置处镶嵌有金属板(39)；所述金属板(39)为可磁化金属制成。
...【技术特征摘要】
1.龙门式加工中心，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶面固连有工作台(2)；所述底座(1)的两侧共同滑动连接有龙门架(3)，且龙门架(3)由伺服电机驱动；所述龙门架(3)的表面滑动连接有驱动座，且驱动由伺服电机驱动；所述驱动座的表面安装有多轴驱动臂(4)；所述多轴驱动臂(4)用于驱动转动的刀头对工件进行加工；所述工作台(2)的顶面开设有多个均匀设置滑槽(5)；多个所述滑槽(5)呈环形等角度排列；所述滑槽(5)内滑动连接有连接座(6)；所述连接座(6)的通过液压系统驱动，可沿着滑槽(5)滑动；所述连接座(6)的顶部安装有挤压板(7)。
2.根据权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述连接座(6)的顶面固连有转动座(8)；所述转动座(8)的顶面位于滑槽(5)内；所述挤压板(7)与转动座(8)转动连接，且挤压板(7)与转动座(8)的转动连接处安装有扭簧；所述滑槽(5)远离工作台(2)中心的一侧表面固连有抵板(9)。
3.根据权利要求2所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述挤压板(7)靠近抵板(9)的一侧表面开设有多个均匀设置的转动槽(10)；所述转动槽(10)内转动连接有转动辊(11)；所述挤压板(7)远离转动辊(11)的一侧表面固连有橡胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述工作台(2)的四周均滑动连接有吸渣管(13)，并呈两两对称设置；所述吸渣管(13)均一侧安装有抽吸组件；所述抽吸组件通过吸渣管(13)抽吸工作台(2)顶面的空气。
5.根据权利要求4所述的龙门式加工中心，其特征在于：所述抽吸组件包括容纳箱(14)，且容纳箱(14)内部设置有多个抽风机；所述容纳盒的一端与吸渣管(13)之间安装有连接管(15)；所述容纳箱(14)的另一端有导气管(16)；所述导气管(16)与工作台(2)的底面固连；所述滑槽(5)的槽底和工作台(2)的顶面开设有多个均匀设置的气孔(17)；所述气孔(17)与导气管(16)相连通。
6.根据权利要求5所述的龙门式加工中心，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，王海文，王俊杰，郭庆清，郭秋萍，
申请(专利权)人：广东欧匹特智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。