一种液压自动定心中心架制造技术

技术编号:43237372 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-05 17:23
本技术涉及车床车削轴加工设备技术领域,公开了一种液压自动定心中心架,包括主体、位于主体顶部两侧的夹紧臂以及位于主体内部中间位置处的顶杆,所述主体包括:设置在主体内部的活动槽,且主体底部的四角处皆设置有固定杆;设置在固定杆底端的安装板,且主体底部的下方设置有固定块,两组所述夹紧臂的一端皆设置有辊轮一。本技术通过螺杆与活动块内部的螺纹孔相互配合,实现对活动块进行上下调节,通过滑孔可使活动块与固定杆发生滑动,使活动块的调节更加稳定,通过上方调节的活动块带动连接杆的一端上下移动,从而使两组连接杆的另一端带动两组夹紧臂进行收缩调节,便于快速对工件进行夹紧,提高了中心架的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床车削轴加工设备,具体为一种液压自动定心中心架


技术介绍

1、液压自定心中心架是数控卧式车床中的一个选择附件,用于自动定心夹持零件,由于车削轴类零件过程中因工件自身重量产生的自然弯曲,切削力大等因素的影响零件极容易产生弯曲变形和振动,难以保证精度要求,如使用中心架对工件施加辅助支撑可有效控制工件的变形,降低振动,以达到切削过程稳定和获得工件良好的加工精度。

2、申请号为cn202020438509.5公开了一种液压自动定心中心架,包括架体,所述架体的下端固定有液压油缸,所述液压油缸的上端设置有中臂,所述中臂的中部开设有放置口......本技术通过设置摆臂、凸轮板、联动板、液压油缸、中臂、安装块、固定槽、移动杆、移动槽和安装槽,液压自动定心中心架中结构存在张不开或不能完全张开以及不具备便于更换结构的问题;该种中心架结构复杂,不能直接将动力机构的力传递至夹紧机构,导致中心架的夹紧效率较低,不便于中心架的使用,且对工件的夹紧不够稳固,导致中心架的使用效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压自动定心中心架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压自动定心中心架,包括主体、位于主体顶部两侧的夹紧臂以及位于主体内部中间位置处的顶杆,所述主体包括:

3、设置在主体内部的活动槽,且主体底部的四角处皆设置有固定杆;

4、设置在固定杆底端的安装板,且主体底部的下方设置有固定块。

5、优选的,两组所述夹紧臂的一端皆设置有辊轮一,两组所述夹紧臂一侧的底部皆设置有连接块一,所述固定块顶部的上方设置有活动块,所述活动块的两侧皆设置有连接块二,所述主体的两侧皆设置有连接杆,两组所述连接杆的顶端皆设置有贯穿至连接块一内部的转动轴一,两组所述连接杆的底端皆设置有贯穿至连接块二内部的转动轴二,所述固定块内部的中间位置处设置有贯穿至活动块内部的螺杆。

6、优选的,所述顶杆顶部的两侧皆设置有辊轮二,所述安装板底部的中间位置处设置有液压缸,且液压缸的伸缩端贯穿至螺杆内部。

7、优选的,所述安装板通过固定杆与主体固定连接,所述固定块的内部设置有多组固定孔,所述固定块通过固定孔与固定杆固定连接。

8、优选的,所述主体两端的顶部皆设置有多组轴承,两组所述夹紧臂的底部皆设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。

9、优选的,所述活动块内部的四角处皆设置有滑孔,且固定杆贯穿至滑孔内部,所述活动块通过滑孔与固定杆滑动连接。

10、优选的,所述连接块一和连接块二的内部皆设置有转动孔,所述转动轴一通过转动孔与连接块一转动连接,所述转动轴二通过转动孔与连接块二转动连接。

11、优选的,所述连接杆的一端通过转动轴一和连接块一与夹紧臂相连接,所述连接杆的另一端通过转动轴二和连接块二与活动块相连接。

12、优选的,所述主体的底部设置有轴承,且螺杆的顶端贯穿至轴承内部,所述活动块的内部设置有与螺杆相匹配的螺纹孔。

13、优选的,所述螺杆的内部设置有通孔,且通孔贯穿至活动槽内部,所述顶杆的底端与液压缸的伸缩端相连接。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1.本技术通过螺杆与活动块内部的螺纹孔相互配合,实现对活动块进行上下调节,通过滑孔可使活动块与固定杆发生滑动,使活动块的调节更加稳定,通过上方调节的活动块带动连接杆的一端上下移动,从而使两组连接杆的另一端带动两组夹紧臂进行收缩调节,便于快速对工件进行夹紧,提高了中心架的使用效率;

16、2.本技术通过空槽可使液压缸的伸缩端与螺杆发生活动,通过液压缸可带动顶杆进行上下调节,通过两组滚轮可对工件进行顶住,从而使中心架对工件的夹紧更加稳固,提高了中心架的实用性。

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【技术保护点】

1.一种液压自动定心中心架,其特征在于:包括主体(1)、位于主体(1)顶部两侧的夹紧臂(2)以及位于主体(1)内部中间位置处的顶杆(3),所述主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:两组所述夹紧臂(2)的一端皆设置有辊轮一(201),两组所述夹紧臂(2)一侧的底部皆设置有连接块一(202),所述固定块(104)顶部的上方设置有活动块(203),所述活动块(203)的两侧皆设置有连接块二(204),所述主体(1)的两侧皆设置有连接杆(205),两组所述连接杆(205)的顶端皆设置有贯穿至连接块一(202)内部的转动轴一(206),两组所述连接杆(205)的底端皆设置有贯穿至连接块二(204)内部的转动轴二(207),所述固定块(104)内部的中间位置处设置有贯穿至活动块(203)内部的螺杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述顶杆(3)顶部的两侧皆设置有辊轮二(301),所述安装板(103)底部的中间位置处设置有液压缸(302),且液压缸(302)的伸缩端贯穿至螺杆(208)内部。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述安装板(103)通过固定杆(102)与主体(1)固定连接,所述固定块(104)的内部设置有多组固定孔,所述固定块(104)通过固定孔与固定杆(102)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述主体(1)两端的顶部皆设置有多组轴承,两组所述夹紧臂(2)的底部皆设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。

6.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述活动块(203)内部的四角处皆设置有滑孔,且固定杆(102)贯穿至滑孔内部,所述活动块(203)通过滑孔与固定杆(102)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述连接块一(202)和连接块二(204)的内部皆设置有转动孔,所述转动轴一(206)通过转动孔与连接块一(202)转动连接,所述转动轴二(207)通过转动孔与连接块二(204)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述连接杆(205)的一端通过转动轴一(206)和连接块一(202)与夹紧臂(2)相连接,所述连接杆(205)的另一端通过转动轴二(207)和连接块二(204)与活动块(203)相连接。

9.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述主体(1)的底部设置有轴承,且螺杆(208)的顶端贯穿至轴承内部,所述活动块(203)的内部设置有与螺杆(208)相匹配的螺纹孔。

10.根据权利要求3所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述螺杆(208)的内部设置有通孔,且通孔贯穿至活动槽(101)内部,所述顶杆(3)的底端与液压缸(302)的伸缩端相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种液压自动定心中心架,其特征在于:包括主体(1)、位于主体(1)顶部两侧的夹紧臂(2)以及位于主体(1)内部中间位置处的顶杆(3),所述主体(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:两组所述夹紧臂(2)的一端皆设置有辊轮一(201),两组所述夹紧臂(2)一侧的底部皆设置有连接块一(202),所述固定块(104)顶部的上方设置有活动块(203),所述活动块(203)的两侧皆设置有连接块二(204),所述主体(1)的两侧皆设置有连接杆(205),两组所述连接杆(205)的顶端皆设置有贯穿至连接块一(202)内部的转动轴一(206),两组所述连接杆(205)的底端皆设置有贯穿至连接块二(204)内部的转动轴二(207),所述固定块(104)内部的中间位置处设置有贯穿至活动块(203)内部的螺杆(208)。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述顶杆(3)顶部的两侧皆设置有辊轮二(301),所述安装板(103)底部的中间位置处设置有液压缸(302),且液压缸(302)的伸缩端贯穿至螺杆(208)内部。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动定心中心架,其特征在于:所述安装板(103)通过固定杆(102)与主体(1)固定连接,所述固定块(104)的内部设置有多组固定孔,所述固定块(104)通过固定孔与固定杆(102)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种液压自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力钧
申请(专利权)人:无锡宏锦智能液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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