【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝料生产，具体为一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺。
技术介绍
1、铝料，即铝及其合金材料，是一种在工业和日常生活中广泛应用的金属材料，铝料在生产过程中需要进行切割处理，而切割过程中容易产生铝屑，因此需要减小铝屑的产生避免造成环境污染；根据授权公告号为：cn220591746u，名称为“一种新型铝材切割装置”的专利文件，其包括基座、设置在基座底部的支撑腿、通过支撑杆设置在基座顶部的放置台、设置在放置台顶部的切割孔、可拆卸地设置在基座顶部且与切割孔相适配的铝屑收集槽、设置在放置台顶部且位于切隔孔左侧的凹槽、设置在基座且横跨放置台以及铝料收集槽的u型的安装架、设置在安装架上且位于切割孔上方的切割模块、设置在安装架左侧端的第一伸缩推杆和设置在伸缩推杆的输出轴上且用于对铝材板进行夹持固定并与凹槽相适配的电动夹爪，切割模块包括设置在安装架顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端且用于对铝材板位于切割孔左侧的部位进行下压固定的固定压板、设置在安装架顶部底壁上且沿前后方向运行的直线滑台、竖向设置在直线滑台的滑座底部的第三伸缩推杆、设置在第三伸缩推杆的输出轴下端的切割电机和设置在切割电机的输出轴上且与切割槽孔相适配的切割锯片；但仍存在以下缺陷：
2、其将铝屑收集槽固定在切割孔的下方进行铝屑的收集，仅能对自由下落的铝屑进行收集，而此方式容易导致切割过程中发生铝屑飞溅的情况，从而难以有效减小铝屑的产生。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，包括底座，所述底座的顶部设有吸尘机构，吸尘机构上设有调节机构；
3、吸尘机构包括固定于底座顶部的支架，支架上固定连接有吸尘管一，吸尘管一上等距离设有多个吸尘孔一，底座的顶部对称固定连接有两个安装板，两个安装板上均固定连接有吸尘管三，两个吸尘管三与吸尘管一之间均固定连接有连接管一，两个吸尘管三相互靠近的一侧均等距离设有多个吸尘孔二，底座的底部固定安装有过滤箱，过滤箱与吸尘管一之间固定连接有连接管二，过滤箱远离连接管二的一侧固定连接有连接管三，连接管三远离过滤箱的一端固定连接有抽气机，抽气机固定于底座的底部，支架的外侧设有顶盘，顶盘与吸尘管一之间固定连接有吸尘管二，支架上固定连接有限位框，吸尘管二贯穿限位框并与限位框活动连接，顶盘的底部固定安装有吸尘筒，吸尘筒的底部设有吸尘罩，吸尘罩的底部对称设有两个抵接轮，吸尘罩内设有切割轮。
4、优选的，所述过滤箱的内部固定安装有斜板，过滤箱的内部活动安装有滤网，斜板位于滤网和连接管二之间，滤网上设有震动机构，过滤箱的底部固定安装有收集箱，收集箱内设有抽屉，过滤箱的底部设有开口，收集箱设置在开口处，开口位于斜板和滤网之间。
5、优选的，所述吸尘筒内对称设有两个立板，两个立板均固定于顶盘的底部，顶盘的下方设有传动轴一，传动轴一的一端与其中一个立板转动连接，传动轴一的另一端固定安装有电机一，电机一固定于另一个立板上，切割轮固定于传动轴一的外侧。
6、优选的，两个所述立板相互远离的一侧与顶盘的底部之间均固定连接有l型圆杆一，两个l型圆杆一的外侧活动套接有同一个活动环，活动环位于两个立板的外侧，活动环与顶盘之间对称固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别套设于两个l型圆杆一的外侧，活动环的底部与吸尘罩的顶部之间固定连接有活动筒，活动筒活动套设于吸尘筒的内部。
7、优选的，所述震动机构包括固定于过滤箱内的两个l型圆杆二，两个l型圆杆二均位于滤网远离斜板的一侧，两个l型圆杆二的外侧活动套接有同一个滑板，滑板与滤网之间对称固定连接有两个连接柱。
8、优选的，所述滑板与滤网之间设有圆盘，圆盘的外侧固定连接有传动轴二，传动轴二远离圆盘的一端延伸至过滤箱的外侧并固定连接有电机二，电机二上固定连接有支撑座，支撑座固定于过滤箱的外侧，圆盘远离传动轴二的一侧转动连接有驱动杆，驱动杆远离圆盘的一端与滑板转动连接。
9、优选的，所述调节机构包括固定于支架外侧的侧板，侧板的底部固定安装有u型圆杆，u型圆杆的外侧活动套接有平移板，平移板的底部与顶盘的顶部之间固定安装有气缸，平移板的底部对称固定连接有两个限位筒，顶盘的顶部对称固定连接有两个限位杆，两个限位杆分别活动套接于两个限位筒的外侧。
10、优选的，所述支架上转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有丝母，丝母与平移板之间固定连接有连接块。
11、优选的，所述丝杆的外侧固定安装有锥齿轮一，支架的顶部固定安装有l型板，l型板的内顶壁上固定安装有电机三，电机三上固定连接有传动轴三，传动轴三的底端固定安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，l型板的内侧壁上固定安装有限位板，传动轴三贯穿限位板并与限位板转动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、(1)本专利技术，通过l型圆杆一和活动环以及弹簧和活动筒之间的配合，当切割轮下降对铝料进行切割时，便于两个抵接轮抵接在铝料上实现对铝料的限位，并通过吸尘罩、活动筒、吸尘筒、顶盘、吸尘管二、吸尘管一和连接管二之间的配合，当启动抽气机时便于将切割过程中产生的铝屑吸取至过滤箱内，而在切割轮的外侧设置吸尘罩避免铝屑发生飞溅，并通过吸尘孔二和吸尘管三以及连接管一和吸尘孔一之间的配合，便于将底座顶部的铝屑吸取至过滤箱内，并通过斜板和滤网之间的配合，便于铝屑落入抽屉内进行收集，从而便于有效减小铝屑的产生。
14、(2)该专利技术通过电机二和传动轴二以及圆盘和驱动杆之间的配合，便于滑板沿着两个l型圆杆二滑动，使得两个连接柱能够带动滤网进行震动，能够将附着在滤网上的铝屑震落，从而避免滤网发生堵塞。
15、(3)该专利技术通过电机一和传动轴一之间的配合，便于切割轮旋转，并通过气缸和顶盘以及限位杆和限位筒之间的配合，便于切割轮稳定下降，并通过电机三和传动轴三以及锥齿轮二和锥齿轮一之间的配合，便于丝杆转动，并通过丝母和连接块以及平移板和u型圆杆之间的配合，从而便于切割轮水平移动对铝料进行切割。
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1.一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有吸尘机构(2)，吸尘机构(2)上设有调节机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述过滤箱(205)的内部固定安装有斜板(2028)，过滤箱(205)的内部活动安装有滤网(2029)，斜板(2028)位于滤网(2029)和连接管二(2013)之间，滤网(2029)上设有震动机构(3)，过滤箱(205)的底部固定安装有收集箱(2027)，收集箱(2027)内设有抽屉(2026)，过滤箱(205)的底部设有开口，收集箱(2027)设置在开口处，开口位于斜板(2028)和滤网(2029)之间。
3.根据权利要求1所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述吸尘筒(203)内对称设有两个立板(2019)，两个立板(2019)均固定于顶盘(202)的底部，顶盘(202)的下方设有传动轴一(2023)，传动轴一(2023)的一端与其中一个立板(2019)转动连接，传动轴一(2023)
4.根据权利要求3所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：两个所述立板(2019)相互远离的一侧与顶盘(202)的底部之间均固定连接有L型圆杆一(2022)，两个L型圆杆一(2022)的外侧活动套接有同一个活动环(2021)，活动环(2021)位于两个立板(2019)的外侧，活动环(2021)与顶盘(202)之间对称固定连接有两个弹簧(2020)，两个弹簧(2020)分别套设于两个L型圆杆一(2022)的外侧，活动环(2021)的底部与吸尘罩(204)的顶部之间固定连接有活动筒(2015)，活动筒(2015)活动套设于吸尘筒(203)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述震动机构(3)包括固定于过滤箱(205)内的两个L型圆杆二(301)，两个L型圆杆二(301)均位于滤网(2029)远离斜板(2028)的一侧，两个L型圆杆二(301)的外侧活动套接有同一个滑板(306)，滑板(306)与滤网(2029)之间对称固定连接有两个连接柱(302)。
6.根据权利要求5所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述滑板(306)与滤网(2029)之间设有圆盘(307)，圆盘(307)的外侧固定连接有传动轴二(303)，传动轴二(303)远离圆盘(307)的一端延伸至过滤箱(205)的外侧并固定连接有电机二(305)，电机二(305)上固定连接有支撑座(304)，支撑座(304)固定于过滤箱(205)的外侧，圆盘(307)远离传动轴二(303)的一侧转动连接有驱动杆(308)，驱动杆(308)远离圆盘(307)的一端与滑板(306)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定于支架(201)外侧的侧板(401)，侧板(401)的底部固定安装有U型圆杆(408)，U型圆杆(408)的外侧活动套接有平移板(4010)，平移板(4010)的底部与顶盘(202)的顶部之间固定安装有气缸(4011)，平移板(4010)的底部对称固定连接有两个限位筒(4013)，顶盘(202)的顶部对称固定连接有两个限位杆(4012)，两个限位杆(4012)分别活动套接于两个限位筒(4013)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述支架(201)上转动连接有丝杆(4014)，丝杆(4014)的外侧螺纹套接有丝母(4015)，丝母(4015)与平移板(4010)之间固定连接有连接块(409)。
9.根据权利要求8所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述丝杆(4014)的外侧固定安装有锥齿轮一(406)，支架(201)的顶部固定安装有L型板(404)，L型板(404)的内顶壁上固定安装有电机三(403)，电机三(403)上固定连接有传动轴三(402)，传动轴三(402)的底端固定安装有锥齿轮二(407)，锥齿轮二(407)与锥齿轮一(406)啮合连接，L型板(404)的内侧壁上固定安装有限位板(405)，传动轴三(402)贯穿限位板(405)并与限位板(405)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有吸尘机构(2)，吸尘机构(2)上设有调节机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述过滤箱(205)的内部固定安装有斜板(2028)，过滤箱(205)的内部活动安装有滤网(2029)，斜板(2028)位于滤网(2029)和连接管二(2013)之间，滤网(2029)上设有震动机构(3)，过滤箱(205)的底部固定安装有收集箱(2027)，收集箱(2027)内设有抽屉(2026)，过滤箱(205)的底部设有开口，收集箱(2027)设置在开口处，开口位于斜板(2028)和滤网(2029)之间。
3.根据权利要求1所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述吸尘筒(203)内对称设有两个立板(2019)，两个立板(2019)均固定于顶盘(202)的底部，顶盘(202)的下方设有传动轴一(2023)，传动轴一(2023)的一端与其中一个立板(2019)转动连接，传动轴一(2023)的另一端固定安装有电机一(2018)，电机一(2018)固定于另一个立板(2019)上，切割轮(2017)固定于传动轴一(2023)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：两个所述立板(2019)相互远离的一侧与顶盘(202)的底部之间均固定连接有l型圆杆一(2022)，两个l型圆杆一(2022)的外侧活动套接有同一个活动环(2021)，活动环(2021)位于两个立板(2019)的外侧，活动环(2021)与顶盘(202)之间对称固定连接有两个弹簧(2020)，两个弹簧(2020)分别套设于两个l型圆杆一(2022)的外侧，活动环(2021)的底部与吸尘罩(204)的顶部之间固定连接有活动筒(2015)，活动筒(2015)活动套设于吸尘筒(203)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种有效减少铝料在生产过程中铝屑产生的加工工艺，其特征在于：所述震动机构(3)包括固定于过滤箱(205)内的两个l型圆杆二(301)，两个l型圆杆二(301)均位于滤网(2029)远离斜板(2028)的一侧，两个l型圆杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱思强，王径丰，刘斌，吴剑，方名松，
申请(专利权)人：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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