System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 搅拌结构、搅拌装置及搅拌方法制造方法及图纸_技高网

搅拌结构、搅拌装置及搅拌方法制造方法及图纸

技术编号:43236549 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-05 17:22
本发明专利技术属于物料搅拌技术领域,公开了搅拌结构、搅拌装置及搅拌方法。该搅拌结构,能够在搅拌箱内搅拌物料,搅拌结构包括转动轴和叶片组件。转动轴设置于搅拌箱内,且转动轴与驱动件传动连接,驱动件能够驱动转动轴绕其轴向转动;叶片组件包括转动叶片和推动叶片,转动叶片连接至转动轴,转动轴能够带动转动叶片绕其轴线转动,且转动叶片一侧设置有刃口;推动叶片设置于转动叶片远离转动轴的一端,转动叶片转动时,推动叶片能够推动所述物料。搅拌结构能够避免搅拌物料时结构卡死。搅拌装置应用上述结构,能够检测转动载荷,避免卡死造成设备损坏。搅拌方法能够提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料搅拌,尤其涉及一种搅拌结构、搅拌装置及搅拌方法


技术介绍

1、将物料投放入搅拌箱内时,由于每次投入的物料不均匀,导致转动叶片的所承受转动载荷过大,进而导致转动叶片卡死、变形或断裂的问题;此外,当局部物料过多时,转动叶片不能转动或卡死时,可能造成驱动电机损坏的情况。

2、因此,亟需一种搅拌结构、搅拌装置及搅拌方法,以能够解决物料不均匀时,转动叶片容易卡死,电机损坏的情况。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的在于提供一种搅拌结构,以能够快速搅拌物料,且能够降低叶片卡死的风险。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种搅拌结构,能够在搅拌箱内搅拌物料,包括:

4、转动轴,设置于所述搅拌箱内,且所述转动轴与驱动件传动连接,所述驱动件能够驱动所述转动轴绕其轴向转动;

5、叶片组件,包括转动叶片和推动叶片,所述转动叶片连接至所述转动轴,所述转动轴能够带动所述转动叶片绕其轴线转动,且所述转动叶片一侧设置有刃口;所述推动叶片设置于所述转动叶片远离所述转动轴的一端,所述转动叶片转动时,所述推动叶片能够推动所述物料。

6、作为优选,所述叶片组件沿所述转动轴的轴向间隔设置有多组。

7、作为优选,每组所述叶片组件均包括至少两个所述转动叶片,且至少两个转动叶片沿所述转动轴的轴向设置。

8、作为优选,所述叶片组件还包括连接件,所述连接件连接至所述转动轴的外周,至少两个所述转动叶片同轴连接至所述连接件远离转动轴的一端。

9、作为优选,至少两个所述转动叶片与所述连接件可拆卸连接。

10、作为优选,每组所述叶片组件均包括至少两个所述推动叶片,每个所述推动叶片均与至少两个所述转动叶片连接。

11、本专利技术的另一个目的在于提供一种搅拌装置,以能够快速且高效地完成搅拌工作,同时还能够检测转动载荷。

12、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

13、搅拌装置,包括所述搅拌箱、检测件以及所述搅拌结构,所述搅拌结构设置于所述搅拌箱内,所述搅拌结构的两端均设置有所述检测件,所述检测件能够检测所述搅拌结构的转动载荷。

14、本专利技术的另一个目的在于提供一种搅拌方法,以能够提高搅拌效率。

15、搅拌方法,基于所述搅拌装置,所述搅拌方法包括如下步骤:

16、s100、所述检测件检测所述转动轴的转动载荷,判断所述转动载荷是否超过预设值;

17、s200、所述转动载荷低于预设值,所述驱动件驱动所述转动轴正向转动,且所述转动轴正向转动时,所述转动叶片设置有所述刃口的一侧先接触所述物料,以使所述叶片组件正向搅拌所述物料;

18、s300、所述转动载荷大于预设值,所述转动轴锁死并触发报警系统。

19、作为优选,所述s300步骤包括:

20、s310、所述转动载荷大于预设值时,所述驱动件驱动所述转动轴反向旋转,且所述转动轴反向旋转时,所述转动叶片未设置有所述刃口的一侧先接触所述物料,以改变所述物料的初始状态;

21、s320、所述检测件再次检测所述转动轴的转动载荷,若转动载荷低于所述预设值,所述驱动件驱动所述转动轴正向转动;

22、s330、若所述驱动件无法驱动所述转动轴反向旋转,所述转动轴锁死并触发所述报警系统。

23、作为优选,在所述s330步骤中,所述驱动件反向驱动所述转动轴至少5次。

24、本专利技术的有益效果:

25、本专利技术提供了一种搅拌结构,搅拌结构包括转动轴和叶片组件,转动轴与驱动件传动连接,驱动件能够驱动转动轴绕其轴向转动;叶片组件包括转动叶片和推动叶片,转动叶片连接至转动轴,且转动叶片一侧设置有刃口;推动叶片设置于转动叶片远离转动轴的一端,转动叶片转动时,推动叶片能够推动所述物料。此搅拌结构的转动轴转动时,转动叶片的刃口可朝着物料转动,也使转动叶片不会被卡死。

26、此外,本专利技术还提供了一中搅拌装置,该装置包括搅拌箱、检测件和搅拌结构,检测件设置于搅拌结构的两端,检测件能够检测搅拌结构的转动载荷,以防止转动载荷过大导致驱动件被损坏。

27、最后,本专利技术还提供了一种搅拌方法,该方法能够提高搅拌效率。

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【技术保护点】

1.一种搅拌结构,能够在搅拌箱(100)内搅拌物料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述叶片组件(20)沿所述转动轴(10)的轴向间隔设置有多组。

3.根据权利要求2所述的搅拌结构,其特征在于,每组所述叶片组件(20)均包括至少两个所述转动叶片(21),且至少两个转动叶片(21)沿所述转动轴(10)的轴向设置。

4.根据权利要求3所述的搅拌结构,其特征在于,所述叶片组件(20)还包括连接件(23),所述连接件(23)连接至所述转动轴(10)的外周,至少两个所述转动叶片(21)同轴连接至所述连接件(23)远离转动轴(10)的一端。

5.根据权利要求4所述的搅拌结构,其特征在于,至少两个所述转动叶片(21)与所述连接件(23)可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的搅拌结构,其特征在于,每组所述叶片组件(20)均包括至少两个所述推动叶片(22),每个所述推动叶片(22)均与至少两个所述转动叶片(21)连接。

7.搅拌装置,其特征在于,包括所述搅拌箱(100)、检测件以及如权利要求1-6中任一项所述的搅拌结构,所述搅拌结构设置于所述搅拌箱(100)内,所述搅拌结构的两端均设置有所述检测件,所述检测件能够检测所述搅拌结构的转动载荷。

8.搅拌方法,其特征在于,基于如权利要求7所述的搅拌装置,所述搅拌方法包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的搅拌方法,其特征在于,所述S300步骤包括:

10.根据权利要求9所述的搅拌方法,其特征在于,在所述S330步骤中,所述驱动件反向驱动所述转动轴(10)至少5次。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌结构,能够在搅拌箱(100)内搅拌物料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的搅拌结构,其特征在于,所述叶片组件(20)沿所述转动轴(10)的轴向间隔设置有多组。

3.根据权利要求2所述的搅拌结构,其特征在于,每组所述叶片组件(20)均包括至少两个所述转动叶片(21),且至少两个转动叶片(21)沿所述转动轴(10)的轴向设置。

4.根据权利要求3所述的搅拌结构,其特征在于,所述叶片组件(20)还包括连接件(23),所述连接件(23)连接至所述转动轴(10)的外周,至少两个所述转动叶片(21)同轴连接至所述连接件(23)远离转动轴(10)的一端。

5.根据权利要求4所述的搅拌结构,其特征在于,至少两个所述转动叶片(21)与所述连接件(23)可拆卸连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王东平马晖龚济欢
申请(专利权)人:苏州鸿本机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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