一种PCB板自动验孔设备制造技术

技术编号:43235949 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-05 17:22
本技术公开了一种PCB板自动验孔设备,涉及PCB板生产加工技术领域,包括底座,所述底座上转动连接有第一传送带与第二传送带,所述第一传送带与第二传送带之间设置有分料组件,所述底座上固定安装有验孔机,分料组件包括分料板,所述分料板设置于所述第一传送带与所述第二传送带之间,所述分料板两端设置有一对限位板,所述分料板与所述限位板转动连接,所述限位板与所述底座固定连接,所述底座内固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴与所述分料板固定连接,解决了现有技术中对检测完的板分检时,需要使用者手拨驱动块,使电路板移动至驱动块的上方,继而进行下一步筛选;人工成本高,且装置效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb板生产加工领域,涉及pcb板自动验孔技术,具体是一种pcb板自动验孔设备。


技术介绍

1、pcb板,即印刷电路板,是一种用于连接和支持电子元件的基础材料,通过对孔的尺寸、位置和质量进行检验,可以保证pcb板上的元件安装和导线连接的准确性和可靠性,从而确保整个电路的正常运行。

2、授权公告号为cn217940967u的专利公开了一种自动分拣不良品的线路板验孔设备,包括固定底座,固定底座的顶部安装有一对支撑块,且一对支撑块的顶部支撑有验孔机,且验孔机的底部安装有传感器,传感器的内部设有控制器,固定底座的一侧安装有下料板,下料板与固定底座之间连接有承重板,下料板的一侧安装有导料机构,下料板的一侧连接有分料板,且分料板的内部安装有分隔板,分隔板为三角形,分隔板的顶部与分料板的顶部可互相贴合。

3、以上设置分检板时需要使用者手拨驱动块,使电路板移动至驱动块的上方,继而进行下一步筛选;人工成本高,且装置效率较低。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种pcb板自动验孔设备,该一种pcb板自动验孔设备解决了现有技术中分检板时需要人工手拨驱动块,影响装置整体效率的问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例提出一种pcb板自动验孔设备,包括底座,所述底座上转动连接有第一传送带与第二传送带,所述第一传送带与第二传送带之间设置有分料组件,所述底座上固定安装有验孔机,分料组件包括分料板,所述分料板设置于所述第一传送带与所述第二传送带之间,所述分料板两端设置有一对限位板,所述分料板与所述限位板转动连接,所述限位板与所述底座固定连接,所述底座内固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴与所述分料板固定连接,所述分料板下方设置有引导板,所述引导板上固定连接有分料槽,所述分料槽与所述底座的一侧固定连接。

3、作为本技术的进一步方案,所述底座上接近所述第一传送带的一端固定安装有储料板。

4、作为本技术的进一步方案,所述验孔机设置与所述第一传送带上接近所述储料板的一侧。

5、作为本技术的进一步方案,所述底座上固定安装有传感器与控制面板,所述传感器、控制面板与所述验孔机电性连接。

6、作为本技术的进一步方案,所述底座上接近所述第二传送带的一侧固定安装有导向板,所述导向板下方安装有储料槽,所述储料槽与所述底座固定连接。

7、作为本技术的进一步方案,所述分料板中间设置有转动轴,所述转动轴两端分别与所述限位板固定连接,所述分料板通过转动轴与所述限位板转动连接。

8、作为本技术的进一步方案,所述底座一侧固定安装有紧急开关,所述底座上设置有三个箱门。

9、作为本技术的进一步方案,所述电动推杆与所述传感器电性连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设置分料组件,在在通过验孔机进行验孔后,验孔数据通过传感器传递给电动推杆,pcb板验孔合格时,分料板保持静止,合格品通过分料板滑入第二传送带,再通过第二传送带滑入储料槽内;当产品不合格时,电动推杆启动,推动分料板转动,使分料板与第二传送带之间的间隙变大,不合格产品通过间隙滑入分料槽,即可实现对验孔完成后的pcb板的分检。

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【技术保护点】

1.一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上转动连接有第一传送带(2)与第二传送带(9),所述第一传送带(2)与第二传送带(9)之间设置有分料组件,所述底座(1)上固定安装有验孔机(3),分料组件包括分料板(7),所述分料板(7)设置于所述第一传送带(2)与所述第二传送带(9)之间,所述分料板(7)两端设置有一对限位板(8),所述分料板(7)与所述限位板(8)转动连接,所述限位板(8)与所述底座(1)固定连接,所述底座(1)内固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出轴与所述分料板(7)固定连接,所述分料板(7)下方设置有引导板(13),所述引导板(13)上固定连接有分料槽(14),所述分料槽(14)与所述底座(1)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述底座(1)上接近所述第一传送带(2)的一端固定安装有储料板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述验孔机(3)设置与所述第一传送带(2)上接近所述储料板(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述底座(1)上固定安装有传感器(4)与控制面板(6),所述传感器(4)、控制面板(6)与所述验孔机(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述底座(1)上接近所述第二传送带(9)的一侧固定安装有导向板(10),所述导向板(10)下方安装有储料槽(11),所述储料槽(11)与所述底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述分料板(7)中间设置有转动轴,所述转动轴两端分别与所述限位板(8)固定连接,所述分料板(7)通过转动轴与所述限位板(8)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述底座(1)一侧固定安装有紧急开关(12),所述底座(1)上设置有三个箱门(16)。

8.根据权利要求4所述的一种PCB板自动验孔设备,其特征在于,所述电动推杆(15)与所述传感器(4)电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种pcb板自动验孔设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上转动连接有第一传送带(2)与第二传送带(9),所述第一传送带(2)与第二传送带(9)之间设置有分料组件,所述底座(1)上固定安装有验孔机(3),分料组件包括分料板(7),所述分料板(7)设置于所述第一传送带(2)与所述第二传送带(9)之间,所述分料板(7)两端设置有一对限位板(8),所述分料板(7)与所述限位板(8)转动连接,所述限位板(8)与所述底座(1)固定连接,所述底座(1)内固定安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出轴与所述分料板(7)固定连接,所述分料板(7)下方设置有引导板(13),所述引导板(13)上固定连接有分料槽(14),所述分料槽(14)与所述底座(1)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板自动验孔设备,其特征在于,所述底座(1)上接近所述第一传送带(2)的一端固定安装有储料板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板自动验孔设备,其特征在于,所述验孔机(3)设置与所述第一传送带(2)上接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈海平沈哲严星冈雷鸿
申请(专利权)人:广德东风电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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