本发明专利技术涉及一种双向拉伸聚丙烯消光标签膜及其制备方法，属于标签膜技术领域。本发明专利技术所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，包括依序设置的消光层、芯层和下表层；消光层包括高密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和3‑8wt%聚硅氧烷功能化乙烯‑降冰片烯嵌段共聚物；聚硅氧烷功能化乙烯‑降冰片烯嵌段共聚物的分子链由乙烯‑降冰片烯共聚物链段和聚硅氧烷链段嵌段共聚而成，乙烯‑降冰片烯共聚物链段由3或4个乙烯‑降冰片烯共聚单元连接而成；聚硅氧烷链段由4或5个硅氧烷共聚单元连接而成；芯层包括均聚聚丙烯、无机碳酸钙珠光母料、2‑4wt%PP/硅藻土复合材料和1‑3wt%高熔体强度聚丙烯。本发明专利技术的双向拉伸聚丙烯消光标签膜具有耐高温、低析出、磨粉少的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标签膜，特别是涉及一种双向拉伸聚丙烯消光标签膜及其制备方法。
技术介绍
1、双向拉伸聚丙烯（bopp）消光标签膜是一种特殊类型的bopp薄膜，它具有一面光亮和一面消光的特点，并且两面都经过电晕处理，呈现出白色不透明的外观。这种薄膜的消光面适合进行印刷，而光亮面则可以与编织袋通过挤出复合的方式结合，用于制作大米袋、种子袋、饲料袋等包装材料。此外，双向拉伸聚丙烯消光标签膜也可以先在消光面进行印刷，然后在光亮面上涂胶，并与离型底纸复合，从而制作成不干胶标签。这种标签适用于各种包装需求。双向拉伸聚丙烯消光标签膜，还有一种应用方式是在双向拉伸聚丙烯消光标签膜的消光面印刷后，将薄膜用作pet瓶软饮料的环绕式标贴，为饮料包装提供装饰和信息标识。
2、然而，目前传统的双向拉伸聚丙烯消光标签膜在生产过程中，存在一些技术和材料上的挑战。特别是，用于制造消光层的消光材料在耐热性和减少析出方面的性能平衡不佳，不能较好地兼顾耐热性和减少析出的加工性能，这直接影响了生产效率。而芯层中的无机碳酸钙珠光母料主要由聚丙烯树脂和碳酸钙混合而成，而碳酸钙作为无机粉状填料，其莫氏硬度为3，硬度相对较高。这种较高硬度的无机粉状填料在双向拉伸聚丙烯消光标签膜的分切、分条过程中容易导致刀片钝化，并产生积粉问题，从而影响生产流程的顺畅和产品质量。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的在于，提供一种双向拉伸聚丙烯消光标签膜及其制备方法，所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜具有耐高温、低析出、磨粉少的优点。</p>2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种双向拉伸聚丙烯消光标签膜，包括依序设置的消光层、芯层和下表层；所述消光层包括高密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和3-8wt%聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物；所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物的分子链由乙烯-降冰片烯共聚物链段和聚硅氧烷链段嵌段共聚而成，所述乙烯-降冰片烯共聚物链段由3或4个乙烯-降冰片烯共聚单元连接而成；所述聚硅氧烷链段由4或5个硅氧烷共聚单元连接而成；所述芯层包括均聚聚丙烯、无机碳酸钙珠光母料、2-4wt%pp/硅藻土复合材料和1-3wt%高熔体强度聚丙烯。
4、本专利技术的所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜，通过在所述消光层中加入所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物，配合所述高密度聚乙烯和所述无规共聚聚丙烯，在保证所述消光层的消光效果的前提下，提高所述消光层的耐高温性和加工性能，并减少所述消光层在生产过程中在胶辊表面析出的情况，防止出粉。在所述芯层中加入所述pp/硅藻土复合材料，同时在所述芯层加入一定比例的高熔体强度聚丙烯，配合所述均聚聚丙烯和所述无机碳酸钙珠光母料，在保证所述芯层的光学指标的前提下，提升所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜的拉伸强度，同时减少所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜在分切、分条等过程中造成的刀片钝化和积粉的问题。
5、所述消光层中添加的所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物，其分子链由乙烯-降冰片烯共聚物链段和聚硅氧烷链段嵌段共聚而成，其中，所述乙烯-降冰片烯共聚物链段与所述高密度聚乙烯起到锚固作用，所述聚硅氧烷链段则起到爽滑的作用，从而使所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物能起到爽滑的作用，改善生产过程中消光层析出的问题。并且，所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物的分子链中，乙烯-降冰片烯共聚物链段存在环状烷烃结构，具有一定的耐热性；聚硅氧烷链段的主链由硅原子和氧原子交替排列组成，这种结构使其具有较高的柔性和自由旋转的能力，因而具有爽滑性；此外聚硅氧烷链段的侧链通常连接着有机基团，这些有机基团多为非极性且体积较小的有机基团，能够减少分子间的相互作用力，降低所述消光层的表面张力，使得聚硅氧烷链段在表面形成光滑的涂层，在所述消光层中可以起到高效的润滑、脱模作用，具有减少析出的特点，同时电晕和印刷性能优异。所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物在所述消光层中的含量为3-8wt%，若所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物在所述消光层中的含量过高，一方面，所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜整体的消光效果变差；另一方面，所述消光层较脆，不利于双向拉伸，在生产时会产生裂纹；再一方面，还会降低所述消光层的表面张力，影响消光层表面的电晕和印刷性能，并且会影响所述消光层与所述芯层之间的结合力，造成薄膜出现离层的现象。若所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物在所述消光层中的含量过低，所述消光层耐高温、润滑及减少析出的改善效果不明显。
6、本专利技术考虑到所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物中，乙烯-降冰片烯共聚物链段与聚硅氧烷链段对所述消光层的耐高温、析出等性能的影响，设计所述乙烯-降冰片烯共聚物链段由3或4个乙烯-降冰片烯共聚单元连接而成，所述聚硅氧烷链段由4或5个硅氧烷共聚单元连接而成。若所述乙烯-降冰片烯共聚物链段中作为共聚单元的乙烯-降冰片烯的数量偏低，即所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物中所述乙烯-降冰片烯共聚物链段的连续性减少，会减弱所述消光层的耐高温性，且减弱所述乙烯-降冰片烯共聚物链段与所述高密度聚乙烯起到锚固作用，不利于减少析出。若所述乙烯-降冰片烯共聚物链段中作为共聚单元的乙烯-降冰片烯的数量偏高，即所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物中所述乙烯-降冰片烯共聚物链段的连续性增加，会降低消光层的消光效果。若所述聚硅氧烷链段中作为共聚单元的硅氧烷的数量偏低，即所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物中所述聚硅氧烷链段的连续性减少，起到爽滑的作用效果不明显，不利于减少析出。若所述聚硅氧烷链段中作为共聚单元的硅氧烷的数量偏高，即所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物中所述聚硅氧烷链段的连续性增加，会降低所述消光层的表面张力，从而影响在所述消光层表面的电晕和印刷性能。
7、所述消光层中添加的所述pp/硅藻土复合材料，是硅藻土填充pp改性复合材料。所述pp/硅藻土复合材料中，pp分子链穿插在硅藻土孔洞中形成三维网状结构，产生了缠结作用，这种缠结作用增大了芯层中的所述pp/硅藻土复合材料与芯层中的所述均聚聚丙烯之间的粘合力差，即使得所述pp/硅藻土复合材料与所述均聚聚丙烯之间的粘合力相对较低，有利于形成空穴化。另外，所述pp/硅藻土复合材料的莫氏硬度比所述无机碳酸钙珠光母料中的碳酸钙的莫氏硬度小，相对于现有技术使用所述pp/硅藻土复合材料替代部分的所述无机碳酸钙珠光母料，在拉伸过程中所述pp/硅藻土复合材料能和所述无机碳酸钙珠光母料中的碳酸钙一样在界面处产生空穴化，能明显改善所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜在分切、分条等环节过程中的造成的刀片磨粉和磨损快的问题，且所述pp/硅藻土复合材料的机械性能、光学性能指标与所述无机碳酸钙珠光母料相近，能够在保证所述芯层的光学指标的前提下，减少所述双向拉伸聚丙烯消光标签膜在分切、分条等过程中造成的刀片钝化和积粉的问题。所述pp/硅藻土复合材料在所述芯层中的含量为2-4wt%，若所述pp/硅藻土复合材料在所述芯层中的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：包括依序设置的消光层、芯层和下表层；所述消光层包括高密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和3-8wt%聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物；所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物的分子链由乙烯-降冰片烯共聚物链段和聚硅氧烷链段嵌段共聚而成，所述乙烯-降冰片烯共聚物链段由3或4个乙烯-降冰片烯共聚单元连接而成；所述聚硅氧烷链段由4或5个硅氧烷共聚单元连接而成；所述芯层包括均聚聚丙烯、无机碳酸钙珠光母料、2-4wt%PP/硅藻土复合材料和1-3wt%高熔体强度聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述消光层中，所述高密度聚乙烯的含量为40-50wt%，所述无规共聚聚丙烯的含量为42-50wt%，所述高密度聚乙烯在190℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为9-20g/10min；所述无规共聚聚丙烯在230℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为6-10g/10min。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物在190℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为50-300g/10min。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述芯层中，所述均聚聚丙烯的含量为70-87wt%，所述无机碳酸钙珠光母料的含量为10-20wt%。
5.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述均聚聚丙烯在230℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为2-5g/10min；所述高熔体强度聚丙烯在230℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为0.5-1.5g/10min。
6.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述PP/硅藻土复合材料中，硅藻土的含量为30-50wt%。
7.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述PP/硅藻土复合材料中，硅藻土的粒径为1.5-1.8μm，硅藻土的孔径为0.1-0.2μm。
8.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述高熔体强度聚丙烯是以聚丙烯为主体、过氧化二异丙苯为主交联剂、三烯丙基异三聚氰酸酯为助交联剂，采用交联接枝的方法制备而成。
9.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述下表层为光亮层。
10.一种如权利要求1-9任一所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：包括依序设置的消光层、芯层和下表层；所述消光层包括高密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯和3-8wt%聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物；所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物的分子链由乙烯-降冰片烯共聚物链段和聚硅氧烷链段嵌段共聚而成，所述乙烯-降冰片烯共聚物链段由3或4个乙烯-降冰片烯共聚单元连接而成；所述聚硅氧烷链段由4或5个硅氧烷共聚单元连接而成；所述芯层包括均聚聚丙烯、无机碳酸钙珠光母料、2-4wt%pp/硅藻土复合材料和1-3wt%高熔体强度聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述消光层中，所述高密度聚乙烯的含量为40-50wt%，所述无规共聚聚丙烯的含量为42-50wt%，所述高密度聚乙烯在190℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为9-20g/10min；所述无规共聚聚丙烯在230℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为6-10g/10min。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯消光标签膜，其特征在于：所述聚硅氧烷功能化乙烯-降冰片烯嵌段共聚物在190℃，2.16kg的负荷下的熔融指数为50-300g/10min。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓明，李宏杰，
申请(专利权)人：广东德冠包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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