一种焊接透视检测设备制造技术

本申请涉及焊接检测设备领域，且公开了一种焊接透视检测设备，包括底板，所述底板的顶部两端固定安装有安装架，所述安装架的内侧均固定安装有固定座，所述固定座的侧部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定座的侧部且连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有活动架；本申请通过两个气缸驱动传动杆带动活动架在工作台的上端进行横向移动，配合电机驱动传动齿轮进行转动，在传动齿轮和齿条板的啮合作用下带动连接座在活动架的内侧进行水平移动，使凹形板内侧的检测头可在工作台的上端沿X轴和Y轴进行移动，且稳定性更高，提高了对焊接件的透视检测进度，避免了手持检测头的方式，造成检测结果误差的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接检测设备的领域，尤其是涉及一种焊接透视检测设备。

技术介绍

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他材料如塑料的制造工艺及。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、激光、摩擦和超声波等；除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，一般在焊接结束后需要使用检测设备对焊点或焊缝进行检测，避免影响后续的使用效果；

2、现有的焊接透视检测设备一般使用探伤检测仪，使工作人员手持检测头在焊缝或焊点表面匀速移动来检测内部焊接质量，使用效果一般，通过手持检测头的方式，很有可能造成检测结果误差，精度不高，为此我们亟需提供一种焊接透视检测设备。

技术实现思路

1、为了解决通过手持检测头的方式，很有可能造成检测结果误差，精度不高问题，本申请提供一种焊接透视检测设备。

2、本申请提供的一种焊接透视检测设备采用如下的技术方案：

3、一种焊接透视检测设备，包括底板，所述底板的顶部两端固定安装有安装架，所述安装架的内侧均固定安装有固定座，所述固定座的侧部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定座的侧部且连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有活动架，所述活动架的内侧固定安装有齿条板，所述活动架的上端设置有活动块，所述活动块的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿活动块的顶部且安装有传动齿轮，所述传动齿轮的侧部与齿条板表面啮合连接。

4、优选的，所述活动块的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接座，所述连接座的内部安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿连接座的底部且安装有凹形板。

5、优选的，所述凹形板的内侧表面均匀固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的底部固定安装有检测头，底板的顶部固定安装有焊接探伤仪，所述检测头与焊接探伤仪之间电性连接。

6、优选的，所述固定座的内侧表面均匀固定安装有两个导向杆，所述活动架靠近固定座的一端于两个导向杆的外表面滑动连接。

7、优选的，所述活动架的上端内侧均匀固定安装有两个限位杆，所述活动块的侧部于两个限位杆的外表面滑动连接。

8、优选的，所述底板的底部四角均固定安装有支撑柱，所述底板的顶部中侧固定安装有工作台，所述工作台的上表面两端对称安装有电动夹具。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、1.通过两个气缸驱动传动杆带动活动架在工作台的上端进行横向移动，配合电机驱动传动齿轮进行转动，在传动齿轮和齿条板的啮合作用下带动连接座在活动架的内侧进行水平移动，使凹形板内侧的检测头可在工作台的上端沿x轴和y轴进行移动，且稳定性更高，提高了对焊接件的透视检测进度，避免了手持检测头的方式，造成检测结果误差的现象；

11、2.通过在凹形板的内侧安装多个弹簧，从而在电动缸驱动凹形板向下活动使检测头贴合与焊接件时，对产生的作用力进行缓冲，增强了检测头的使用寿命，保证该装置长久使用。

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【技术保护点】

1.一种焊接透视检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内侧均固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的侧部安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿固定座(4)的侧部且连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的另一端固定安装有活动架(8)，所述活动架(8)的内侧固定安装有齿条板(10)，所述活动架(8)的上端设置有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿活动块(11)的顶部且安装有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的侧部与齿条板(10)表面啮合连接；

2.根据权利要求1所述的一种焊接透视检测设备，其特征在于，所述固定座(4)的内侧表面均匀固定安装有两个导向杆(5)，所述活动架(8)靠近固定座(4)的一端于两个导向杆(5)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接透视检测设备，其特征在于，所述活动架(8)的上端内侧均匀固定安装有两个限位杆(9)，所述活动块(11)的侧部于两个限位杆(9)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接透视检测设备，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，所述底板(1)的顶部中侧固定安装有工作台(21)，所述工作台(21)的上表面两端对称安装有电动夹具(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接透视检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内侧均固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的侧部安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端贯穿固定座(4)的侧部且连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的另一端固定安装有活动架(8)，所述活动架(8)的内侧固定安装有齿条板(10)，所述活动架(8)的上端设置有活动块(11)，所述活动块(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿活动块(11)的顶部且安装有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的侧部与齿条板(10)表面啮合连接；

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥金，王少，朱法文，王西，朱彩群，
申请(专利权)人：安徽祥金焊接有限公司，
类型：新型
国别省市：