一种保温涂料生产设备制造技术

本技术公开了一种保温涂料生产设备，包括：混合罐和密封罐盖，所述密封罐盖的顶端一体成型有转动套筒，所述转动套筒的内部转动安装有进料管，所述进料管的底端一体成型有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有研磨底座，所述研磨底座顶端的边侧等距固定安装有多个研磨搅拌杆一，且所述研磨底座的外壁设置有适配研磨环座。该保温涂料生产设备，通过研磨底座与适配研磨环配合、研磨搅拌杆一和研磨搅拌二的配合，使各种水性纳米保温涂料的原料在搅拌过程中，进行固体颗粒和乳化颗粒的进一步细化处理，提高水性纳米保温涂料的处理效果，减少后续研磨需要花费的时间，提高水性纳米保温涂料的生产效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温涂料生产设备，尤其涉及一种保温涂料生产设备。

技术介绍

1、在现有技术中，空心玻璃微珠是一种经过特殊加工处理的玻璃微珠，其主要特点是密度较玻璃微珠更小，导热性更差。保温涂料是一种新型的保温材料，通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料。

2、经检索，中国专利申请号为202311272050.0的专利，公开了一种保温涂料的生产设备，包含混合罐、支撑脚、出料管和进料管，所述的混合罐外底壁的四角均固定有支撑脚，混合罐的底壁上插设并固定有出料管，该出料管的顶壁与混合罐的内底壁呈同一平面设置，混合罐的顶壁上插设有进料管，进料管呈漏斗状设置；还包含：固定柱，所述的固定柱设置于混合罐内部的中心，固定柱的外环壁上等角度固定有数个连接柱，该连接柱的外端固定在混合罐的内环壁上；搅拌机构，所述的搅拌机构设置于混合罐内部的下侧，搅拌机构设置于固定柱上；过滤筒，所述的过滤筒为半圆柱形，且其上侧敞口式结构，过滤筒的上侧固定在混合罐的内顶壁上，进料管的下端位于过滤筒内。

3、上述专利存在以下不足：该装置在进料管进料的过程中，可通过过滤筒对涂料原料进行过滤，从而减少块状的粉料进入混合罐内，便于粉料与水进行混合；但是在实际使用过程中，粉料进入混合罐内部后，其整体颗粒结构相对较大，一般的水性涂料会在混合后再次进行研磨，以降低颗粒直径，为了降低颗粒直径，通常进行多次研磨，整体加工时间相对较长。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温涂料生产设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种保温涂料生产设备，包括：混合罐和密封罐盖，所述密封罐盖的顶端一体成型有转动套筒，所述转动套筒的内部转动安装有进料管，所述进料管的底端一体成型有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有研磨底座，所述研磨底座顶端的边侧等距固定安装有多个研磨搅拌杆一，且所述研磨底座的外壁设置有适配研磨环座，所述适配研磨环座的顶端等距设置有多个研磨搅拌杆二，多个所述研磨搅拌杆二的内侧与多个研磨搅拌杆一的外侧贴合，且多个所述研磨搅拌杆二的外壁与混合罐的内壁贴合。

4、作为本技术再进一步的方案：多个所述研磨搅拌杆二的顶端固定安装有从动齿环，所述从动齿环转动安装于混合罐内壁的顶部。

5、作为本技术再进一步的方案：所述从动齿环的内壁啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装于连接转轴的顶部。

6、作为本技术再进一步的方案：所述连接齿轮的顶部固定安装有安装曲杆，所述安装曲杆的一端固定安装有安装座，所述安装座固定安装于混合罐的内壁顶部。

7、作为本技术再进一步的方案：所述混合罐的外壁底部固定连接有滑动安装管，所述滑动安装管的一端固定安装有连接管头。

8、作为本技术再进一步的方案：所述连接管头的内部螺纹连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的一端转动安装有六棱滑柱。

9、作为本技术再进一步的方案：所述六棱滑柱的一端固定连接有密封堵柱，所述密封堵柱的一端套接有密封胶圈，且所述混合罐的底端固定连接有出料管。

10、作为本技术再进一步的方案：所述研磨底座的底端固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴贯穿混合罐的底部罐体并向下延伸，其延伸端固定安装有驱动盘，所述驱动盘与外置动力源传动连接。

11、与现有技术相比，本技术提供了一种保温涂料生产设备，具备以下有益效果：

12、该保温涂料生产设备，通过研磨底座与适配研磨环配合、研磨搅拌杆一和研磨搅拌二的配合，使各种水性纳米保温涂料的原料在搅拌过程中，进行固体颗粒和乳化颗粒的进一步细化处理，提高水性纳米保温涂料的处理效果，减少后续研磨需要花费的时间，提高水性纳米保温涂料的生产效果。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。

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【技术保护点】

1.一种保温涂料生产设备，其特征在于，包括：混合罐(3)和密封罐盖(4)，所述密封罐盖(4)的顶端一体成型有转动套筒(5)，所述转动套筒(5)的内部转动安装有进料管(6)，所述进料管(6)的底端一体成型有连接转轴(14)，所述连接转轴(14)的底端固定安装有研磨底座(15)，所述研磨底座(15)顶端的边侧等距固定安装有多个研磨搅拌杆一(16)，且所述研磨底座(15)的外壁设置有适配研磨环座(17)，所述适配研磨环座(17)的顶端等距设置有多个研磨搅拌杆二(23)，多个所述研磨搅拌杆二(23)的内侧与多个研磨搅拌杆一(16)的外侧贴合，且多个所述研磨搅拌杆二(23)的外壁与混合罐(3)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：多个所述研磨搅拌杆二(23)的顶端固定安装有从动齿环(22)，所述从动齿环(22)转动安装于混合罐(3)内壁的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述从动齿环(22)的内壁啮合连接有连接齿轮(19)，所述连接齿轮(19)的一侧啮合连接有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)固定安装于连接转轴(14)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述连接齿轮(19)的顶部固定安装有安装曲杆(20)，所述安装曲杆(20)的一端固定安装有安装座(21)，所述安装座(21)固定安装于混合罐(3)的内壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述混合罐(3)的外壁底部固定连接有滑动安装管(9)，所述滑动安装管(9)的一端固定安装有连接管头(10)。

6.根据权利要求5所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述连接管头(10)的内部螺纹连接有传动螺纹杆(11)，所述传动螺纹杆(11)的一端转动安装有六棱滑柱(24)。

7.根据权利要求6所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述六棱滑柱(24)的一端固定连接有密封堵柱(25)，所述密封堵柱(25)的一端套接有密封胶圈，且所述混合罐(3)的底端固定连接有出料管(13)。

8.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述研磨底座(15)的底端固定安装有驱动转轴(26)，所述驱动转轴(26)贯穿混合罐(3)的底部罐体并向下延伸，其延伸端固定安装有驱动盘(27)，所述驱动盘(27)与外置动力源传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种保温涂料生产设备，其特征在于，包括：混合罐(3)和密封罐盖(4)，所述密封罐盖(4)的顶端一体成型有转动套筒(5)，所述转动套筒(5)的内部转动安装有进料管(6)，所述进料管(6)的底端一体成型有连接转轴(14)，所述连接转轴(14)的底端固定安装有研磨底座(15)，所述研磨底座(15)顶端的边侧等距固定安装有多个研磨搅拌杆一(16)，且所述研磨底座(15)的外壁设置有适配研磨环座(17)，所述适配研磨环座(17)的顶端等距设置有多个研磨搅拌杆二(23)，多个所述研磨搅拌杆二(23)的内侧与多个研磨搅拌杆一(16)的外侧贴合，且多个所述研磨搅拌杆二(23)的外壁与混合罐(3)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：多个所述研磨搅拌杆二(23)的顶端固定安装有从动齿环(22)，所述从动齿环(22)转动安装于混合罐(3)内壁的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种保温涂料生产设备，其特征在于：所述从动齿环(22)的内壁啮合连接有连接齿轮(19)，所述连接齿轮(19)的一侧啮合连接有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)固定安装于连接转轴(14)的顶部。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕青，陈公田，候世益，史俊霞，侯仰苗，张龙，侯仰军，
申请(专利权)人：北京恒固防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：