System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 玻璃边部抛光装置及其抛光方法制造方法及图纸_技高网

玻璃边部抛光装置及其抛光方法制造方法及图纸

技术编号:43234669 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-05 17:21
本发明专利技术提供一种可对玻璃边部进行抛光的抛光装置及其抛光方法,机架顶部设置有机架面板,在机架面板的左右两侧上各设置一块安装立板,在两块安装立板之间设置前后两根处于同一高度的滑杆;滚珠丝杠设置在两块安装立板上并位于两根滑杆之间,滚珠丝杠通过联轴器与横移电机连接,横移电机驱动滚珠丝杠旋转,使横移箱沿着滑杆在两块安装立板之间做直线运动;横移箱上部安装毛刷电机,主轴穿过横移箱与毛刷电机通过联轴器连接,毛刷筒固定在主轴上;气缸支撑架的顶部安装气缸;玻璃承载机构固定在机架顶部,调节旋钮与玻璃承载机构内部的丝杆连接。本发明专利技术可对玻璃边部进行抛光并使玻璃边部的亮度和表面粗糙度达到要求,抛光作业自动化,且抛光效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光领域,特别是涉及一种玻璃边部抛光装置及其抛光方法


技术介绍

1、光学玻璃是各种元器件和装置的重要组件之一,其表面质量、光洁度和美观度的要求非常高。玻璃抛光是增加表面光洁度和美观度的主要方法,而机械抛光是玻璃抛光方式之一。目前使用机械装备对玻璃表面进行磨削,以达到去除玻璃表面缺陷的目的,该方法可以快速完成对玻璃表面大面积均匀的抛光,且效果稳定,但难以对玻璃边部进行抛光。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可对玻璃边部进行抛光的抛光装置。

2、本专利技术还要提供一种采用上述抛光装置的抛光方法。

3、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:玻璃边部抛光装置,机架顶部设置有机架面板,在机架面板的左右两侧上各设置一块安装立板,在两块所述安装立板之间设置前后两根处于同一高度的滑杆;滚珠丝杠设置在两块安装立板上并位于两根滑杆之间,所述滚珠丝杠通过联轴器与横移电机连接,横移箱设置在滚珠丝杠上,所述横移电机驱动滚珠丝杠旋转,使所述横移箱沿着滑杆在两块安装立板之间做直线运动;所述横移箱上部安装毛刷电机,主轴穿过横移箱与毛刷电机通过联轴器连接,毛刷筒固定在主轴上,所述毛刷电机控制主轴的转速从而控制毛刷筒的转速;气缸支撑架固定在机架顶部,所述气缸支撑架的顶部安装气缸;玻璃承载机构固定在机架顶部,调节旋钮与玻璃承载机构内部的丝杆连接。

4、进一步的,在所述毛刷电机顶部设置有感应块,两个光电感应开关分别安装在外护罩顶部两侧。>

5、进一步的,水箱设置在机架上,所述水箱顶部安装水泵,所述水泵(3)与输送管的一端连接,所述输送管的另一端与左右两个竹节管连接。

6、进一步的,接水盘设置在机架顶部下端,所述接水盘的漏水口正对水箱。

7、进一步的,毛刷筒挡水罩安装在横移箱下部,用于阻挡抛光液散射。

8、进一步的,所述气缸支撑架呈门字形,横跨承载机构。

9、进一步的,所述气缸支撑架的顶部安装两个气缸,以压住待抛光玻璃。

10、玻璃边部抛光装置的抛光方法,包括以下步骤:

11、1)勾兑抛光液:按照水:抛光粉的重量比为4.5~5.5:1进行配比,配比后浓度为85~95%;

12、2)将待抛光玻璃放置在玻璃承载机构上,扭动调节旋钮调整玻璃承载机构的前后位置,使待抛玻璃的待抛面与毛刷筒的吃毛深度达到4~8mm,然后气缸下压,使待抛光玻璃固定;

13、3)点击启动,毛刷电机带动毛刷筒高速旋转,水泵开始运转,将抛光液从水箱泵出,经过输送管由左右两个竹节管喷出,喷向毛刷筒与待抛光玻璃接触处;

14、4)待抛光玻璃的一面抛光完成后再重新放置待抛光玻璃,重复上述步骤2)、3),使待抛光玻璃的全部待抛面均受到毛刷的抛光。

15、进一步的,当感应块移动至某侧光电感应开关的位置时,触发光电感应开关,横移箱在该处停止并向反方向运行,针对不同长度的待抛光玻璃,可通过调节两个光电感应开关的距离来实现。

16、进一步的,当水泵运行时,抛光液从水箱泵出,经过输送管由左右两个竹节管喷出并喷向毛刷筒与待抛光玻璃接触处,水流四散流入接水盘中,并流回水箱。

17、本专利技术的有益效果是:可对玻璃边部进行抛光并使玻璃边部的亮度和表面粗糙度达到要求;实现抛光作业自动化,且多张玻璃可同时进行抛光,提高抛光效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玻璃边部抛光装置,其特征在于,机架(1)顶部设置有机架面板(6),在机架面板(6)的左右两侧上各设置一块安装立板(7),在两块所述安装立板(7)之间设置前后两根处于同一高度的滑杆(8);滚珠丝杠(9)设置在两块安装立板(7)上并位于两根滑杆(8)之间,所述滚珠丝杠(9)通过联轴器与横移电机(10)连接,横移箱(11)设置在滚珠丝杠(9)上,所述横移电机(10)驱动滚珠丝杠(9)旋转,使所述横移箱(11)沿着滑杆(8)在两块安装立板(7)之间做直线运动;所述横移箱(11)上部安装毛刷电机(12),主轴(13)穿过横移箱(11)与毛刷电机(12)通过联轴器连接,毛刷筒(14)固定在主轴(13)上,所述毛刷电机(12)控制主轴(13)的转速从而控制毛刷筒(14)的转速;气缸支撑架(17)固定在机架(1)顶部,所述气缸支撑架(17)的顶部安装气缸(16);玻璃承载机构(18)固定在机架(1)顶部,调节旋钮(19)与玻璃承载机构(18)内部的丝杆连接。

2.如权利要求1所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,在所述毛刷电机(12)顶部设置有感应块(23),两个光电感应开关(22)分别安装在外护罩(24)顶部两侧。

3.如权利要求1或2所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,水箱(4)设置在机架(1)上,所述水箱(4)顶部安装水泵(3),所述水泵(3)与输送管(20)的一端连接,所述输送管(20)的另一端与左右两个竹节管(21)连接。

4.如权利要求1或2所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,接水盘(2)设置在机架(1)顶部下端,所述接水盘(2)的漏水口正对水箱(4)。

5.如权利要求1或2所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,毛刷筒挡水罩(15)安装在横移箱(11)下部,用于阻挡抛光液散射。

6.如权利要求1或2所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,所述气缸支撑架(17)呈门字形,横跨承载机构(18)。

7.如权利要求1或2所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,所述气缸支撑架(17)的顶部安装两个气缸(16),以压住待抛光玻璃。

8.玻璃边部抛光装置的抛光方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.如权利要求8所述的玻璃边部抛光装置的抛光方法,其特征在于,当感应块(23)移动至某侧光电感应开关(22)的位置时,触发光电感应开关(22),横移箱(11)在该处停止并向反方向运行,针对不同长度的待抛光玻璃,可通过调节两个光电感应开关(22)的距离来实现。

10.如权利要求8所述的玻璃边部抛光装置的抛光方法,其特征在于,当水泵(3)运行时,抛光液从水箱(4)泵出,经过输送管(20)由左右两个竹节管(21)喷出并喷向毛刷筒(14)与待抛光玻璃接触处,水流四散流入接水盘(2)中,并流回水箱(4)。

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【技术特征摘要】

1.玻璃边部抛光装置,其特征在于,机架(1)顶部设置有机架面板(6),在机架面板(6)的左右两侧上各设置一块安装立板(7),在两块所述安装立板(7)之间设置前后两根处于同一高度的滑杆(8);滚珠丝杠(9)设置在两块安装立板(7)上并位于两根滑杆(8)之间,所述滚珠丝杠(9)通过联轴器与横移电机(10)连接,横移箱(11)设置在滚珠丝杠(9)上,所述横移电机(10)驱动滚珠丝杠(9)旋转,使所述横移箱(11)沿着滑杆(8)在两块安装立板(7)之间做直线运动;所述横移箱(11)上部安装毛刷电机(12),主轴(13)穿过横移箱(11)与毛刷电机(12)通过联轴器连接,毛刷筒(14)固定在主轴(13)上,所述毛刷电机(12)控制主轴(13)的转速从而控制毛刷筒(14)的转速;气缸支撑架(17)固定在机架(1)顶部,所述气缸支撑架(17)的顶部安装气缸(16);玻璃承载机构(18)固定在机架(1)顶部,调节旋钮(19)与玻璃承载机构(18)内部的丝杆连接。

2.如权利要求1所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,在所述毛刷电机(12)顶部设置有感应块(23),两个光电感应开关(22)分别安装在外护罩(24)顶部两侧。

3.如权利要求1或2所述的玻璃边部抛光装置,其特征在于,水箱(4)设置在机架(1)上,所述水箱(4)顶部安装水泵(3),所述水泵(3)与输送管(20)的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯朱元成宋佳泽刘升郑锐胡勇
申请(专利权)人:成都光明光学元件有限公司
类型:发明
国别省市:

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