System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于气力输送管线节能系统及其方法技术方案_技高网

一种用于气力输送管线节能系统及其方法技术方案

技术编号:43233988 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-05 17:21
本发明专利技术涉及气力输送技术领域,具体为一种用于气力输送管线节能系统及其方法,包括入料发送罐主体和气力输送管线,所述气力输送管线与入料发送罐主体内部连通,所述气力输送管线上设有用于与气源连接的节能组件,所述气力输送管线包括输送管道,所述节能组件包括气体注入器,所述气体注入器的输出端固定连接有接头管,所述接头管与输送管道内部连通。本发明专利技术,将打开压力调节输出阀通过依次连接的三通管、连接短管、压力调节输出阀进入输送管道内,以此分流操作减弱单位时间内气体输送压强进行节能,减少气体与管道内壁的摩擦,减少能量的损耗达到节能目的,同时提高气力输送管线的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气力输送,具体为一种用于气力输送管线节能系统及其方法


技术介绍

1、气力输送管线主要用于在密封管道内,借助空气或其他气体的流动来输送固体物料,经常与多口重力入料发射罐组合使用,在输送过程中,送风设备产生高速气流,将物料从多口重力入料发射罐带入管道中,并在气流的作用下沿管道输送。在管道的另一端,通过分离装置将物料从气流中分离出来,完成整个输送过程,而当管道内部气压过大时,气体与管道内壁摩擦形成阻力,将会提高能耗,降低了气力输送管线的使用效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于气力输送管线节能系统及其方法,以解决上述
技术介绍
中提出的当管道内部气压过大时,气体与管道内壁摩擦形成阻力,将会提高能耗,降低了气力输送管线的使用效果。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于气力输送管线节能系统,包括入料发送罐主体和气力输送管线,所述气力输送管线与入料发送罐主体内部连通,所述气力输送管线上设有用于与气源连接的节能组件,所述气力输送管线包括输送管道,所述节能组件包括气体注入器,所述气体注入器的输出端固定连接有接头管,所述接头管与输送管道内部连通,所述气体注入器的输入端固定连接有三通管,所述三通管包括两个输出口和一个输入口,其中一个所述输出口与气体注入器内部连通,另一个所述输出口固定连接有连接短管,所述连接短管的一端固定连接有压力调节输出阀,所述压力调节输出阀与接头管内部连通,所述压力调节输出阀的泄压端固定连接有泄压管,所述压力调节输出阀内固定设置有压力表,所述压力表与连接短管内部连通,所述输入口内固定连接有气源输送管,所述气源输送管远离三通管的一端固定连接有气源管道。

3、优选的,所述入料发送罐主体包括进料口组、进料高料位检测口、进料平衡口和下料管,进料口组开设在入料发送罐主体的顶部,所述进料口组与入料发送罐主体内部连通,所述进料高料位检测口固定连接在入料发送罐主体的顶部,所述进料高料位检测口与入料发送罐主体内部连通,所述进料平衡口固定连接在入料发送罐主体的顶部,所述进料平衡口与入料发送罐主体内部连通,且所述进料平衡口设置在进料高料位检测口的同侧,所述下料管固定连接在入料发送罐主体的底部,所述下料管内固定连接有下料阀,所述输送管道与入料发送罐主体内部连通。

4、优选的,所述进料口组包括第一进料口、第二进料口和第三进料口,所述第一进料口、第二进料口和第三进料口均设置在入料发送罐主体的顶部,所述第一进料口、第二进料口和第三进料口均与入料发送罐主体内部连通,所述第一进料口、第二进料口和第三进料口之间呈线性等距设置。

5、优选的,所述气力输送管线还包括罐顶进气阀、总进气口、下连阀、底部进气口、两个锥体流化进气口、送气管、侧连阀和两个流化进气管,所述罐顶进气阀的两端均与输送管道内部连通且设置在入料发送罐主体的顶部,所述总进气口开设在输送管道远离罐顶进气阀的一端,所述下连阀的一端与输送管道内部连通,所述下连阀的另一端与送气管内连通,所述送气管远离下连阀的一端固定设置有出料阀,所述底部进气口与入料发送罐主体的底部内部连通,所述出料阀与底部进气口内部连通,两个所述锥体流化进气口均固定连接在入料发送罐主体的底部,两个所述锥体流化进气口均与入料发送罐主体内部连通,每个所述流化进气管的一端均与锥体流化进气口内部连通,每个所述流化进气管的另一端均与侧连阀内部连通,所述侧连阀与输送管道内部连通。

6、优选的,所述入料发送罐主体的底部固定连接有底架,所述底架包括方框架和多个支撑腿,多个所述支撑腿的顶部均与方框架固定连接,所述方框架与入料发送罐主体固定连接,多个所述支撑腿的底部均固定连接有底板。

7、优选的,所述方框架的顶部固定连接有多个短接架,每个所述短接架上均插接有短接块,所述短接块内开设有与短接架相适配的对接孔,所述短接块与入料发送罐主体固定连接。

8、优选的,所述输送管道的中部固定连接有多个阻断阀,所述输送管道靠近入料发送罐主体底部的一端固定连接有止流阀。

9、一种用于气力输送管线节能系统的方法,包括以下步骤:

10、s1、将气源管道与气源连接,之后将用于输送固体物料的管道与入料发送罐主体顶部的进料口组连接,之后将总进气口与用于输出固体物料的管道连接;

11、s2、通过气源输出至输送管道内,由输送管道输送至入料发送罐主体顶部区域,由其辅助吹送固体物料从入料发送罐主体顶部向其底部移动,且少量空气依次通过侧连阀、流化进气管、锥体流化进气口进入入料发送罐主体底部空间对固体物料移动方向调整,而当固体物料移动至与用于输出固体物料的管道连接处时,将由下连阀、送气管和底部进气口依次传递空气将固体物料送向用于输出固体物料的管道内部,完成送料过程;

12、s3、在送料过程中,由压力表检测输送管道与气源传递气体时的气体压强,当气体压强过大时,将打开压力调节输出阀通过依次连接的三通管、连接短管、压力调节输出阀进入输送管道内,以此分流操作减弱单位时间内气体输送压强进行节能。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、通过压力表的设置能够在气力输送时检测气源与输送管道连接处的输出压强,当气体压强过大时,将打开压力调节输出阀通过依次连接的三通管、连接短管、压力调节输出阀进入输送管道内,以此分流操作减弱单位时间内气体输送压强进行节能,减少气体与管道内壁的摩擦,减少能量的损耗达到节能目的,同时提高气力输送管线的使用效果,当分流过程中气体压强仍过大时,可通过压力调节输出阀调节并在单位时间内通过泄压管排出一定量的气体,从而进一步泄压维持管内压力在正常的范围内。

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【技术保护点】

1.一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,包括入料发送罐主体(1)和气力输送管线,所述气力输送管线与入料发送罐主体(1)内部连通,所述气力输送管线上设有用于与气源连接的节能组件,所述气力输送管线包括输送管道(7),所述节能组件包括气体注入器(20),所述气体注入器(20)的输出端固定连接有接头管,所述接头管与输送管道(7)内部连通,所述气体注入器(20)的输入端固定连接有三通管,所述三通管包括两个输出口和一个输入口,其中一个所述输出口与气体注入器(20)内部连通,另一个所述输出口固定连接有连接短管(23),所述连接短管(23)的一端固定连接有压力调节输出阀(25),所述压力调节输出阀(25)与接头管内部连通,所述压力调节输出阀(25)的泄压端固定连接有泄压管,所述压力调节输出阀(25)内固定设置有压力表(24),所述压力表(24)与连接短管(23)内部连通,所述输入口内固定连接有气源输送管(22),所述气源输送管(22)远离三通管的一端固定连接有气源管道(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述入料发送罐主体(1)包括进料口组(5)、进料高料位检测口(4)、进料平衡口(3)和下料管(14),进料口组(5)开设在入料发送罐主体(1)的顶部,所述进料口组(5)与入料发送罐主体(1)内部连通,所述进料高料位检测口(4)固定连接在入料发送罐主体(1)的顶部,所述进料高料位检测口(4)与入料发送罐主体(1)内部连通,所述进料平衡口(3)固定连接在入料发送罐主体(1)的顶部,所述进料平衡口(3)与入料发送罐主体(1)内部连通,且所述进料平衡口(3)设置在进料高料位检测口(4)的同侧,所述下料管(14)固定连接在入料发送罐主体(1)的底部,所述下料管(14)内固定连接有下料阀(13),所述输送管道(7)与入料发送罐主体(1)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述进料口组(5)包括第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503),所述第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503)均设置在入料发送罐主体(1)的顶部,所述第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503)均与入料发送罐主体(1)内部连通,所述第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503)之间呈线性等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述气力输送管线还包括罐顶进气阀(6)、总进气口(10)、下连阀(11)、底部进气口(12)、两个锥体流化进气口(15)、送气管(16)、侧连阀(17)和两个流化进气管(18),所述罐顶进气阀(6)的两端均与输送管道(7)内部连通且设置在入料发送罐主体(1)的顶部,所述总进气口(10)开设在输送管道(7)远离罐顶进气阀(6)的一端,所述下连阀(11)的一端与输送管道(7)内部连通,所述下连阀(11)的另一端与送气管(16)内连通,所述送气管(16)远离下连阀(11)的一端固定设置有出料阀,所述底部进气口(12)与入料发送罐主体(1)的底部内部连通,所述出料阀与底部进气口(12)内部连通,两个所述锥体流化进气口(15)均固定连接在入料发送罐主体(1)的底部,两个所述锥体流化进气口(15)均与入料发送罐主体(1)内部连通,每个所述流化进气管(18)的一端均与锥体流化进气口(15)内部连通,每个所述流化进气管(18)的另一端均与侧连阀(17)内部连通,所述侧连阀(17)与输送管道(7)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述入料发送罐主体(1)的底部固定连接有底架(2),所述底架(2)包括方框架和多个支撑腿,多个所述支撑腿的顶部均与方框架固定连接,所述方框架与入料发送罐主体(1)固定连接,多个所述支撑腿的底部均固定连接有底板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述方框架的顶部固定连接有多个短接架(9),每个所述短接架(9)上均插接有短接块(8),所述短接块(8)内开设有与短接架(9)相适配的对接孔,所述短接块(8)与入料发送罐主体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述输送管道(7)的中部固定连接有多个阻断阀,所述输送管道(7)靠近入料发送罐主体(1)底部的一端固定连接有止流阀。

8.应用权利要求1-7任一项所述的一种用于气力输送管线节能系统的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,包括入料发送罐主体(1)和气力输送管线,所述气力输送管线与入料发送罐主体(1)内部连通,所述气力输送管线上设有用于与气源连接的节能组件,所述气力输送管线包括输送管道(7),所述节能组件包括气体注入器(20),所述气体注入器(20)的输出端固定连接有接头管,所述接头管与输送管道(7)内部连通,所述气体注入器(20)的输入端固定连接有三通管,所述三通管包括两个输出口和一个输入口,其中一个所述输出口与气体注入器(20)内部连通,另一个所述输出口固定连接有连接短管(23),所述连接短管(23)的一端固定连接有压力调节输出阀(25),所述压力调节输出阀(25)与接头管内部连通,所述压力调节输出阀(25)的泄压端固定连接有泄压管,所述压力调节输出阀(25)内固定设置有压力表(24),所述压力表(24)与连接短管(23)内部连通,所述输入口内固定连接有气源输送管(22),所述气源输送管(22)远离三通管的一端固定连接有气源管道(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述入料发送罐主体(1)包括进料口组(5)、进料高料位检测口(4)、进料平衡口(3)和下料管(14),进料口组(5)开设在入料发送罐主体(1)的顶部,所述进料口组(5)与入料发送罐主体(1)内部连通,所述进料高料位检测口(4)固定连接在入料发送罐主体(1)的顶部,所述进料高料位检测口(4)与入料发送罐主体(1)内部连通,所述进料平衡口(3)固定连接在入料发送罐主体(1)的顶部,所述进料平衡口(3)与入料发送罐主体(1)内部连通,且所述进料平衡口(3)设置在进料高料位检测口(4)的同侧,所述下料管(14)固定连接在入料发送罐主体(1)的底部,所述下料管(14)内固定连接有下料阀(13),所述输送管道(7)与入料发送罐主体(1)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于气力输送管线节能系统,其特征在于,所述进料口组(5)包括第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503),所述第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503)均设置在入料发送罐主体(1)的顶部,所述第一进料口(501)、第二进料口(502)和第三进料口(503)均与入料发送罐主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永高
申请(专利权)人:南京派迪克智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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