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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理,尤其涉及一种原位吸附高效除氟设备。
技术介绍
1、针对高氟地下水的分布情况,关于地下水除氟的方法有很多,主要包括:化学沉淀法、吸附法、混凝沉淀法、离子交换法、电凝聚法和反渗透法。
2、反渗透、离子交换以及电渗析虽然对水中的氟有较高的去除率,但由于他们处理成本较高,现在常用的方法为化学沉淀法,吸附法。
3、吸附法以其运行管理要求低、技术实施简单而广泛应用于饮用水处理,但由于存在吸附时间长、运行成本高以及安全性问题,吸附法不适于作为除氟技术在农村地区推广。
4、与此相比,应用钙盐将水中氟离子进行沉淀的方法处理成本低,但其处理效果较差,往往达不到国家饮用水标准1.0mg/l,所以钙盐沉淀法只能应用于工业高浓度含氟废水处理。
5、除氟剂沉淀法因其生成化合物的溶解度偏高的关系,化合物难以沉淀,出水氟离子很难达到排放标准。同时除氟效果容易受到搅拌条件、沉降时间和ph值等操作因素以及水中硫酸根等阴离子浓度的影响,出水水质不够稳定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种原位吸附高效除氟设备。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、设计一种原位吸附高效除氟设备,包括池体:
4、在所述池体的内部两侧的位置分别设置有酸性调节区以及中性调节区,所述中性调节区内设置有中性调节区搅拌器,所述酸性调节区内设置有酸性调节区搅拌器;
5
6、所述酸性调节区连接有硫酸盐药剂投加管以及氟化物进水管,所述中性调节区分别连接有出水管,氢氧化钠加药管;
7、其中,酸性调节区、吸附再生区以及中性调节区之间通过电动闸门相隔离。
8、优选的,所述吸附再生区具体包括吸附再生一区和吸附再生区二区,所述吸附再生一区与吸附再生区二区的尺寸相同。
9、优选的,所述吸附再生一区与吸附再生区二区均连接有脱附液进水管以及解附液出水管。
10、一种原位吸附高效除氟工艺,具体包括如下步骤:
11、s1、来水依次经历酸性调节区,吸附再生区,中性调节区,首先含氟废水在酸性调节区与硫酸盐药剂投加管中通过酸性调节区搅拌器进行混合,来水与硫酸盐充分接触,来水ph调整至3-4之间;
12、s2、酸性调节区出水通过下部出水洞流入吸附再生区,流入吸附再生区分为吸附再生一区和吸附再生区二区,通过进水洞口处电动闸门进行调控;
13、s3、酸性调节区出水首先进入吸附再生一区,吸附再生一区敷设有吸附树脂,氟化物再次被吸附去除,当树脂吸附饱和后,来水切换至吸附再生区二区进行吸附除氟,同时对吸附再生一区进行脱附再生;
14、s4、通过脱附液进水管注入脱附液,浸泡一段时间后被树脂吸附的氟化物解析至脱附液中,通过解附液出水管排出,排出的解附液氟化物浓度高达上千毫克/升,可回流至企业污水处理段进行处理,吸附再生一区和吸附再生二区循环交替使用;
15、s5、吸附再生区出水通过上部出水洞流入中性调节区,上部出水洞设有电动闸门可对吸附再生区进行切换,中性调节区通过氢氧化钠加药管投加氢氧化钠,同时在中性调节区搅拌器搅拌作用下,将来水ph恢复至中性,最后通过出水管达标排放,出水氟化物经检测稳定小于1.0mg/l。
16、优选的,所述中性调节区搅拌器和酸性调节区搅拌器均为双曲面搅拌器,保证混合液均匀,且搅拌梯度为300s-1。
17、优选的,所述吸附再生一区和吸附再生区二区内均填充吸附树脂,填充比为50%。
18、优选的,所述s4步骤中回流至企业的污水进行钙盐法处理。
19、本专利技术提出的一种原位吸附高效除氟设备,有益效果在于:该原位吸附高效除氟设备,与传统化学沉淀除氟工艺相比,适用范围广,所有含氟废水均可适用,避免传统化学沉淀除氟受水量水质波动而不能稳定达标的问题,且本工艺药剂投加量少,吸附树脂吸附容量大,占地面积小,同时不产生污泥,区别传统工艺药剂投加量大,污泥产量大,污泥需要鉴定是否为危废等,污水厂运营费用降低,且运营维护简单,具有一定推广价值。
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1.一种原位吸附高效除氟设备,包括池体(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的原位吸附高效除氟设备,其特征在于,所述吸附再生区具体包括吸附再生一区(3)和吸附再生区二区(4),所述吸附再生一区(3)与吸附再生区二区(4)的尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的原位吸附高效除氟设备,其特征在于,所述吸附再生一区(3)与吸附再生区二区(4)均连接有脱附液进水管(9)以及解附液出水管(10)。
4.一种根据权利要求1-3任意一项所述的原位吸附高效除氟工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:
5.根据权利要求4所述的原位吸附高效除氟工艺,其特征在于,所述中性调节区搅拌器(11)和酸性调节区搅拌器(8)均为双曲面搅拌器,保证混合液均匀,且搅拌梯度为300S-1。
6.根据权利要求4所述的原位吸附高效除氟工艺,其特征在于,所述吸附再生一区(3)和吸附再生区二区(4)内均填充吸附树脂,填充比为50%。
7.根据权利要求4所述的原位吸附高效除氟工艺,其特征在于,所述S4步骤中回流至企业的污水进行钙盐法处理。
【技术特征摘要】
1.一种原位吸附高效除氟设备,包括池体(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的原位吸附高效除氟设备,其特征在于,所述吸附再生区具体包括吸附再生一区(3)和吸附再生区二区(4),所述吸附再生一区(3)与吸附再生区二区(4)的尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的原位吸附高效除氟设备,其特征在于,所述吸附再生一区(3)与吸附再生区二区(4)均连接有脱附液进水管(9)以及解附液出水管(10)。
4.一种根据权利要求1-3任意一项所述的原位吸附高效除氟...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨日剑,陈祥宏,刘矿洲,杨小娟,高秀久,
申请(专利权)人:安徽伊尔思生态科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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