一种防偏位胶管扣压机制造技术

技术编号:43233820 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-05 17:21
本技术公开了一种防偏位胶管扣压机,涉及扣压机技术领域,包括机体,所述机体的右侧固定连接有控制箱,所述控制箱和机体电性连接,所述机体的顶端设置有防偏组件;所述防偏组件包括有安装座,所述安装座通过螺栓固定连接在机体的顶端,安装座的前表面固定连接有圆盘,所述圆盘的外壁转动连接有圆套,所述圆盘的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有L形移动杆。本技术通过转动圆套使挤压块挤压L形移动杆使其带动弧形夹块移动对管道进行夹持,防止管道在扣压的过程中发生偏移,并且通过限位杆插进限位槽内对圆套进行限位,增加管道在扣压时的稳定性,无需人工手持,保证管道后续的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扣压机,具体为一种防偏位胶管扣压机


技术介绍

1、扣压机也叫锁管机压管机其工作原理是,通过液压传动的方式将电能通过高压油泵,带动液压油缸转换为机械能,根据物理学面积乘以压力而得到更大的推力,带动扣压机夹板收缩扩张往复运动以实现将钢件外套牢牢地固定在另一工件上。

2、经过检索后发现,在对直径较大的管道进行扣压工作时需要人工手动一直将管道扶着,由于手持的力量较小,在扣压的过程中容易发生抖动导致偏移,从而影响扣压的效果和后续的使用效果,并且管道较重,没有任何的支撑结构,通过人工手持较为费力,影响工作进程。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防偏位胶管扣压机,解决了上述
技术介绍
“在对直径较大的管道进行扣压工作时需要人工手动一直将管道扶着,由于手持的力量较小,在扣压的过程中容易发生抖动导致偏移,从而影响扣压的效果”的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防偏位胶管扣压机,包括机体,所述机体的右侧固定连接有控制箱,所述控制箱和机体电性连接,所述机体的顶端设置有防偏组件;

5、所述防偏组件包括有安装座,所述安装座通过螺栓固定连接在机体的顶端,所述安装座的前表面固定连接有圆盘,所述圆盘的外壁转动连接有圆套,所述圆盘的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有l形移动杆,所述l形移动杆和滑槽通过弹簧二弹性连接,所述l形移动杆的左侧固定连接有弧形夹块,所述圆套的内壁固定连接有挤压块,所述机体的顶端贯穿且滑动连接有u形板,所述u形板的中部贯穿且固定连接有限位杆,所述u形板和机体通过弹簧一弹性连接,所述圆套的外壁开设有限位槽,所述圆盘的中部开设有通孔。

6、优选的,所述机体顶端靠近限位杆的前端贯穿且螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端转动连接有放置板,所述放置板的底端固定连接有伸缩杆。

7、优选的,所述l形移动杆滑动连接在挤压块的左侧,所述挤压块设置为三角形,所述限位杆贯穿且滑动连接在机体的顶端。

8、优选的,所述弹簧一的一端固定连接在机体的顶端,所述弹簧一的另一端固定连接在u形板的底端。

9、优选的,所述弧形夹块设置为弧形,所述弹簧二的一端固定连接在滑槽的内壁,所述弹簧二的另一端固定连接在l形移动杆的左侧。

10、优选的,所述伸缩杆的底端固定连接在机体的顶端。

11、优选的,所述l形移动杆、弧形夹块、挤压块、滑槽、弹簧二设置有多组,且多组l形移动杆、弧形夹块、挤压块、滑槽、弹簧二以圆盘的圆心为原点呈圆周阵列。

12、优选的,所述螺纹杆的外壁固定连接有把手,所述限位槽和限位杆相适配。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种防偏位胶管扣压机。具备以下有益效果:

15、(1)该防偏位胶管扣压机在使用时,通过转动圆套使挤压块挤压l形移动杆使其带动弧形夹块移动对管道进行夹持,防止管道在扣压的过程中发生偏移,并且通过限位杆插进限位槽内对圆套进行限位,增加管道在扣压时的稳定性,无需人工手持,保证管道后续的使用效果。

16、(2)该防偏位胶管扣压机在使用时,通过设置的放置板对管道进行支撑,从而减少工作人员手持时需要的力,减少工作时间,提高工作效率,并且通过放置板对管道还能起到引导的作用。

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【技术保护点】

1.一种防偏位胶管扣压机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右侧固定连接有控制箱(7),所述控制箱(7)和机体(1)电性连接,所述机体(1)的顶端设置有防偏组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述机体(1)顶端靠近限位杆(38)的前端贯穿且螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的顶端转动连接有放置板(4),所述放置板(4)的底端固定连接有伸缩杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述L形移动杆(33)滑动连接在挤压块(31)的左侧,所述挤压块(31)设置为三角形,所述限位杆(38)贯穿且滑动连接在机体(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述弹簧一(37)的一端固定连接在机体(1)的顶端,所述弹簧一(37)的另一端固定连接在U形板(35)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述弧形夹块(32)设置为弧形,所述弹簧二(311)的一端固定连接在滑槽的内壁,所述弹簧二(311)的另一端固定连接在L形移动杆(33)的左侧。

6.根据权利要求2所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述伸缩杆(2)的底端固定连接在机体(1)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述L形移动杆(33)、弧形夹块(32)、挤压块(31)、滑槽、弹簧二(311)设置有多组,且多组L形移动杆(33)、弧形夹块(32)、挤压块(31)、滑槽、弹簧二(311)以圆盘(34)的圆心为原点呈圆周阵列。

8.根据权利要求2所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述螺纹杆(5)的外壁固定连接有把手(6),所述限位槽(39)和限位杆(38)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种防偏位胶管扣压机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右侧固定连接有控制箱(7),所述控制箱(7)和机体(1)电性连接,所述机体(1)的顶端设置有防偏组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述机体(1)顶端靠近限位杆(38)的前端贯穿且螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的顶端转动连接有放置板(4),所述放置板(4)的底端固定连接有伸缩杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述l形移动杆(33)滑动连接在挤压块(31)的左侧,所述挤压块(31)设置为三角形,所述限位杆(38)贯穿且滑动连接在机体(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种防偏位胶管扣压机,其特征在于:所述弹簧一(37)的一端固定连接在机体(1)的顶端,所述弹簧一(37)的另一端固定连接在u形板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:金多万
申请(专利权)人:上海天擎实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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