【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光器件，尤其涉及一种光环形器及其制备方法。
技术介绍
1、光环形器是光纤通信和传感领域的一种关键器件，其主要功能是使光信号沿规定的端口顺序进行传播，常规的环形器多为三端口环形器。光环形器中的晶体器件数量多，其中一个或多个晶体器件的位置出现误差，会导致光环形器的产品性能下降。另外，在现有生产工艺中，通过手动对齐晶体表面或提前将各晶体器件组装固定，生产效率低，产品一致性不好。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述问题之一，本专利技术实施例的目的是提供一种光环形器及其制备方法，光环形器的产品性能好，能够提高生产效率和产品一致性。
2、一方面，本专利技术实施例提供了一种光环形器，包括依次固定连接的双纤准直器、环形芯和单纤准直器，所述环形芯包括第一玻璃管、磁环和槽型基板，所述槽型基板设置在所述第一玻璃管内，所述槽型基板上设置有若干个凹槽，在所述槽型基板的凹槽内依次安装有第一位移片、第二半波片和第三半波片、第四旋光片、第五楔角片、第六楔角片、第七旋光片、第八半波片和第九半波片、以及第十位移片，其中，所述第二半波片和所述第三半波片在同一平面，所述第八半波片和所述第九半波片在同一平面，所述磁环设置在所述第一玻璃管外，所述磁环覆盖所述第四旋光片、所述第五楔角片、所述第六楔角片和所述第七旋光片。
3、可选地，所述光环形器还包括第二玻璃管，所述第二玻璃管固定连接所述双纤准直器与所述第一玻璃管。
4、可选地，所述光环形器还包括第三玻璃管，所述第三玻璃管固
5、可选地，所述第二半波片与所述第三半波片之间有第一交界间隙，所述第二半波片的光轴方向和所述第三半波片的光轴方向关于所述第一交界间隙呈夹角对称。
6、可选地，所述第八半波片与所述第九半波片之间有第二交界间隙，所述第八半波片的光轴方向和所述第九半波片的光轴方向关于所述第二交界间隙呈夹角对称。
7、可选地，所述第一位移片和/或所述第十位移片包括双折射晶体。
8、可选地，所述第五楔角片和/或所述第六楔角片包括双折射晶体。
9、可选地，所述槽型基板的材料膨胀系数在预设范围内。
10、实施本专利技术实施例包括以下有益效果：光环形器包括依次固定连接的双纤准直器、环形芯和单纤准直器，环形芯包括第一玻璃管、磁环和槽型基板，槽型基板设置在第一玻璃管内，槽型基板上设置有若干个凹槽，在槽型基板的凹槽内依次安装有第一位移片、第二半波片和第三半波片、第四旋光片、第五楔角片、第六楔角片、第七旋光片、第八半波片和第九半波片、以及第十位移片，其中，第二半波片和第三半波片在同一平面，第八半波片和第九半波片在同一平面，磁环设置在第一玻璃管外，磁环覆盖第四旋光片、第五楔角片、第六楔角片和第七旋光片；通过槽型基板的凹槽固定位移片、半波片、旋光片及楔角片等，从而使光环形器内的晶体器件的位置固定，减小出现位置误差的概率，从而使光环形器的产品性能好。
11、另一方面，本专利技术实施例提供了一种光环形器的制备方法，应用于上述的光环形器，包括：
12、制备所述槽型基板，将所述第一位移片、所述第二半波片和所述第三半波片、所述第四旋光片、所述第五楔角片、所述第六楔角片、所述第七旋光片、所述第八半波片和所述第九半波片、以及所述第十位移片依次固定在所述槽型基板对应的凹槽内；
13、将所述槽型基板固定连接在所述第一玻璃管内，将所述磁环固定连接在所述第一玻璃管外的预设位置；
14、将所述第一玻璃管分别与所述双纤准直器和所述单纤准直器固定连接。
15、可选地，所述将所述第一玻璃管分别与所述双纤准直器和所述单纤准直器固定连接，具体包括：
16、将第二玻璃管与所述第一玻璃管通过端面固定连接，将所述第二玻璃管与所述双纤准直器固定连接；
17、将第三玻璃管与所述第一玻璃管通过端面固定连接，将所述第三玻璃管与所述单纤准直器固定连接。
18、实施本专利技术实施例包括以下有益效果：首先，制备带有凹槽的槽型基板，并将位移片、半波片、旋光片及楔角片等固定在槽型基板对应的凹槽内，然后，将槽型基板与第一玻璃管固定连接，将磁环固定连接在第一玻璃管外的预设位置，最后，将第一玻璃管分别与双纤准直器和单纤准直器固定连接，在生产过程中，只需将多个晶体器件固定在槽型基板对应的凹槽内，无需对齐操作，简化生产工艺，从而提高生产效率和产品一致性，降低生产成本。
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1.一种光环形器，其特征在于，包括依次固定连接的双纤准直器、环形芯和单纤准直器，所述环形芯包括第一玻璃管、磁环和槽型基板，所述槽型基板设置在所述第一玻璃管内，所述槽型基板上设置有若干个凹槽，在所述槽型基板的凹槽内依次安装有第一位移片、第二半波片和第三半波片、第四旋光片、第五楔角片、第六楔角片、第七旋光片、第八半波片和第九半波片、以及第十位移片，其中，所述第二半波片和所述第三半波片在同一平面，所述第八半波片和所述第九半波片在同一平面，所述磁环设置在所述第一玻璃管外，所述磁环覆盖所述第四旋光片、所述第五楔角片、所述第六楔角片和所述第七旋光片。
2.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述光环形器还包括第二玻璃管，所述第二玻璃管固定连接所述双纤准直器与所述第一玻璃管。
3.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述光环形器还包括第三玻璃管，所述第三玻璃管固定连接所述单纤准直器与所述第一玻璃管。
4.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述第二半波片与所述第三半波片之间有第一交界间隙，所述第二半波片的光轴方向和所述第三半波片的光轴方向关
5.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述第八半波片与所述第九半波片之间有第二交界间隙，所述第八半波片的光轴方向和所述第九半波片的光轴方向关于所述第二交界间隙呈夹角对称。
6.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述第一位移片和/或所述第十位移片包括双折射晶体。
7.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述第五楔角片和/或所述第六楔角片包括双折射晶体。
8.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述槽型基板的材料膨胀系数在预设范围内。
9.一种光环形器的制备方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的光环形器，包括：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述将所述第一玻璃管分别与所述双纤准直器和所述单纤准直器固定连接，具体包括：
...【技术特征摘要】
1.一种光环形器，其特征在于，包括依次固定连接的双纤准直器、环形芯和单纤准直器，所述环形芯包括第一玻璃管、磁环和槽型基板，所述槽型基板设置在所述第一玻璃管内，所述槽型基板上设置有若干个凹槽，在所述槽型基板的凹槽内依次安装有第一位移片、第二半波片和第三半波片、第四旋光片、第五楔角片、第六楔角片、第七旋光片、第八半波片和第九半波片、以及第十位移片，其中，所述第二半波片和所述第三半波片在同一平面，所述第八半波片和所述第九半波片在同一平面，所述磁环设置在所述第一玻璃管外，所述磁环覆盖所述第四旋光片、所述第五楔角片、所述第六楔角片和所述第七旋光片。
2.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述光环形器还包括第二玻璃管，所述第二玻璃管固定连接所述双纤准直器与所述第一玻璃管。
3.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在于，所述光环形器还包括第三玻璃管，所述第三玻璃管固定连接所述单纤准直器与所述第一玻璃管。
4.根据权利要求1所述的光环形器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝，彭建乐，严安全，杜永建，马裕林，智健，
申请(专利权)人：广州奥鑫通讯设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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