温控锡炉制造技术

技术编号:43232746 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-05 17:20
本申请公开了一种温控锡炉,用于熔化和维持焊料的熔融状态,包括炉体和设置于炉体内用于盛放锡液的炉胆,还包括加热组件和测温组件,加热组件包括若干加热单元,若干加热单元均匀且间隔地设置于炉胆内并用于加热锡液,测温组件设置于炉体上并与控制系统通信连接,且测温组件用于监测炉胆内锡液的温度。本技术将加热组件中的若干加热单元均匀且间隔地设置于炉胆内,不仅能够更加快速地对焊料进行加热,减少热量在传递过程中的损失,还使得若干加热单元能够对炉胆内的焊料进行均匀地加热,有效避免炉胆内的焊料出现局部高温或低温的情况,使得焊料能够充分溶解或长时间地保持为熔融状态,保证浸焊的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及温控锡炉


技术介绍

1、锡焊是一种利用低熔点的金属焊料(通常为锡基合金)加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。由于焊料常为锡基合金,因此得名锡焊。这种焊接方法广泛用于电子工业中,特别是在元器件与印制电路板的连接中。在锡焊过程中,焊锡材料在锡炉内熔化成液化状态时,其内部分子间引力和表面张力会明显削弱,流动性增强,分子向外扩散的趋势加快。当流动的焊锡与被加热的待焊金属浸润结合时,两者结合处的分子会相互渗透,形成新的合金层,随着焊锡的冷却凝固,焊点得以形成并实现焊接。

2、申请人通过检索并获得下述现有技术,具体地,公开号为cn202705445u的专利公开了一种高效恒温锡炉,该一种高效恒温锡炉包括锡炉外箱、锡炉内箱以及设置在锡炉底部的加热器,所述的加热器分为上层加热器和下层加热器,所述的上层加热器和下层加热器交叉排列,所述的加热器交叉排列包括上层加热器为纵向排列、下层加热器为横向排列以及上层加热器横向排列、下层加热器为纵向排列。

3、该一种高效恒温锡炉虽然通过加热器的双层设计能够保证锡炉内长期处于恒温状态,提高镀锡成品率和节约能耗,但在其使用过程中,由于加热元件设置在炉胆的底部,从而容易使得炉胆中部的焊料受热不均,使得位于炉胆中部的焊料溶解不够彻底,影响锡熔液的质量。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种温控锡炉,旨在解决现有的锡炉在其使用过程中容易因加热元件布局的不合理而导致对焊料的加热不均匀,使得位于炉胆中部的焊料溶解不够彻底,影响锡熔液的质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供一种温控锡炉,用于熔化和维持焊料的熔融状态,包括炉体和设置于所述炉体内用于盛放锡液的炉胆,还包括加热组件和测温组件,所述加热组件包括若干加热单元,若干所述加热单元均匀且间隔地设置于所述炉胆内并用于加热锡液,所述测温组件设置于所述炉体上并与控制系统通信连接,且所述测温组件用于监测所述炉胆内锡液的温度。

3、优选地,所述炉体及炉胆的两侧外壁上沿其延伸方向开设有若干安装孔,若干所述加热单元一一对应地安装于若干所述安装孔内。

4、优选地,若干所述加热单元均包括穿设于所述安装孔内的加热套管和套设于所述加热套管内的加热棒。

5、优选地,所述加热套管与所述炉胆为一体式结构,且所述加热套管为金属管或陶瓷管。

6、优选地,所述测温组件包括两个分别设置于所述炉体的两端并伸入至所述炉胆内的测温探头。

7、优选地,所述炉体与炉胆之间设置有保温层,所述保温层为保温棉。

8、优选地,所述炉体的一侧设置有用于存放废品或杂物的收纳盒。

9、优选地,所述炉体的底部呈矩形阵列布置有若干用于与外部工作台可拆卸连接的连接柱。

10、有益效果:

11、1.本技术温控锡炉将加热组件中的若干加热单元均匀且间隔地设置于炉胆内,由此不仅能够更加快速地对焊料进行加热,减少热量在传递过程中的损失,还使得若干加热单元能够对炉胆内的焊料进行均匀地加热,有效避免炉胆内的焊料出现局部高温或低温的情况,使得焊料能够充分溶解或长时间地保持为熔融状态,保证浸焊的使用需求。

12、2.本技术温控锡炉通过与控制系统通信连接的测温组件能够实时监测炉胆内锡熔液的温度,以便保持锡溶液的加热温度,使用可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种温控锡炉,用于熔化和维持焊料的熔融状态,包括炉体(1)和设置于所述炉体(1)内用于盛放锡液的炉胆(2),其特征在于,还包括加热组件和测温组件,所述加热组件包括若干加热单元(3),若干所述加热单元(3)均匀且间隔地设置于所述炉胆(2)内并用于加热锡液,所述测温组件设置于所述炉体(1)上并与控制系统通信连接,且所述测温组件用于监测所述炉胆(2)内锡液的温度。

2.根据权利要求1所述的温控锡炉,其特征在于,所述炉体(1)及炉胆(2)的两侧外壁上沿其延伸方向开设有若干安装孔(4),若干所述加热单元(3)一一对应地安装于若干所述安装孔(4)内。

3.根据权利要求2所述的温控锡炉,其特征在于,若干所述加热单元(3)均包括穿设于所述安装孔(4)内的加热套管(5)和套设于所述加热套管(5)内的加热棒(6)。

4.根据权利要求3所述的温控锡炉,其特征在于,所述加热套管(5)与所述炉胆(2)为一体式结构,且所述加热套管(5)为金属管或陶瓷管。

5.根据权利要求4所述的温控锡炉,其特征在于,所述测温组件包括两个分别设置于所述炉体(1)的两端并伸入至所述炉胆(2)内的测温探头(7)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的温控锡炉,其特征在于,所述炉体(1)与炉胆(2)之间设置有保温层(8),所述保温层(8)为保温棉。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的温控锡炉,其特征在于,所述炉体(1)的一侧设置有用于存放废品或杂物的收纳盒(9)。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的温控锡炉,其特征在于,所述炉体(1)的底部呈矩形阵列布置有若干用于与外部工作台可拆卸连接的连接柱(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种温控锡炉,用于熔化和维持焊料的熔融状态,包括炉体(1)和设置于所述炉体(1)内用于盛放锡液的炉胆(2),其特征在于,还包括加热组件和测温组件,所述加热组件包括若干加热单元(3),若干所述加热单元(3)均匀且间隔地设置于所述炉胆(2)内并用于加热锡液,所述测温组件设置于所述炉体(1)上并与控制系统通信连接,且所述测温组件用于监测所述炉胆(2)内锡液的温度。

2.根据权利要求1所述的温控锡炉,其特征在于,所述炉体(1)及炉胆(2)的两侧外壁上沿其延伸方向开设有若干安装孔(4),若干所述加热单元(3)一一对应地安装于若干所述安装孔(4)内。

3.根据权利要求2所述的温控锡炉,其特征在于,若干所述加热单元(3)均包括穿设于所述安装孔(4)内的加热套管(5)和套设于所述加热套管(5)内的加热棒(6)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭强黄浩宇
申请(专利权)人:四川聚芯时代科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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