一种挖掘机斗杆内筋板预装定位工装制造技术

本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，定位工装包括位于上部的顶板，顶板的下方设有用于配合内筋板的定位板，定位板和顶板之间设有将两者固定连接的加强板，加强板的侧部设有用于配合后轴座的弧边，后轴座包括筒体，加强板呈半圆环形，加强板靠近后轴座的端面与筒体外形相适配，加强板设有两个，两个加强板相互间隔，筒体的两端设置有端板，端板的顶部后端设置有顶角，顶板上设有限位块，限位块设有两个，两个限位块卡装在端板的顶角处。该挖掘机斗杆内筋板预装定位工装可以降低工作难度，避免在斗杆内部狭小空进行作业，提高效率和准确度，增加安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种挖掘机斗杆内筋板预装定位工装。

技术介绍

1、挖掘机是一种广泛应用于土方施工的工程机械，挖掘机的前侧设有挖斗，挖斗通过动臂、斗杆连接挖掘机，并由动臂油缸以及斗杆油缸的伸缩支配挖斗的挖掘、装车等动作。

2、现有斗杆包括位于顶部的盖板，以及位于底部的底板，盖板和弯板上下间隔，盖板和弯板的左右两侧设有侧板四个板材相互围拢并焊接，此外，斗杆上还安装有用于连接油缸的后轴座，斗杆中安装有内筋板，在挖掘机斗杆结构件上，内筋板作为斗杆内部连接后轴座与后弯板之间的结构，起着支撑加强的作用。在斗杆立式装配焊接过程中，内筋板需要在后弯板和后轴座安装到位之后才能参与组对安装，此时的内部空间有限，不容易吊装到位；并且内筋板较重，内部人工搬运，存在安全风险；空间狭小，操作空间有限，若出现位置偏差，调整困难，影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对以上问题提供一种安装控制方便的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装。

2、为达到上述目的本技术公开了一种挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其结构特点是，定位工装包括位于上部的顶板，顶板的下方设有用于配合内筋板的定位板，定位板和顶板之间设有将两者固定连接的加强板，加强板的侧部设有用于配合后轴座的弧边。

3、通过本定位工装组装斗杆，可以实现斗杆内筋板与后轴座的提前定位组装，使困难工序前移，提前定位安装，提高生产效率，不需要在内部狭小空进行作业，降低工作难度；避免在斗杆内部狭小空进行作业，减小作业难度、提高效率和准确度、增加安全性。

4、关于后轴座的具体结构，后轴座包括筒体，加强板呈半圆环形，加强板靠近后轴座的端面与筒体外形相适配。

5、为了提高定位工装的强度，加强板设有两个，两个加强板相互间隔。顶板上设有减重孔，可以减轻定位工装的重量，方便拿取。

6、优选的，筒体的两端设置有端板，端板的顶部后端设置有顶角，顶板上设有限位块，限位块设有两个，两个限位块卡装在端板的顶角处。定位形式依据原设计结构，带有定位基准和定位块，定位准确。

7、关于限位块的具体结构，限位块由两个限位板组成，两个限位板呈直角拼接，两个限位板压靠在端板的顶部后端顶角处。

8、关于内筋板底部的安装结构，内筋板的下部与弯板固定连接，内筋板的上部与筒体固定连接。

9、为了提高斗杆的强度，固定连接为焊接。

10、挖掘机斗杆内筋板装配方法，包括以下步骤：

11、步骤1）：将后轴座安装到定位工装上；

12、步骤2）：调整后轴座在定位工装上的位置，使加强板贴合筒体的外壁；

13、步骤3）：将内筋板放置到定位工装上，使内筋板上部上侧面贴合定位板的底面；

14、步骤4）：调整内筋板的位置，使内筋板的顶部顶靠在筒体上；

15、步骤5）：对内筋板和筒体实施焊接；

16、步骤6）：将内筋板和后轴座与定位工装分离；

17、步骤7）：将内筋板和后轴座放置到斗杆中进行后续斗杆装配。

18、在步骤1）还包括：调整定位工装的位置，使限位块卡装在端板的顶角处。

19、综上所述，本技术的有益效果在于：通过本定位工装组装斗杆，可以实现斗杆内筋板与后轴座的提前定位组装，使困难工序前移，提前定位安装，提高生产效率，不需要在内部狭小空进行作业，降低工作难度；避免在斗杆内部狭小空进行作业，减小作业难度、提高效率和准确度、增加安全性。

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【技术保护点】

1.一种挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，定位工装（14）包括位于上部的顶板（6），所述顶板（6）的下方设有用于配合内筋板（7）的定位板（9），定位板（9）和顶板（6）之间设有将两者固定连接的加强板（8），加强板（8）的侧部设有用于配合后轴座（5）的弧边。

2.如权利要求1所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述后轴座（5）包括筒体（12），加强板（8）呈半圆环形，加强板（8）靠近后轴座（5）的端面与筒体（12）外形相适配。

3.如权利要求2所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述加强板（8）设有两个，两个加强板（8）相互间隔。

4.如权利要求2所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述筒体（12）的两端设置有端板（11），端板（11）的顶部后端设置有顶角，顶板（6）上设有限位块（10），限位块（10）设有两个，两个限位块（10）卡装在端板（11）的顶角处。

5.如权利要求4所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述限位块（10）由两个限位板组成，两个限位板呈直角拼接，两个限位板压靠在端板（11）的顶部后端顶角处。

6.如权利要求1所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述内筋板（7）的下部与弯板（4）固定连接，内筋板（7）的上部与筒体（12）固定连接。

7.如权利要求1至6任意一项所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述固定连接为焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，定位工装（14）包括位于上部的顶板（6），所述顶板（6）的下方设有用于配合内筋板（7）的定位板（9），定位板（9）和顶板（6）之间设有将两者固定连接的加强板（8），加强板（8）的侧部设有用于配合后轴座（5）的弧边。

2.如权利要求1所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述后轴座（5）包括筒体（12），加强板（8）呈半圆环形，加强板（8）靠近后轴座（5）的端面与筒体（12）外形相适配。

3.如权利要求2所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工装，其特征在于，所述加强板（8）设有两个，两个加强板（8）相互间隔。

4.如权利要求2所述的挖掘机斗杆内筋板预装定位工...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宝川，张廷晓，王爽，王家军，杨丽群，李超，曾庆文，
申请(专利权)人：雷沃重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：