【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，属于桥梁工程施工领域。
技术介绍
1、在桥梁工程中，钢管格构柱通过横向连接系将多根钢管立柱连接成网格结构，合理设计的格构柱能够承受来自桥梁上部的各种荷载，并将其传递到下部基础。钢管格构柱自重轻、安装和拆除相对方便、可重复使用，在桥梁工程施工中广泛应用。
2、在现有的钢管与横向连接系的连接方法中，焊接是最常用的一种。从长期的工程应用情况来看，钢管立柱与横向连接系的焊接连接存在一些难以忽视的问题。作为一种临时支撑结构，现场的重视程度往往不能与桥梁结构相比，工人的焊接水平参差不齐，且焊接过程中多数时候需要进行仰焊，焊接后容易出现焊缝裂纹、气孔等影响连接强度和可靠性的问题，尤其在水深流急的作业环境中，焊接质量更是难以保证。其次，在钢管立柱重复使用时，需根据桥梁的标高要求调整横向连接系在立柱上的位置，高空环境下切割焊缝极易造成钢管的局部破损和变形，影响后期使用。
3、因此，采用螺栓连接工艺的装配式连接构件已成为一种解决上述焊接问题的有效措施。
4、现有技术公告号是cn 110820758a，专利申请名称为一种钢管支撑与型钢系杆的可拆卸式连接构件，提供了一种由两个半圆弧形钢套管对接而固定于钢管上的连接构件，通过钢套管上的连接端板与型钢支撑进行螺栓连接搭设格构柱。该连接构件用栓接替代焊接，施工方便灵活，施工时对钢构件的损伤较小，有利于构件重复使用。但该装置采用半径固定的刚性圆弧形套管，使其仅能适用于单一直径的钢管立柱；此外，两个圆弧形套管的连接端板在紧固
5、本技术提供一种能调整套箍大小、具有防松脱机制，拆装方便、可重复使用、运输便捷和不易变形的装配式套箍。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供了一种能调整套箍大小、具有防松脱机制，拆装方便、可重复使用、运输便捷和不易变形的装配式套箍。
2、本技术是这样实现的：
3、一种用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，包含直径调整模块、螺栓防松脱模块、沉降激光照准模块，所述直径调整模块是调节套箍直径的环形结构，套装在钢管立柱的外表面，所述螺栓防松脱模块数量若干，呈均匀等距地安装在直径调整模块的外侧曲面上，每个螺栓防松脱模块底部都安装有沉降激光照准模块，并且相邻两根钢管立柱通过横向连接杆连接构成钢管格构柱。
4、作为进一步改进的，所述直径调整模块包含套箍片、第一端板、第二端板、第一紧固螺栓、插销；
5、所述套箍片数量若干，并且相邻的两个套箍片之间通过插销串联，所述第一端板的短边通过插销同套箍片相连，所述第一端板的长边和第二端板的长边之间通过一紧固螺栓固定，并且所述第二端板的短边为横向凹字形钢板，并且这一端通过插销和套箍片相连，在所述第二端板底部设置有沉降激光照准模块。
6、作为进一步改进的，所述套箍片为横向的品字型结构，在所述套箍片的水平两侧都开有竖向的圆孔，其中一个套箍片的水平凸起与相邻套箍片的水平凹槽相互咬合，插销贯穿相邻两个套箍片对齐的圆孔。
7、作为进一步改进的，所述第一端板的长边处开有延伸至表面的第一螺栓孔；用于固定横向连接杆，第一端板的长边上下两端开有设置有条用于连接螺栓防松脱模块的第一插槽和第一紧固螺栓孔；
8、所述第二端板和第一螺栓孔对应位置开有若干第二螺栓孔，并且所述第二端板的长边上下两端开有设置有条用于连接螺栓防松脱模块的第二插槽和第二紧固螺栓孔。
9、作为进一步改进的，所述第二端板的长边处还开有用于连接沉降激光照准模块的第三螺栓孔。
10、作为进一步改进的，所述螺栓防松脱模块包含螺栓套板、固定螺栓、横向连接螺栓；
11、所述螺栓套板为直角c型构造，腹板上设有六边形孔洞，用于嵌固连接横向连接杆和横向连接螺栓，螺栓套板翼缘整体嵌入于第二端板上的第二插槽。
12、作为进一步改进的，所述螺栓套板的上下翼缘各设有个带丝牙的螺栓孔，翼缘嵌固于第二插槽，固定螺栓贯穿第二紧固螺栓孔与翼缘螺栓孔，螺栓套板锁固在第二端板上。
13、作为进一步改进的，所述沉降激光照准模块包含方形导轨、连接件、激光发射器和水平校准装置；
14、所述方形导轨通过上表面的第一螺杆固定于第二端板的第三螺栓孔，所述激光发射器通过连接件悬挂于方形导轨下方，而所述水平校准装置连接于连接件的翼缘。
15、作为进一步改进的，所述连接件的形状为t型。
16、本技术的有益效果是：
17、①本技术为钢管格构柱提供了钢管立柱和横向连接杆的连接件，这里所述的连接件是指直径调整模块中的第一端板、第二端板，相比传统的焊接连接，栓接工艺极大地提升了施工效率，降低了施工难度，而且避免了焊接和热切割过程对钢构件的损伤，有利于钢构件重复利用。
18、②本技术采用模块化组装，直径调整模块、螺栓防松脱模块、沉降激光照准模块这3个模块均可拆解为多个小型钢构件，通过分类打包，不仅有利于运输，而且能有效降低运输过程中构件的损坏和变形风险。
19、③本技术的零件都是采用工厂预制，采用标准化思路，通过增减标准化的套箍片可适用于不同直径的钢管柱，不仅提升了施工的灵活性，而且可有效减少套箍型号，有利于工厂规模化生产，也就是钢管柱直径大，所需要的套箍片的数量就越多。
20、④本技术的螺栓防松脱模块可杜绝施工期间频繁振动引发的螺栓松脱风险，保障栓接的牢固可靠。
21、⑤本技术的沉降激光照准模块通过向相邻钢管立柱投射激光线，搭设格构柱时有助于在多根立柱的相同高度处快速安装本专利技术装置，施工期间还可以随时检测相邻钢管立柱的地基不均匀沉降值，避免潜在的桥梁倾覆风险。
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1.一种用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，包含直径调整模块(20)、螺栓防松脱模块(30)、沉降激光照准模块(40)，所述直径调整模块(20)是调节套箍直径的环形结构，套装在钢管立柱(10)的外表面，所述螺栓防松脱模块(30)数量若干，呈均匀等距地安装在直径调整模块(20)的外侧曲面上，每个螺栓防松脱模块(30)底部都安装有沉降激光照准模块(40)，并且相邻两根钢管立柱(10)通过横向连接杆(50)连接构成钢管格构柱。
2.根据权利要求1所述的用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，所述直径调整模块(20)包含套箍片(201)、第一端板(202)、第二端板(203)、第一紧固螺栓(204)、插销(205)；
3.根据权利要求2所述的用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，所述套箍片(201)为横向的品字型结构，在所述套箍片(201)的水平两侧都开有竖向的圆孔(2011)，其中一个套箍片(201)的水平凸起与相邻套箍片(201)的水平凹槽相互咬合，插销(205)贯穿相邻的两个套箍片(201)对齐的圆孔(2011)。<...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，包含直径调整模块(20)、螺栓防松脱模块(30)、沉降激光照准模块(40)，所述直径调整模块(20)是调节套箍直径的环形结构，套装在钢管立柱(10)的外表面，所述螺栓防松脱模块(30)数量若干，呈均匀等距地安装在直径调整模块(20)的外侧曲面上，每个螺栓防松脱模块(30)底部都安装有沉降激光照准模块(40)，并且相邻两根钢管立柱(10)通过横向连接杆(50)连接构成钢管格构柱。
2.根据权利要求1所述的用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，所述直径调整模块(20)包含套箍片(201)、第一端板(202)、第二端板(203)、第一紧固螺栓(204)、插销(205)；
3.根据权利要求2所述的用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，所述套箍片(201)为横向的品字型结构，在所述套箍片(201)的水平两侧都开有竖向的圆孔(2011)，其中一个套箍片(201)的水平凸起与相邻套箍片(201)的水平凹槽相互咬合，插销(205)贯穿相邻的两个套箍片(201)对齐的圆孔(2011)。
4.根据权利要求2所述的用于钢管格构柱横向快速连接的装配式套箍，其特征在于，所述第一端板(202)的长边处开有延伸至表面的第一螺栓孔(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁祥颖，林恩，周继忠，许凯楠，陈凤锦，
申请(专利权)人：福建省榕圣建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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