【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淋膜机，具体为一种无纺布淋膜机的刺孔机构。
技术介绍
1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布在完成淋膜收卷后可以作为包装袋生产的基材，其中有些包装袋根据包装物料的不同，可能需要进行一定的通风，需要在淋膜出的无纺布上进行刺孔加工。
2、如公开号为cn212096686u，授权公告日为2020.12.08的一种全自动无纺布淋膜机的刺孔机构，其特征在于：包括机架，在所述机架上设置有第一驱动电机，所述驱动电机通过同步带传动组与第一传动轴连接，所述第一传动轴上还连接有毛刷辊和第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮连接在第二传动轴上，所述第二传动轴可转动地设置在升降架上，所述升降架与升降驱动组件连接，所述第二传动轴上还连接有针辊，所述针辊的侧表面密布地设置有刺孔针，所述刺孔针呈圆锥形设置。该技术结构简单，设计合理，能够在无纺布上穿刺出小孔，同时能够调节刺出小孔的大小，使得无纺布在生产成包装袋后具有通风能力，虽然能够实现刺孔和刺孔大小的效果，但是无纺布在毛刷辊和针辊之间传动刺孔时，针辊上的刺针在滚动移出无纺布的过程中容易拉扯无纺布，导致无纺布刺出的孔状不规则，影响无纺布加工质量。
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布淋膜机的刺孔机构，包括底板、第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端外壁固定设置有收卷辊，且第一转轴的另一端固定连接有第一连接轴，所述第一支撑板的下端外壁设置有用以对无纺布加工的刺孔机构，且第一支撑板的上端外壁设置有用以牵引无纺布移动的牵引机构。
3、优选的，所述刺孔机构包括有固定设置在第一支撑板下端外壁的底座，所述底座的顶端对称固定有四组限位柱，且底座的上方设置有与四组限位柱滑动配合的顶座，所述顶座与底座之间固定连接有套在限位柱外侧的复位弹簧，所述顶座的底部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有调节组件，所述第一支撑板的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有与第一支撑板转动连接的第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至第一支撑板的另一侧外壁固定连接有推板。
4、优选的，所述调节组件包括有与顶座顶部螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有与活动槽滑动配合的活动板，所述活动板的底部均匀设置有刺针，所述底座的内侧设置有橡胶垫。
5、优选的，所述牵引机构包括有与第一支撑板滑动配合的挡板，所述挡板的底部对称设置有重力球，所述第一支撑板的外壁位于挡板的底部固定设置有限位板，所述第一支撑板的上端转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有齿轮，所述挡板的顶端固定设置有与齿轮啮合的齿板，所述第三转轴的另一端连接有辅助驱动组件。
6、优选的，所述辅助驱动组件包括有固定设置在第一支撑板另一侧外壁的固定架，所述固定架的内部转动连接有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴的外壁套设有带体，所述第二连接轴与第三转轴之间连接有棘轮机构。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过刺孔机构和牵引机构，通过刺孔机构使得刺针在无纺布上纵向往复移动进行刺孔，通过牵引机构使得无纺布在刺孔后进行收卷，从而对无纺布进行完成的刺孔加工，避免刺针在移出无纺布时拉扯刺出的孔，使得无纺布进行均匀的刺孔作业；
9、本技术在加工前可转动螺纹杆，由于活动板在活动槽内滑动限位，螺纹杆则带动活动板在活动槽内滑动，而刺针为锥形结构，即可调节刺针的高低来实现对无纺布刺孔大小的调节，操作较方便。
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1.一种无纺布淋膜机的刺孔机构，包括底板（1）、第一支撑板（2）和第二支撑板（3），其特征在于：所述第二支撑板（3）的内部转动连接有第一转轴（301），所述第一转轴（301）的一端外壁固定设置有收卷辊（302），且第一转轴（301）的另一端固定连接有第一连接轴（303），所述第一支撑板（2）的下端外壁设置有用以对无纺布加工的刺孔机构，所述刺孔机构包括有固定设置在第一支撑板（2）下端外壁的底座（4），所述底座（4）的顶端对称固定有四组限位柱（401），且底座（4）的上方设置有与四组限位柱（401）滑动配合的顶座（402），所述顶座（402）与底座（4）之间固定连接有套在限位柱（401）外侧的复位弹簧（403），所述顶座（402）的底部开设有活动槽（404），且活动槽（404）的内部设置有调节组件，所述第一支撑板（2）的一侧外壁固定安装有电机（408），所述电机（408）的输出端固定连接有与第一支撑板（2）转动连接的第二转轴（409），所述第二转轴（409）的一端延伸至第一支撑板（2）的另一侧外壁固定连接有推板（410），且第一支撑板（2）的上端外壁设置有用以牵引无纺布移动的牵引机构
2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机的刺孔机构，其特征在于：所述调节组件包括有与顶座（402）顶部螺纹配合的螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）的底端转动连接有与活动槽（404）滑动配合的活动板（406），所述活动板（406）的底部均匀设置有刺针（407），所述底座（4）的内侧设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机的刺孔机构，其特征在于：所述辅助驱动组件包括有固定设置在第一支撑板（2）另一侧外壁的固定架（506），所述固定架（506）的内部转动连接有第二连接轴（507），所述第一连接轴（303）与第二连接轴（507）的外壁套设有带体（508），所述第二连接轴（507）与第三转轴（503）之间连接有棘轮机构（509）。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布淋膜机的刺孔机构，包括底板（1）、第一支撑板（2）和第二支撑板（3），其特征在于：所述第二支撑板（3）的内部转动连接有第一转轴（301），所述第一转轴（301）的一端外壁固定设置有收卷辊（302），且第一转轴（301）的另一端固定连接有第一连接轴（303），所述第一支撑板（2）的下端外壁设置有用以对无纺布加工的刺孔机构，所述刺孔机构包括有固定设置在第一支撑板（2）下端外壁的底座（4），所述底座（4）的顶端对称固定有四组限位柱（401），且底座（4）的上方设置有与四组限位柱（401）滑动配合的顶座（402），所述顶座（402）与底座（4）之间固定连接有套在限位柱（401）外侧的复位弹簧（403），所述顶座（402）的底部开设有活动槽（404），且活动槽（404）的内部设置有调节组件，所述第一支撑板（2）的一侧外壁固定安装有电机（408），所述电机（408）的输出端固定连接有与第一支撑板（2）转动连接的第二转轴（409），所述第二转轴（409）的一端延伸至第一支撑板（2）的另一侧外壁固定连接有推板（410），且第一支撑板（2）的上端外壁设置有用以牵引无纺布移动的牵引机构，所述牵引机构包括有与第一支撑板（2）滑动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈赟通，许成斌，
申请(专利权)人：安徽恒玉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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