一种辊式分级机制造技术

技术编号:4323172 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种辊式分级机,包括机架、设置于机架上的至少一分级旋转辊组、驱动所述分级旋转辊组转动的驱动装置、设置在所述分级旋转辊组上方的料箱和设置在所述分级旋转辊组侧边的出料斗,所述分级旋转辊组包括平行设置的多根辊轴,每根辊轴上间隔设置多个拨动装置,相邻两根辊轴上的拨动装置交错设置以在所述拨动装置与所述辊轴之间形成分选空间。通过至少一旋转辊组上的分选空间进行马铃薯分级,不仅通用性较强,分级精度高,且能同时控制所分选块茎的直径与长度尺寸,有利于对块茎作物进行分级包装或销售,还可以针对马铃薯深加工用薯的要求进行分级分选,实现马铃薯的逐级增值。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农作物分级设备,具体地说,是涉及一种根据块茎作物大小进行 分级的辊式分级机
技术介绍
我国是世界马铃薯生产大国,根据联合国粮农组织统计,2008全世界马铃薯种植 面积3. 2亿亩,总产量3. 5亿吨左右。其中中国的种植面积达8000万亩,占世界的25%、 亚洲的60%,总产量达7500万吨,占世界的20%和亚洲的70%,在世界均居领先地位。我 国的马铃薯是居水稻、小麦、玉米之后的第四大粮食作物,主产区主要分布在东北、华北、西 北和西南产区,如黑龙江、内蒙古、山西、河北、陕西、甘肃、宁夏、青海、云南、贵州、四川等省 区,对当地经济发展和国家粮食安全供应起到了重要作用。我国马铃薯总产量不小,但商品 化率较低,主要原因之一就是缺乏市场标准的引导,没有针对不同的需求目标将收获后的 鲜薯进行分级处理,实现多级增值。目前,实现马铃薯尺寸分级的主要设备有以下几种(1)振动网筛式分级设备此分级设备可机械化分拣马铃薯,具体由提升装置、筛分装置和挑选台组成,筛分 装置由多层振动筛分机构和四连杆上顶式清薯机构组成,该分拣机采用多层振动筛机构实 现分级分拣功能,鲜薯由提升机提升到筛选装置上,通过三至五层振动的网格筛或栅条筛 分成三种大小(中间筛出的一般作为理想薯块),分别在挑选台相对应通道上移动并自旋 转,辅以人工剔除个别病、劣及不完全薯块,合格的移动到挑选台末端,分别装箱或装袋。(2)滚筒式分级设备如2008年9月3日授权公告、专利号为“ZL200720029078. 1”的中国技术专利公开的马铃薯分级机,采用电力驱动,主体框架支撑,主体是滚筒,滚筒由若干级不同孔 径筛网的网筒或不同间距的条形间隙组成;分级机后部设后封板;上顶设滚筒护罩,滚筒 下面设置底板,底板上设置卸料斗;在一、二级网筒底板的下方设置落尘板;主体框架一端 高一端低,使滚筒倾斜设置,其高端设进料斗,低端设置电机、变速箱、链轮、链条,构成动力 系统。此装置适合于马铃薯种薯的分级。(3)平面扇型旋转辊式分级设备如2008年7月23日授权公告、专利号为“ZL200720104949. 1”的中国技术专 利公开的种球分级机,包括机架,设于机架上的振筛架,设于振筛架上的呈扇形分布的转动 辊组,分别驱动转动辊组转动和振筛架振动的驱动器,转动辊组由高位入口端向低位出口 端倾斜设置,且在转动辊组下方间隔设置滑槽。可在振筛架的往复振动以及转动辊组正反 向转动过程中,带动马铃薯不停地自转动辊组的高位入口端向低位出口端移动,并在移动 过程中,使小于转动辊间距的马铃薯由小外径向大外径逐步落入对应的滑槽内,再经倾斜 设置的滑槽顺利滑入箱内,从而完成马铃薯的分级,通过带橡胶垫的滑槽的设置,即能保证 分级过程中不会损伤原料,提高分级率以及分级精度,又较大程度地简化了分级机的结构, 主要适合种薯的分选。对于第一种振动网筛式分级设备,马铃薯块茎是通过网筛的振动完成输送分级过 程的,网孔采用规则的形状,而通常的马铃薯块茎形状不规则,若振动力度不够往往会使块 茎夹持在网孔中,若振动力度过大,很容易造成网孔损伤块茎表面的现象,同样,滚筒式分 级设备也存在上述情况,因此,这两种结构型式仅仅适合于形状较为规则的种薯的分选。对于平面扇型旋转辊式分级设备,由于旋转辊采用光辊结构,对于形状不规则的 马铃薯块茎易造成“未漏”的概率较大,影响分级精度。另外,上述几种形式的分级设备只能使按块茎的直径进行分级分选,无法对原料 块茎的长度进行分选控制。因此,实有必有开发一种通用性强,分级精度高,能够对种薯、鲜薯深加工用薯及 适合鲜薯等级仓储、包装和销售的分级设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有块茎作物尺寸分级设备的不足,提供 一种通用性强,分级精度高,能同时控制所分选块茎直径和长度尺寸的辊式分级机。为了实现上述目的,本技术的一种辊式分级机,包括机架、设置于机架上的至 少一分级旋转辊组、驱动所述分级旋转辊组转动的驱动装置、设置在所述分级旋转辊组上 方的料箱和设置在所述分级旋转辊组侧边的出料斗,所述分级旋转辊组包括平行设置的多 根辊轴,每根辊轴上间隔设置多个拨动装置,相邻两根辊轴上的拨动装置交错设置以在所 述拨动装置与所述辊轴之间形成分选空间。上述的辊式分级机,其中,所述分级旋转辊组中的多根辊轴之间的相互间隔距离相等。上述的辊式分级机,其中,所述辊轴上相邻两拨动装置之间还设有隔套。上述的辊式分级机,其中,所述拨动装置包括拨片和压片,所述压片设置在所述拨 片的两端固定所述拨片。上述的辊式分级机,其中,所述拨动装置整体成Y型或哑铃型。上述的辊式分级机,其中,所述拨动装置包括拨片,所述拨片整体成Y型或 铃型。上述的辊式分级机,其中,所述拨动装置和隔套采用弹性尼龙材质。上述的辊式分级机,其中,所述分级旋转辊组为一组,所述机架上设置有导轨,所 述一组分级旋转辊组的两端通过带有轴承的轴支座安装在所述导轨上。上述的辊式分级机,其中,所述导轨上设置有滑槽。上述的辊式分级机,其中,所述分级旋转辊组为上、下设置的两组,且上组中的分 选空间大于下组中的分选空间。上述的辊式分级机,其中,所述机架上设置有导轨,所述下分级旋转辊组的两端通 过带有轴承的轴支座安装在所述导轨上。上述的辊式分级机,其中,所述上分级旋转辊组安装在一组上导轨上,所述上导轨 通过一导轨安装板固定于所述导轨两端。上述的辊式分级机,其中,所述下分级旋转辊组上部的料箱上设置有多个观察孔, 且所述下分级旋转辊组上部的料箱末端设置有物料导回板。5上述的辊式分级机,其中,所述驱动装置具有一个电机,所述一个电机同时驱动所 述两组分级旋转辊组。上述的辊式分级机,其中,所述分级旋转辊组为上、中、下设置的三组,且上组中的 分选空间大于中组中的分选空间,中组中的分选空间大于下组中的分选空间。上述的辊式分级机,其中,所述机架上设置有导轨,所述下分级旋转辊组的两端通 过带有轴承的轴支座安装在所述导轨上。上述的辊式分级机,其中,所述中分级旋转辊组安装在一组中导轨上,所述中导轨 通过一导轨安装板固定于所述导轨两端。上述的辊式分级机,其中,所述上分级旋转辊组安装在一组上导轨上,所述上导轨 通过一上导轨安装板固定于所述中导轨两端。上述的辊式分级机,其中,所述中组分级旋转辊组和/或下组分级旋转辊组上部 的料箱上设置有多个观察孔,且所述中组分级旋转辊组和下组分级旋转辊组上部的料箱末 端设置有物料导回板。上述的辊式分级机,其中,所述驱动装置具有一个电机,所述一个电机同时驱动所 述三组分级旋转辊组。本技术的有益功效在于,采用旋转辊组及其上的分选空间对块茎类作物进行 分级,马铃薯等块茎原料在平行设置的旋转辊组上滚动,当块茎的尺寸小于分选空间时,块 茎就会自动落入旋转辊组下面,大于分选空间的块茎将被旋转辊组输送到设置在其侧边的 出料斗,这样就将块茎分为辊上较大尺寸的块茎和辊下较小尺寸的块茎。进一步地,通过两组或两组以上的分级旋转辊组上下组合,并进行辊间距和拨动 装置间距的组合调整来实现多级分选,上层所设定的分级旋转辊组分选空间大于下层分级 旋转辊组所形成的分选空间,不仅通用性较强,分级精度高,还可减少占地面积,且有利于 对块茎作物进行分级包装或销售本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种辊式分级机,包括机架、设置于机架上的至少一分级旋转辊组、驱动所述分级旋转辊组转动的驱动装置、设置在所述分级旋转辊组上方的料箱和设置在所述分级旋转辊组侧边的出料斗,其特征在于,所述分级旋转辊组包括平行设置的多根辊轴,每根辊轴上间隔设置多个拨动装置,相邻两根辊轴上的拨动装置交错设置以在所述拨动装置与所述辊轴之间形成分选空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹尔方尹学清杨延辰杨炳南林亚铃王远
申请(专利权)人:中国农业机械化科学研究院
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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